किम योंग ने कोयला-रसायन उद्योग पर फिर से चर्चा की: कोयले से गैस बनाने के कार्यों को सावधानी से ही आगे बढ़ाना चाहिए; को

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1. कोयले से गैस बनाने की प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक ही विकसित किया जाना चाहिए; कोयले से तेल बनाने पर सख्त प्रतिबंध लगना चाहिए।
पत्रकार: कृपया आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के बारे में अपने विचारों एव 　　जिन योंग: आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु, कोयले को स्वच्छ एवं कुशल तरीके से रूपांतरित करना आवश्यक है; ईंधन को कच्चे माल में बदलने पर ध्यान देना आवश्यक है; एवं कोयले का गुणवत्ता-आधारित उपयोग करना आवश्यक है। कोयले से एलीन, एरोमैटिक्स एवं इथेनॉल का उत्पादन बड़े पैमाने पर किया जाना चाहिए; कोयले से गैस का उत्पादन सावधानीपूर्वक ही किया जाना चाहिए, जबकि कोयले से तेल का उत्पादन पूरी तरह से सीमित क 　　ऐसा इसलिए है, क्योंकि तेल एवं प्राकृतिक गैस की तुलना में, वर्तमान तकनीकी स्थितियों में कोयले को चाहे जिस तरह से भी परिवर्तित किया जाए, वह तेल एवं प्राकृतिक गैस से बनने वाले रसायनों की तुलना में कम स्वच्छ एवं कम ऊर्जा-खपत वाला ही रहता है। इसलिए, कोयले को कुशल एवं स्वच्छ तरीके से परिवर्तित करने हेतु अत्याधुनिक तकनीकों पर ध्यान केंद्रित करके संयुक्त प्रयास किए जाने आवश्यक हैं; ताकि कोयला-आधारित रसायन उद्योग के स्वस्थ एवं टिकाऊ विकास में आने वाली बाधाओं, जैसे पर्यावरणीय प्रभाव एवं उच्च ऊर्जा-खपत, को दूर किया जा सके। 　　आधुनिक कोयला-रसायन उत्पादों के बाजारों में मांग एवं आपूर्ति की स्थिति को देखें तो, चीन में एलीन्स की वार्षिक कमी करोड़ों टन है; फेनोल एवं एथिलीन ग्लाइकॉल की कमी भी लाखों टन है। इतनी बड़ी मांग एवं आपूर्ति-कमी के कारण, इन उत्पादों के उत्पादन में कोई अतिरिक्त क्षमता नहीं है। और तेल-आधारित विधियों की तुलना में, वर्तमान में कम तेल-मूल्यों के बावजूद भी, कोयले से एलीन्स, अरोमेटिक्स, एथिलीन ग्लाइकोल एवं नेफ्था उत्पन्न करने की विधियों में अभी भी कुछ लागत-लाभ लाभ है; इसलिए इन विधियों का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जा सकता है। 　　कोयले से तेल बनाने की प्रक्रिया ऐसी नहीं है। ऊष्मा मूल्य के हिसाब से, 1 टन तेल, 1 टन मानक कोयले की तुलना में 30% अधिक होता है। लेकिन वर्तमान तकनीकों के अनुसार, 4–5 टन कोयले से केवल 1 टन ही तेल उत्पन्न किया जा सकता है। ऐसी स्थिति में आर्थिक लाभ एवं ऊर्जा-रूपांतरण दक्षता दोनों ही कम होते हैं। