कृपया इंटरनल कंप्रेशन हांगयांग 60,000 एयर सेपरेशन तकनीक से संबंधित जानकारी, साथ ही इसके संचालन संबंधी व

सोफा खुद ही ऊपर उठ जाता है, ताकि सभी लोग उसे देख सकें!

4*60,000 की क्षमता वाली आंतरिक संपीडन प्रक्रिया, बाओतोउ शेनहुआ की 4*60,000 क्षमता वाली प्रक्रिया के समान ही है। इसे बाओतोउ शेनहुआ एयर सेपरेशन यूनिट के आधार पर ही अनुकूलित किया गया है। यह अधिक स्थिर रूप से कार्य करता है, एवं तुलनात्मक रूप से इसकी ऊर्जा खपत कम होती है निचले टॉवर में फिलर का उपयोग किया गया है, एवं इसके संचालन हेतु आवश्यक दबाव लगभग 5 किलोपास्कल है। जानकारी ढूँढना मुश्किल है, लेकिन संबंधित बातों के बारे में मुझे थोड़ी जानकारी है; मैं वहाँ जा चुका हूँ।

आपके सकारात्मक जवाब के लिए धन्यवाद! हमें उसमें उपयोग होने वाले फिलरों में रुचि है। बाओतोउ में चार-फ्लो स्क्रीन प्लेट टावरों का उपयोग किया जाता है; हम इनकी संरचना एवं उपयोग संबंधी विशेषताओं में अंतर जानना चाहते हैं, ताकि देश में फिलरों के उपयोग संबंधी विकास की दिशा का पता चल सके!

नीचे वाले टॉवर में फिलरों की संख्या धीरे-धीरे बढ़ती जाएगी, और ये धीरे-धीरे नीचे वाले टॉवर में मौजूद स्क्री

आखिरकार, अभी तो ऐसी चीजें ज्यादा ही नहीं हैं… खासकर घरेलू उत्पादों के मामले में। क्या कोई “झोंगमेई यूलिन” से जुड़ा व्यक्ति कुछ बता सकता ह

अब बहुत सारी रायें हैं। हमारी कंपनी, अब से जो भी उपकरण खरीद रही है, वे सभी “फिलर” वाले ही हैं। यूलिन की स्थिति के बारे में मुझसे पूछ सकते हैं

क्या आप अभी भी उपकरण खरीद सकते हैं? इस मौजूदा हालात में ऐसा करना वाकई मुश्किल है~~ आपने किस कंपनी का उपकरण खरीदा? ? डब्ल्यू संस्करण~

डब्ल्यू संस्करण, मध्य चारकोल का है, या हांगयांग ऑक्सीजन चूँकि देशी निर्माताओं द्वारा व्यवस्थित भराव सामग्रियों का उपयोग टॉवरों में अभी बहुत कम ही किया जा रहा है, इसलिए मैंने तीन बड़े निर्माताओं के अलावा लगभग दस अन्य कंपनियों के प्रदर्शन का अनुमान लगाया। इनमें सबसे छोटा उपकरण 7500 Nm3/h O2 क्षमता वाला है। “नया संकलित ऑक्सीजन-संबंधी प्रश्नोत्तरी”, 2006 में प्रकाशित। पृष्ठ संख्या 133, प्रश्न संख्या 248: आखिर क्यों डिस्टिलेशन टॉवरों में निचले हिस्से में नियमित फिलिंग टॉवरों का उपयोग, स्क्रीन-प्लेट टॉवरों के स्थान पर नहीं किया जाता? “व्यवस्थित भराव वाले टॉवर में, प्रति 1 मीटर भराव के लिए सैद्धांतिक टॉवर-प्लेटों की संख्या, ऊपर जाने वाली गैस की गति के व्युत्क्रमानुपात में होती है; साथ ही, यह गैस के घनत्व के 1/2 वर्ग के व्युत्क्रमानुपात में भी होती है। चूँकि निचले टॉवर में दबाव अधिक होता है, इसलिए गैस का घनत्व भी अधिक होता है। जब प्रसंस्कृत की जाने वाली गैस की मात्रा एवं टॉवर का व्यास स्थिर रहता है, तो प्रति मीटर फिलर पर आवश्यक “थ्योरेटिकल टॉवर प्लेट्स” की संख्या कम हो जाती है। ऐसी स्थिति में आवश्यक टॉवर की ऊँचाई अधिक हो जाती है; इससे प्रतिरोध बढ़ जाता है एवं ऊर्जा की खपत भी बढ़ जाती ； यदि प्रवाह गति को कम करने हेतु टॉवर का व्यास बढ़ाया जाए, ताकि प्रति मीटर भराव सामग्री पर सैद्धांतिक टॉवर प्लेटों की संख्या बढ़ सके, तो इससे टॉवर निर्माण हेतु आवश्यक लागत में वृद्धि हो जाए इसलिए, नीचे वाले टॉवर में नियमित फिलरों का उपयोग करना है या नहीं, इसके लिए फायदों एवं नुकसानों का आकल वर्तमान में भी स्क्रीन-प्लेट टॉवरों का ही उपयोग अधिक किया जाता है ” दूसरा कारण यह है कि उस समय घरेलू निर्माता व्यवस्थित फिलरों का उत्पादन खुद नहीं कर पा रहे थे, जिसके कारण उनकी निर्माण लागत बहुत अधिक हो गई। इसी कारण इनका उपयोग बहुत कम ही हुआ। चाहे कोई भी कारण हो, फिलहाल घरेलू स्तर पर 60,000 स्तर या उससे ऊपर की क्षमता वाले उपकरण बहुत कम ही उपलब्ध हैं। “काईकोंग” एवं “चुआनकोंग” ने अभी तक ऐसे उपकरणों का उपयोग शुरू ही नहीं किया है। “हांगयांग” द्वारा स्थापित 60,000 स्तर वाले उपकरणों में से केवल “झोंगमेई यूलिन” में ही फिलर-आधारित टावरों का उपयोग किया गया है; जबकि बाओतोउ आदि स्थानों पर अभी भी चार-फ्लो वाले स्क्रीन-बोर्ड टावरों का ही उपयोग किया जा र इसलिए, यह जानना आवश्यक है कि वर्तमान में देशी निर्माताओं द्वारा बड़े एयर-सेपरेशन उपकरणों में “फिलर-डाउन-टॉवर” तकनीक का उपयोग करने की क्षमता कितनी विकसित है? क्या झोंगमेई यूलिन की 60,000 इकाई में प्रयोग होने वाली प्रणाली, फिलर टॉवर के उद्देश्यों को पूरा कर पा रही है? अर्थात्, क्या इस प्रणाली में समायोजन की सीमा व्यापक है, एवं ऊर मदद चाहिए!

