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यदि रिएक्शन टैंक से पदार्थ निकलने में कठिनाई हो रही है, तो क्या उपाय किए जाने
जाँचें कि फिल्टर अवरुद्ध तो नहीं है। या तो वैक्यूम द्वारा खींचा जाता है, या फिर सौम्य धनात्मक दबाव का उ
मुख्य रूप से, अभिक्रिया हेतु आवश्यक पदार्थों का प्रवाह ठीक से नहीं हो रहा है; वे अ
पहले मैंने देखा था कि निकास पाइप पर एक शाखा-पाइप लगाया जाता है, ताकि अगर कहीं रुकावट आ जाए तो उसे खोलकर होज से पानी डालकर साफ किया जा सके। लेकिन ऐसा आमतौर पर पाइप के ऊपरी हिस्से में ही किया जाता है। आम तौर पर, वैक्यूम बनाया जाता है, एवं नाइट्रोजन का दबाव लगाया ज
नीचे से दबाव वाली नाइट्रोजन गैस से फूंक मारने से भी काम चल सकता है, है ना?
नीचे से नाइट्रोजन गैस फूंकी जा रही है; गैस फूंकने के दौरान पाइपलाइन खुली हुई है, लेकिन सामग्री बाहर नहीं निकल पा रही ह; जब हवा नहीं आ रही है, तो सामग्री पाइपों में चिपक जाती है… यह ठीक नहीं है।
मुझे नहीं पता कि आपका यह रिएक्शन टैंक निरंतर कार्य करने वाला है या अंतरालवाले तरीके से कार्य करने वाला है। साथ ही, यह भी नहीं पता कि समस्या वाल्वों में है या पाइपलाइनों में। यदि समस्या वाल्वों में है, तो वहाँ डिस्चार्ज वाल्व होते हैं; लेकिन यदि समस्या पाइपलाइनों में है, तो इसके लिए नेगेटिव प्रेशर का उपयोग करना ही पड़ेगा।~
क्या तापमान को और बढ़ाया जा सकता है? यदि संभव हो, तो तापमान के बारे में भी जानकारी देने की कोशिश कर ; या फिर, आउटलेट पाइप में इन्सुलेशन लगाया जा स
इसका उपयोग अंतरालपूर्वक किया जाता है; माल निकालने हेतु वाल्व का उपयोग किया जाता है। लेकिन चूँकि माल का घनत्व अधिक होता है, इसलिए वह आसानी स
इस सामग्री का तापमान से कोई खास संबंध नहीं है! धन्यवाद!
क्यों हाईयू द्वारा सुझाए गए “पॉजिटिव प्रेशर वाले तरीके” का उपयोग नहीं किया जा रहा है? क्या आपने इसे पहले ही आजमाया है, और इसका परिणाम अच्छा नहीं रहा, या फिर कोई अन्य कारण है?
क्या सामग्री की गतिशीलता का संबंध तापमान से है? यदि तापमान में परिवर्तन के कारण पदार्थ की चपलता कम हो जाती है, तो इसे बनाए रखने हेतु उचित उपाय किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, इन्सुलेशन कवर लगाना, इन्सुलेशन वाल्वों का उपयोग करना मिश्रण की ऊँचाई को भी कम किया जा सकता है; उदाहरण के लिए, इसे रिएक्शन टैंक के निचले वाल्व से 5 सेमी की दूरी पर सेट किया जा सकता है। इसके अलावा, यदि वैक्यूम या नाइट्रोजन का धनात्मक दबाव लगाया जाए, तो स्थिति काफी बेहतर हो जाएगी।
आपके मामले में, सामग्री जम जाने के कारण निकासी छिद्र बंद हो जाता है, जिससे तरल पदार्थ सामग्री के साथ बाहर नहीं निकल पाता। हमारे द्वारा निर्मित एक उत्पाद में भी ऐसी ही समस्या थी। पदार्थ निकालने की प्रक्रिया शुरू होने पर मिश्रण को लगातार हिलाते रहना आवश्यक है। इसके लिए विशेष वाल्वों का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, पदार्थ निकालने वाली पाइप में एक पानी की पाइप भी लगानी आवश्यक है; वाल्व खोलने के बाद पहले पानी का उपयोग करके टैंक के अंदर दबाव डालना आवश्यक है।
थ्री-इन-वन फिल्टरेशन के दौरान पॉजिटिव प्रेशर फिल्ट्रेशन का उपयोग किया गया, लेकिन इसका परिणाम अच्छा नहीं आउटपुट को तो आजमाया ही नहीं गया!
ठीक है! यह तरीका अच्छा है; औद्योगीकरण के दौरान इसे आजमाया जा सकता है! धन्यवाद! :हैंडशेक
कृपया बताइए, आपने अंत में क्या उपाय किए, और उनका परिणाम कैसा रहा?
एक साल बीत गया… आपने आखिर क्या उपाय किए? कृपया सभी को कोई नतीजा बताइए।
अंत में, इस समस्या का समाधान तो तकनीकी तरीकों से ही हुआ! कोई अवक्षेप नहीं बनता।
अंत में, इस समस्या का समाधान तो तकनीकी तरीकों से ही हुआ! कोई अवक्षेप नहीं बनता।
अंत में, इस समस्या का समाधान तो तकनीकी तरीकों से ही हुआ! कोई अवक्षेप नहीं बनता।