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भी बड़ी मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जित होती है। यदि “तेरहवीं पंचवर्षीय योजना” के दौरान कार्बन कर लगाया जाए, एवं ईंधन उपभोग पर भी कड़ा कर लगाया जाए, तो तेल की कीमतें अल्पावधि में ही कम ही रहेंगी। ऐसी स्थिति में कोयले से तेल बनाने वाली परियोजनाओं को लाभ कमाना मुश्किल हो जाएगा। इसलिए, कोयले से तेल बनाने की प्रक्रिया का विस्तार अब और नहीं किया जाना चाहिए। इसे एक रणनीतिक तकनीकी संसाधन के रूप में ही उपयोग में लाना चाहिए। कुछ औद्योगिक प्रदर्शन प्रणालियाँ विकसित की जानी चाहिए, एवं **इन परियोजनाओं को कुछ सब्सिडी दी जानी चाहिए, ताकि उनका तकनीकी विकास हो सके। ऐसा करने से, विशेष परिस्थितियों (जैसे युद्ध) में आवश्यक स्तर तक तेजी से विकास किया जा सकेगा, जिससे **रणनीतिक सुरक्षा सुनिश्चित हो सकेगी।** 　　दूसरे शब्दों में, भले ही कोयले से तेल बनाना ही हो, तो भी सामान्य ईंधन तेल नहीं, बल्कि विमान ईंधन, बेस ऑयल, लुब्रिकेंट, अत्यधिक कठोर मोम आदि जैसे उच्च गुणवत्ता वाले तेल ही बनाने चाहिए; क्योंकि ऐसे तेलों का उत्पादन पेट्रोकेमिकल उद्योग में कठिन है, और इससे परियोजना की लाभप्रदता बढ़ेगी। 　　इसके अलावा, कोहरे के नियंत्रण एवं सामाजिक लाभों को ध्यान में रखते हुए, कोयले से तेल बनाने के बजाय कोयले-मेथनॉल-तेल सुधारकों का उपयोग करना अधिक उचित होगा। उदाहरण के लिए, कोयले से मेथनॉल के माध्यम से पॉलीमेथॉक्सीडाइमेथान (DMMn) बनाया जाता है। वर्तमान में, मोटर वाहनों से निकलने वाले धुएँ का PM2.5 में योगदान लगभग एक-तिहाई है। मोटर वाहनों से निकलने वाले धुए़े के PM2.5 में इतना अधिक योगदान देने का मुख्य कारण, घरेलू रूप से उत्पादित डीजल का कम हाइड्रोकार्बन मान एवं अपूर्ण दहन है। लेकिन यदि डीजल में ऑक्सीजनयुक्त पॉलीमेथोक्सीडाइमीथाइल एर को मिलाया जाए, तो डीजल का हेक्सानोजन मान एवं दहन दक्षता में काफी सुधार हो जाता है; साथ ही कणों के उत्सर्जन एवं PM2.5 के निर्माण में भी कमी आ जाती है। 1.2 से 1.3 टन मेथनॉल से 1 टन पॉलीमेथोक्सीडाइमिथाइल ईथर उत्पन्न होता है। 20% की दर से इसका उपयोग किए जाने पर, एवं चीन में प्रति वर्ष 150 मिलियन टन डीजल की खपत होने के आधार पर, प्रति वर्ष 30 मिलियन टन पॉलीमेथोक्सीडाइमिथाइल ईथर की आवश्यकता होगी, जबकि 36 मिलियन से 42 मिलियन टन मेथनॉल की आवश्यकता होगी। इससे न केवल देश में मेथनॉल की अतिरिक्त उत्पादन की समस्या दूर होगी, बल्कि धुंध उत्पन्न होने की समस्या भी कम होगी। साथ ही, प्रति वर्ष 100 मिलियन टन कच्चा तेल भी बचेगा (क्योंकि रिफाइनरियों में डीजल उत्पादन की दर आम तौर पर केवल 30% ही होती है)। यह तो एक ही कदम से कई लाभ हैं। 　　