उच्च लवणता वाले अपशिष्ट जल को संघनित करने हेतु आ

2015-11-12View Original

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रासायनिक उद्योग में उच्च लवण सामग्री वाले अपशिष्ट जल के वाष्पीकरण द्वारा उसके शोधन का उपयोग लगातार बढ़ रहा है। वाष्पीकरण के बाद प्राप्त होने वाले घने जल के लिए, लोग कौन-कौन से उपाय अपनाते हैं?

Reply #22015-11-12

सांद्रीकृत तरल में मौजूद लवणों को सोल्ट कलेक्टर के माध्यम से पुनः प्राप्त किया जाता है; जबकि सांद्रीकृत तरल को सुखाकर पुनः उपयोग में लाया जाता है, या फिर जलाकर नष

Reply #32015-11-12

संकेंद्रित क्रिस्टलीकरण, नमक निर्माण, गर्म पानी का पुनर्उपयोग

Reply #42015-11-13

1. संघनन + दहन
2. संघनन एवं क्रिस्टलीकरण के बाद नमक निकाला जाता है; इसके लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:
2.1 अधिक आसवन + क्रिस्टलीकरण + सेंट्रीफ्यूजिंग + सुखाना
2.2 MVR संघनन + क्रिस्टलीकरण + सेंट्रीफ्यूजिंग + सुखाना
यदि सांद्रता बहुत कम हो, तो मेम्ब्रेन संघनन के लिए नैनोफिल्ट्रेशन विधि का उपयोग करना होगा।
2.3 मेम्ब्रेन संघनन + MVR संघनन/क्रिस्टलीकरण + सेंट्रीफ्यूजिंग + सुखाना
आसवित पानी का उपयोग प्रक्रिया में ही किया जा सकता है; यदि उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता हो, तो RO उपकरण का उपयोग करना होगा। यदि पानी में कार्बनिक पदार्थ हों, तो उनके लिए जैव-रासायनिक उपचार आवश्यक है।

Reply #52016-12-27

Reply #62016-12-27

पिछला MVR वाष्पीकरण-संक्रिस्टलीकरण उपकरण। यह उद्योग अभी बहुत लोकप्रिय है; कई कंपनियाँ इस काम को कर सकती हैं। हमारी कंपनी भी ऐसा ही काम करती है।

Reply #72016-12-27

किंगडाओ रुईफा एन पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड – कणीय कोयले के उपयोग से अवशोषण एवं पुनर्उत्पादन प्रणाली का उपयोग करके, उच्च लवणता वाले अपशिष्ट जल के शोधन हेतु एक विकल्प प्रदान किया जा सकता है। संपर्क नंबर: 13515323769
वेबसाइट: www.ruifaen.com

Reply #82016-12-28

नमकयुक्त अपशिष्ट जल को वाष्पीकरण द्वारा संघनित करने के बाद, उत्पन्न हुए संघनित तरल के निपटान हेतु विभिन्न परिस्थितियों को ध्यान में रखना आवश्यक है। पहली स्थिति यह है कि, वाष्पीकरण द्वारा संघनित तरल में बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थ होते हैं; ऐसी स्थिति में अपशिष्ट जल का चिपचिपापन बहुत अधिक हो जाता है, इसलिए इसमें मौजूद नमक को क्रिस्टलीकृत या सेंट्रीफ्यूज द्वारा अलग नहीं किया जा सक यदि यह उच्च क्वथनांक वाला लवण है, तो इसे एक निश्चित सांद्रता तक संघनित करने के बाद तापमान कम करके ठोस रूप में प्राप्त किया जा सकता है। जबकि सामान्य लवणों को वाष्पीकरण-क्रिस्टलीकरण प्रणाली के द्वारा ही क्रिस्टलीकृत किया जा सकता है। बुनियादी जानकारी तो यही है।

Reply #92016-12-30

हमारी कंपनी विशेष रूप से उच्च लवणता वाले अपशिष्ट जल के निपटान में विशेषज्ञता रखती है। हाँगझोउ वॉटर ट्रीटमेंट रिसर्च सेंटर – वीचैट: 928866853

Reply #102019-08-10

हमने भी यह सिस्टम स्थापित किया है। अभी सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि वाष्पीकरण के बाद प्राप्त होने वाले संकेंद्रित तरल का क्या किया जाए… क्या कोई अच्छा उपाय है? घनीकृत तरल की सांद्रता बहुत अधिक है; इस कारण वाष्पीकरण प्रक्रिया प्रभावित हो र धीरे-धीरे वाष्पीकरण होता रहा, लेकिन अब और वाष्पीकरण

