प्रक्रिया एवं गुणवत्ता

इसका मतलब है कि संबंधित उपकरणों को बंद करने के तरीके खोजना, ताकि पूरे कारखाने के उत्पादन पर ज्यादा प्रभाव न पड़े; या फिर बिना कारखाने को बंद किए ही उन उपकरणों में सुधार करने की कोशिश करना।

सबसे पहले यह तय करना आवश्यक है कि गुणवत्ता नियंत्रण विभाग, उत्पादन विभाग के अधीन ही होना चाहिए। बिना उत्पादन प्रक्रिया के, गुणवत्ता एवं पर्यावरण संरक्षण संबंधी बातें तो बेमानी ही हैं। उत्पादन प्रक्रिया स्थिर होने के बाद ही गुणवत्ता के बारे में सोचा जा सकता है। नहीं पता कि सरकारी उद्यमों में ऐसा कैसे प्रबंधन किया जाता है… लेकिन हमारे निजी उद्यमों में तो सब कुछ पहले उपकरणों के स्थिर एवं सुरक्षित रूप से कार्य करने पर ही आधारित होता है।

लगता है कि पोस्ट लिखने वाला गुणवत्ता नियंत्रण संबंधी कार्य करने वाला व्यक्ति है। मुझे भी कुछ सालों तक गुणवत्ता नियंत्रण संबंधी कार्य करने का अवसर मिला। अगर मैं होता, तो मैं निम्नलिखित बातों पर ध्यान देता: 1. मौजूदा उत्पादन प्रक्रियाओं के आधार पर, नियमित निरीक्षण को मजबूत करना, कर्मचारियों को उचित प्रशिक्षण देना, ताकि वे स्वयं गुणवत्ता नियंत्रण संबंधी कार्यों को ठीक से कर सकें।； 2. ऊपरी अधिकारियों या तकनीकी कर्मचारियों को सूचित करें; पहले मौखिक रूप से, फिर लिखित रूप से। ； 3. केवल दूसरों पर निर्भर न रहें; वर्तमान प्रक्रियाओं से जुड़ी समस्याओं को हल करने हेतु खुद भी अधिक सोचें। ； 4. जानकारी एकत्र करें, दूसरों से सलाह लें, एवं मौजूदा समस्याओं का समाधान खोजें। शायद, आपके द्वारा बताए गए उत्पादन संबंधी समस्याओं को दूसरों ने भी पहचान लिया होगा… लेकिन फिर भी उन समस्याओं का समाधान क्यों नहीं हुआ? क्योंकि दूसरों की लापरवाही के कारण? या फिर किसी अन्य अज्ञात कारण से भी हो सकता है… जैसे कि इससे श्रृंखलाबद्ध प्रतिक्रियाएँ हो सकती हैं, या फिर नई, हल करने में कठिन समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। इन सभी बातों पर विचार करना आवश्यक है… अधिक सोचें, एवं आपस में अधिक बातचीत करें।

मुझे लगता है कि आपका मतलब प्रक्रिया-प्रबंधकों के कार्य-दृष्टिकोण से संबंधित समस्याओं की ओर है… या फिर उनकी जागरूकता से जुड़ी समस्याओं की ओर। ऐसा लगता है कि इस मामले को ऊपरी अधिकारियों द्वारा ही सुलझाया जा सकत

गुणवत्ता संबंधी फीडबैक फॉर्म भरें, एवं उसे गुणवत्ता नियंत्रण इंजीनियर को भेजें ताकि वह उस

उत्पादन प्रक्रिया संबंधी विभागों के साथ संवाद एवं समन्वय करके, प्रक्रियाओं में सुधार किया जा सकता ह

सबसे पहले यह देखना होगा कि मूल पोस्टर लिखने वाला किस प्रकार का कारखाना चलाता है। घटकों का उत्पादन करने वाले कारखानों को तो प्रसंस्करण उपकरणों में सुधार करने, साथ ही कर्मचारियों के कौशल में वृद्धि करने पर ध्यान देना होगा। रासायनिक कारखानों के बारे में, मेरी राय में वहाँ का हार्डवेयर ठीक नहीं है; ऐसी स्थिति में कुछ भी कहना व्यर्थ है। उदाहरण के लिए, किसी टॉवर के निर्माण में, सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं; जिसके कारण वह उत्पाद मानकों के अनुरूप नहीं हो पाता। समायोजन करने से भी पूर्ण अनुरूपता सुनिश्चित नहीं की जा सकती; वास्तविक समस्या तो टॉवर का डिज़ाइन एवं उसका आकार है। कई कारखाने, किसी एक सूचकांक के कारण टॉवरों को बदलना नहीं चाहते, क्योंकि इससे लागत बहुत अधिक हो जाती है। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में समस्याओं का पता चलने पर, केवल उत्पादन विभाग के कर्मचारियों के साथ बैठक करके ही बातचीत की जा सकती है; ऐसा करने से तो केवल अस्थायी समाधान ही हो पाता है, वास्तविक समस्याओं का इससे कोई समस्या हल नहीं होगी। अगर स्थिति और गंभीर हो जाए, तो इससे गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ व्यक्तिगत सलाह के रूप में, आप पहले अपनी कंपनी के लिए एक आंतरिक मानक तैयार करने की कोशिश कर सकते हैं; इसमें उत्पादों की गुणवत्ता संबंधी मानदंड स्पष्ट रूप से निर्धारित किए जाने चाहिए। “कानून के अनुसार” काम करने से आपको बहुत सुविधा होगी। हार्डवेयर संबंधी समस्याओं को तो उच्च पदाधिकारियों एवं अध्यक्ष के हवाले कर देना चाहिए, ताकि वे उनका समाधान कर सक यह तो व्यक्तिगत सलाह है; अगर आपको यह पसंद न हो, तो