कोयले से प्राप्त प्राकृतिक गैस के मामले में, जहाँ तक संभव हो, आयात करने की नीति अपनानी चाहिए, एवं इसके विकास में सावधानी बरतनी आवश्यक है। हालाँकि, ऊर्जा रूपांतरण की दक्षता के हिसाब से देखा जाए तो, कोयले से गैस बनाने की प्रक्रिया, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग की विभिन्न प्रक्रियाओं में सबसे बेहतर है; लेकिन इसकी बाजार मांग एवं परियोजनाओं की आर्थिक व्यवहार्यता में काफी अनिश्चितताएँ हैं। उदाहरण के लिए, कोयले से बने प्राकृतिक गैस का उपयोग औद्योगिक भट्टियों एवं छोटे कोयला-चालित बॉयलरों में किया जा सकता है। इससे कोयले जलाने से होने वाले वायु प्रदूषण में काफी कमी आती है। इस प्रक्रिया में ऊर्जा का उपयोग भी अधिक कुशलता से होता है, एवं इसे अच्छी कीमत पर बेचकर अच्छा लाभ भी प्राप्त किया जा सकता है। हमारे देश में अभी भी करोड़ों टन कोयला, खुले में जलाने हेतु इस्तेमाल किया जा रहा है। यही कोयले से होने वाले प्रदूषण का मुख्य कारण है। विशेष रूप से शहरी एवं ग्रामीण क्षेत्रों की सीमाओं पर, छोटे-मध्यम शहरों में कोयले से होने वाले प्रदूषण को रोकना आवश्यक है। यदि कोयले से बनी गैस का उपयोग उपरोक्त क्षेत्रों में रहने वाले लोगों के लिए गैस सप्लाई हेतु किया जाए, तो कोयले से होने वाला प्रदूषण **कम हो जाएगा; इसके लिए महत्वपूर्ण बात है कीमतों पर नियंत्रण रखना।** इसकी ऊँची कीमतों को आम लोगों द्वारा स्वीकार करना मुश्किल होगा। ； यदि कोयले से बने प्राकृतिक गैस का उपयोग बिजली उत्पादन हेतु किया जाए, तो ऊर्जा उपयोग की दक्षता, आर्थिक लाभ एवं पर्यावरणीय दृष्टि से इसके फायदे, आयात किए गए प्राकृतिक गैस का उपयोग करके बिजली उत्पादन करने की तुलना में कम ही होते हैं; यहाँ तक कि कोयले को सीधे जलाकर बिजली वर्तमान में, विश्व भर में प्राकृतिक गैस की कीमतें गिरने की ओर हैं। घरेलू रूप से उत्पन्न प्राकृतिक गैस की कीमतें, आयातित प्राकृतिक गैस की कीमतों से कम हो गई हैं। कोयले से प्राकृतिक गैस बनाने से जुड़े जोखिम भी बढ़ रहे हैं। बाजार में दिख रही इन नई परिस्थितियों को निवेशकों को ध्यान में रखना चाहिए। 　　इसके अलावा, देश में पहले से ही चल रही, या आने वाले समय में निर्मित होने वाली कोयले से प्राकृतिक गैस बनाने संबंधी परियोजनाएँ, मूल रूप से अमेरिका के ग्रेट प्लेन्स गैसीफिकेशन प्लांटों में उपयोग की जाने वाली सिंथेटिक गैस मीथेनीकरण तकनीक (अर्थात् द्वि-चरणीय तकनीक) के समान ही हैं। इस तकनीकी दृष्टिकोण की कमी यह है कि, गैसीकरण प्रक्रिया से अधिक मात्रा में मीथेन प्राप्त करने हेतु, कोयले से गैस उत्पादन करने वाली कंपनियाँ आमतौर पर रूची भट्टियों का उपयोग करती हैं। रूची भट्टियों की सबसे बड़ी समस्या यह है कि इनके संचालन के दौरान बड़ी मात्रा में फेनॉल, टार आदि जैसे प्रदूषकों वाला अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है; ऐसे अपशिष्ट जल को संसाधित करना बहुत कठिन होता यह, कोयले से गैस उत्पादन संबंधी परियोजनाओं के सुचारू संचालन एवं लाभ कमाने में एक बड़ी बाधा बन गया है। नए परियोजनाओं को शुरू करते समय दूरदर्शी