Reply #112019-08-10

बहु-प्रभावी वाष्पीकरण यंत्र का उपयोग करके, संघनित घोल को सेंट्रीफ्यूज विभाजक में भेजा जाता है; वहाँ नमक अलग कर दिया जाता है, और फिर उस घोल का पुन

Reply #122019-08-12

अब कई लोग मूल जल के पूर्व-उपचार का विकल्प चुन रहे हैं, ताकि मूल जल में मौजूद COD की मात्रा कम हो सके। हमने ऐसी कई विधियाँ विकसित की हैं – जैसे अल्ट्रावायलेट कैटालिटिक ऑक्सीकरण एवं वाष्पीकरण; इससे संकेंद्रित जल की मात्रा कम हो जाती है। संकेंद्रित तरल पदार्थों को, परिस्थितियों के आधार पर, कुछ को पूर्व-संसाधन प्रणाली में ऑक्सीकरण हेतु भेजा जा सकता है; जबकि कुछ को केवल जलाया जा सकता है या किसी अन्य संस्थान को ही स

Reply #132019-08-20

सलाह है कि संकेंद्रित तरल में मौजूद घटकों का विश्लेषण किया जाए। यदि उन घटकों का पुनः उपयोग किया जा सकता है, तो ऐसा ही किया जाना चाहिए! यदि उनका पुनः उपयोग संभव नहीं है, तो उन्हें अलग करके फिर से उपयोग में लाया जा सकता है; इस तरह शून्य उत्सर्जन संभव हो जाएगा। उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट जल के निपटान हेतु मेरी सलाह है कि पहले ही चरणों में ही उपाय किए जाएं, ताकि बाद में उसका निपटान करना आसान हो जाए

Reply #142019-08-20

वर्तमान में, MVR केवल गाढ़े पानी को ही संकेंद्रित कर सकता है; इससे शून्य उत्सर्जन हासिल नहीं किया जा सकता। बहु-प्रभावी वाष्पीकरण उपकरणों में भी कमियाँ हैं; हालाँकि ये शून्य उत्सर्जन सुनिश्चित कर सकते हैं, लेकिन उच्च तापमान के कारण इनमें जमाव एवं क्रिस्टलीकरण बहु-प्रक्रियाओं के द्वारा केवल सीमित समय के लिए ही कुछ क्रिस्टलों को अलग किया जा सकता है; वे ही नमक होते हैं। लंबे समय तक ऐसा करने पर भी आवश्यक मानकों को पूरा नहीं किया जा सकता।

Reply #152019-08-24

एमवीआर द्वारा वाष्पीकरण के बाद, गाढ़ा घोल एकल-प्रभाव वाले निम्न-दबाव वाष्पीकरण उपकरण में जाता है। हम ऐसे ही उपकरणों का निर्माण करते हैं; इन्हें कई मेम्ब्रेन सिस्टमों एवं एमवीआर सिस्टमों के साथ भी उपयोग में लाया जाता है।

Reply #162019-09-07

अपशिष्ट तरल पदार्थों को संभालने हेतु लोगों के पास कई तरीके हैं, लेकिन अपशिष्ट तरल पदार्थों को संसाधित करने के बाद उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट लवणों का क्या किया जाए, यह तो अपशिष्ट तरल पदार्थों से भी अधिक कठिन समस्या है।

Reply #172019-10-25

डी-प्रेशर डिस्टिलेशन ड्रायिंग क्रिस्टलाइजेशन उपकरण, क्रिस्टलों के संघनन के दौरान शून्य उत्सर्जन सुनिश्चित करत

Reply #182019-10-30

बाहर भेजना ही सबसे अच्छा विकल्प है~~~ वाष्पीकरण के बाद, यदि अमोनिया या COD को हटाने की आवश्यकता हो, तो मुझसे संपर्क करें।

Reply #192019-11-01

इस पोस्ट को अंतिम बार qxx*aoao द्वारा 2019-11-4 13:57 पर संपादित किया गया। “त्रिप्रभावी वराबंदन एजेंट” का उपयोग करके इस समस्या को दूर किया जा सकता है; ऐसा करने से मातृ तरल का निर्माण पूरी तरह रुक जाता है। इंसाइड मेसेज के जरिए तकनीकी सलाह प्राप्त की जा सकत

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