अरे हाँ, एक और बहुत ही महत्वपूर्ण बात है – 60,000 से अधिक क्षमता वाले बड़े उपकरणों के मामले में, क्या उनका संचालन स्थिर है, एवं क्या उनकी सुरक्षा सुनिश्चित है! इसके लिए कोयला खनन संबंधी प्रक्रियाओं के बारे में विस्तार से जानकारी होना आवश्यक है! धन्यवाद!

आप जो भी पूछ रहे हैं, वह सब व्यावसायिक गोपनीयता से संबंधित है; इसलिए आम तौर पर ऐसी जानकारी आपको इतनी आसानी से नही

इस बाजार में भी परियोजनाएँ शुरू की जा रही हैं, संबंधित सुविधाएँ भी उपलब्ध कर हांगयांग एवं काइफेंग में तो यह उपलब्ध ही ह

पिछले कुछ वर्षों में हमारी कंपनी ने ऐसे उपकरण ही खरीदे हैं। भार एवं ऊर्जा-खपत के मामले में, फिलर टॉवर, स्क्रीन प्लेट टॉवर की तुलना में कहीं बेहतर हैं। विशिष्ट कार्यवाहियों के बारे में, आप किन बातों को जानना चाहते हैं?

अगर ये सब व्यावसायिक गोपनीयता के दायरे में हैं, और इनके बारे में एक-दूसरे को कुछ भी नहीं बताया जा सकता, तो फिर हैचुआन को बंद ही कर देना चाह मेरी राय में, जब तक कोई तकनीकी जानकारी ऐसी न हो जिसे समझौते के अनुसार बाहर न लिया जा सके, तब तक ऑपरेशन संबंधी अनुभवों एवं ज्ञान को सभी के साथ साझा करना कोई बुरी बात नहीं है!

वास्तविक कार्यप्रणाली के बारे में कहने को तो कुछ खास नहीं है… बस यही पूछना चाहता हूँ कि फिलर टॉवरों के क्या फायदे हैं? 1. न्यूनतम संचालन भार कितना हो सकता है? क्या आपने कोशिश की है? 2. क्या शुरू होने में लगने वाला समय कम हुआ है? कितना कम किया जा सकता है? 3. दक्षता अधिक है; आंकनों के अनुसार, यह कितनी अधिक हो सकती है? अंतिम सवाल: लागत की बात छोड़ दें, तो घरेलू स्तर पर “टावर फिलर” तकनीक कितनी विकसित है? धन्यवाद!

1. न्यूनतम संचालन भार कितना हो सकता है? क्या आपने कोशिश की है? न्यूनतम लोड का परीक्षण बहुत कम ही किया जाना चाहिए; परीक्षण तो केवल डिज़ाइन संबंधी परिस्थितियों एवं अधिकतम परिस्थितियों में ही किए जान 2. क्या शुरू होने में लगने वाला समय कम हुआ है? कितना कम किया जा सकता है? शुरू होने के समय में कोई खास अंतर नहीं है। 3. दक्षता अधिक है; आंकनों के अनुसार, यह कितनी अधिक हो सकती है? ऊर्जा खपत बहुत कम होनी चाहिए; इसका पता टॉवर पर लगने वाले प्रतिरोध से ही चल जाता है। कम से कम 10 किलोपास्कल से अधिक होना आवश्यक है। इससे सीधे ही एयर कंप्रेसर पर बचत होती है। घरेलू स्तर पर उपयोग होने वाले फिलर अब पूरी तरह विकसित हो चुके हैं। लेकिन जब आप किसी निर्माता से ऑर्डर देते हैं, तो वह खुद से आपके लिए “डाउन-टॉवर फिलर” तैयार नहीं करेगा।

क्या “डब्ल्यू संस्करण” इस्पात उद्योग से संबंधित है, या रसायन उद्योग से ~~

मुझे लगता है कि ‘डब्ल्यू’ संस्करण रसायन उद्योग से संबंधित है, लेकिन यह किसी विशिष्ट परियोजना में नहीं, बल्कि मुख्य कंपनी में ही काम करता ह

मुझे लगता है कि यह उत्पादन संबंधी कोई समस्या है~~@wcq1010

मैं उत्पादन क्षेत्र में काम करता हूँ, विशेष रूप से धातुकर्म उद्योग पहले मैंने कोयला-रसायन उद्योग में तीन साल तक काम किया (60,000)।

तो, मेरा अनुमान सही ही रहा~~ हेहे~~ कौन-सी फैक्ट्री है? ~~:P