दृष्टिकोण अपनाना आवश्यक है, एवं जहाँ संभव हो, उन्नत एवं पर्यावरण-अनुकूल तक 　　उदाहरण के लिए, हेबेई शिनआओ ग्रुप ने अमेरिकी कंपनी ग्रेटपॉइंट एनर्जी के सहयोग से “कोयला-आधारित प्रभावी कैटालिटिक हाइड्रोजनीकरण तकनीक” (जिसे ‘ब्लूगैस’ भी कहा जाता है) विकसित की है। इस तकनीक में कैटालिस्ट का उपयोग करके दबावयुक्त फ्लूइडाइज्ड बेड गैसीफिकेशन फर्नेस में कोयले से प्राकृतिक गैस तैयार की जाती है। इस प्रक्रिया में तैयार होने वाली गैस में मीथेन की मात्रा 50% तक होती है; प्रति 1 घन मीटर हाइड्रोजन के उपयोग से 1 घन मीटर अतिरिक्त प्राकृतिक गैस प्राप्त होती है। इसके अलावा, गैसीकरण यंत्र में उपयोग होने वाली कच्ची सामग्रियों की विविधता अधिक है। पूरी प्रक्रिया सरल है, निवेश कम होता है, एवं प्रति इकाई उत्पादन हेतु आवश्यक कोयले एवं ऑक्सीजन की मात्रा भी द्विचरणीय प्रक्रिया की तुलना में काफी कम होती है। इससे उत्पादन लागत में 0.12 युआन/घन मीटर की कमी आती है। इस प्रकार, आर्थिक लाभ एवं ऊर्जा-संरक्षण/कार्बन-उत्सर्जन कम करने के प्रभाव बहुत ही महत्वपूर्ण होंगे। यह तकनीक वर्तमान में औद्योगीकरण की प्रक्रिया में है। 2. कोयले का गुणवत्ता-आधारित उपयोग – भविष्य में इसकी संभावनाएँ और अधिक हैं।
पत्रकार: आपने कई बार यह कहा है कि कम गुणवत्ता वाले कोयलों (जैसे ब्राउन कोयला, लॉन्ग-फ्लेम कोयला आदि) का गुणवत्ता-आधारित उपयोग कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु आवश्यक है। ऐसा करने का क्या कारण है? 　　जिन योंग: ऐसा इसलिए है, क्योंकि पहली बात यह है कि कोयले का गुणवत्तानुसार उपयोग करने हेतु, कम गुणवत्ता वाले कोयले के थर्मल विघटन का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, भौतिक विधियों के द्वारा कोयले में मौजूद हल्के एवं आसानी से वाष्पीकृत होने वाले, साथ ही उच्च मूल्य वाले घटकों को अलग कर लिया जाता है; शेष भाग का उपयोग वैसे ही किया जाता है। यह “उच्च गुणवत्ता वाली वस्तुओं का उच्च गुणवत्ता वाले उद्देश्यों हेतु उपयोग, एवं कम गुणवत्ता वाली वस्तुओं का कम गुणवत्ता वाले उद्देश्यों हेतु उपयोग” नामक वस्तुनिष्ठ नियम के अनुरूप है। इसे ब्राउन कोयले आदि के उपयोग हेतु सबसे उचित तरीका माना जाता है; साथ ही यह कोयले के स्वच्छ एवं कुशल उपयोग हेतु भी एक अच्छा तरीका है। अमेरिका, जर्मनी, जापान, हंगरी, पूर्व सोवियत संघ आदि देश ऐ 　　दूसरे, 1980 के दशक से ही चीन में कम-गुणवत्ता वाले कोयले के थर्मोलिसिस तकनीकों में तेजी से विकास हुआ है; इसके परिणामस्वरूप “फिक्स्ड-बेड” एवं “फ्लोटिंग-बेड” जैसी तकनीकें विकसित की गईं। ； ठोस ऊष्मा वाहक, गैसीय ऊष्मा वाहक ； बेल्ट फर्नेस, रोटरी किलन आदि जैसी दर्जनों कोयला-थर्मोलिसिस प्रक्रियाओं के माध्यम से, ठोस कोयले के थर्मोलिसिस, पाउडर कोयले के थर्मोलिसिस, पूर्ण कोयले के थर्मोलिसिस, उच्च तापमान वाली गैसों में तेल-धूल के अलगीकरण, कोयला-टार के विभिन्न घटकों के हाइड्रोजनीकरण आदि ऐसी वैश्विक चुनौतियों को दूर किया गया है, जो कोयले के गुणवत्तापूर्ण उपयोग में बाधा बन रही थीं। उच्च रासायनिक ऑक्सीजन आवश्यकता (COD), उच्च अमोनिया, बेंजीन, फेनॉल, टार, धातुएँ आदि जैसे कोयला-टार अपशिष्ट जल के निपटान हेतु आवश्यक प्रौद्योगिकियों में भी प्रगति हुई है; औद्योगिक उपकरण जल्द ही कार्यरत हो जाएंगे। इससे कोयले के गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु अच्छी तकनीकी एवं औद्योगिक बुनियादें उपलब्ध हो जाएंगी। 　　तीसरा, **विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी मंत्रालय ने लाखों टन कोयले को उच्च गुणवत्ता वाले टार एवं गैस में परिवर्तित करने संबंधी परियोजना को “13वीं पंचवर्षीय योजना” की प्रमुख वैज्ञानिक/तकनीकी परियोजनाओं में शामिल किया है। 2020 तक इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रगति हासिल करने एवं लाखों टन क्षमता वाले औद्योगिक संयंत्रों का निर्माण करने का लक्ष्य रखा गया है। इससे स्पष्ट है कि कोयले का गुणवत्तानुसार उपयोग करने की अवधारणा को उच्च स्तर पर मान्यता मिली है, एवं इसके लिए आवश्यक नीतिगत सहायता भी उपलब्ध है।** 　　चौथा, कोयले के थर्मल विघटन को आधार बनाकर कोयले का गुणवत्तानुसार उपयोग किया जा सकता है। कोयले से कोयला-टार, गैस आदि हल्के एवं उच्च मूल्य वाले घटक प्राप्त करने के बाद, इसका उपयोग पारंपरिक कोयला-रसायन उद्योग, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग, अति-अतिसंक्रमणीय बिजली उत्पादन प्रणालियाँ, गैसीकरण-आधारित बिजली उत्पादन प्रणालियाँ (IGCC), शहरी ऊष्मा-बिजली उत्पादन प्रणालियाँ, एवं निर्माण सामग्री जैसे कोयले के सभी उपयोग क्षेत्रों में आसानी से किया जा सकता है। इसी के साथ, भारी टार के विघटन हेतु प्लाज्मा तकनीक का उपयोग करके एसिटिलीन उत्पादन की तकनीकों का विकास भी किया गया। इससे न केवल प्रदूषण की समस्या हल हुई, बल्कि आर्थिक लाभ भी हुआ। इस प्रकार, विभिन्न उद्योगों के बीच सहयोग से एक बड़ा कोयला-रसायन उद्योग विकसित हुआ, जिससे कोयले का कुशल उपयोग संभव हुआ, एवं इसकी संभावनाएँ और अधिक बढ़ गईं। 　　पाँचवाँ, वास्तव में कोयले का सर्वोत्तम उपयोग अति-अतिसीमांत स्थितियों में बिजली उत्पादन हेतु किया जा सकता है। उन्नत बैटरियों एवं डायरेक्ट-कनेक्ट इलेक्ट्रिक वाहनों का विकास करना, बैटरियों के मानकों को एकसमान बनाना, बैटरियों को किराए पर देना, उपयोग के बाद आने वाली खराब बैटरियों को रात में चार्ज करना – ये सभी उपाय बिजली आपूर्ति में होने वाले उतार-चढ़ावों को कम करने में मदद करेंगे। यही तरीका ऊर्जा की बचत करने एवं तेल संसाधनों की कमी को दूर करने हेतु सबसे अच्छा तरीका हो सकता है।