आग का मामला थोड़ा भ्रमित करने वाला है

जब टैंक की बाहरी दीवार जलेगी, तो गर्मी टैंक में स्थानांतरित हो जाएगी। टैंक में मौजूद माध्यम मेथनॉल में अचानक विस्फोट होने का खतरा रहता है। ऐसी ही स्थिति एक बार हमारी वर्कशॉप में हुई थी। टैंक बॉडी को गर्म किया गया और प्रज्वलित किया गया। चूंकि टैंक सील था, इसलिए अचानक विस्फोट हो गया। आग लगाने के अच्छे उपाय करें: 1. यदि संभव हो, तो टैंक में मेथनॉल को खाली करने का प्रयास करें, फिर पानी डालें, और टैंक के शीर्ष को खोल दें। यह सुरक्षित है. ； 2. यदि इसे खाली नहीं किया जा सकता है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि टैंक का शीर्ष हवादार और खुला हो, और इसे सील नहीं किया जा सके। जब साइट पर आग लगती है, तो तापमान की निगरानी की जानी चाहिए। इसके अलावा, वेल्डिंग को जितनी जल्दी हो सके बंद किया जाना चाहिए और ऑपरेशन का समय कम होना चाहिए।

जिन लोगों को वास्तव में समस्याएँ थीं, उन्होंने सबक सीख लिया है! यदि थोड़ा सकारात्मक दबाव बनाने के लिए टैंक में नाइट्रोजन संरक्षण जोड़ा जाता है, और टैंक में कोई ऑक्सीजन नहीं है, तो क्या टैंक के बाहरी ब्रैकेट या तल पर वेल्डिंग अभी भी टैंक में सामग्री को प्रज्वलित करेगी?

यह* * ऐसा लगता है जैसे नियम हैं. उद्योग में तप्त कर्म पर छह प्रतिबंध हैं, और तप्त कर्म और ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री के बीच की दूरी 10 मीटर से कम नहीं हो सकती।

आप सही हैं, मैं बस यह देखना चाहता हूं कि क्या कोई आसान तरीका है, सीधे वेल्डिंग, टैंक को नाइट्रोजन से भरें, ऑक्सीजन के बिना दहन नहीं होना चाहिए!

यदि आपकी सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता है, तो वह ज्वलनशील या विस्फोटक नहीं होनी चाहिए। थोड़ी सी गर्मी इसे कैसे प्रज्वलित कर सकती है? मैंने कोई मामला नहीं देखा है, इसलिए मैं हार नहीं मानता।

आप इसे किसी अन्य स्थान पर वेल्डिंग करने, या ग्राउंड वायर के लिए छेद बनाने और इसे बोल्ट से जोड़ने पर विचार कर सकते हैं।

मुख्य कारण यह है कि उपकरण कार्यशाला में स्थित है और उसे स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है। भले ही उपकरण ब्रैकेट में एक छेद किया गया हो, फिर भी गर्मी उत्पन्न होगी। मैंने सुना है कि पहली मंजिल पर कोई दुर्घटना हो सकती है।

आपको ब्रैकेट में छेद करने के लिए केवल एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करने की आवश्यकता है। आपसे गैस वेल्डिंग करने के लिए नहीं कहा जाता. ड्रिलिंग से बहुत कम गर्मी उत्पन्न होती है। ड्रिलिंग करते समय आप इसे ठंडा करने के लिए सीधे पानी का उपयोग कर सकते हैं।

फ्लैट आयरन को सीधे टैंक के निचले ब्रैकेट में वेल्डिंग करने में कुछ भी गलत नहीं है।

सामान्यतया, आपको पहले सुरक्षित रूप से अलग-थलग रहना होगा और नियमों का पालन करना होगा, तभी आप ऐसा कर सकते हैं

सामान्यतया, टैंक पर सीधे कोई आग नहीं लगाई जाएगी, और सामग्री से गुजरने वाली सभी पाइपलाइनें कोल्ड कट हैं। हालाँकि, यदि स्थिति बहुत विशेष है, तो टैंक के बाहर एक ग्राउंडिंग बार कनेक्शन बनाया जाना चाहिए। दरअसल, टैंक के बाहर का वातावरण अधिकतर जोन 1 या जोन 2 में होता है। तप्त कर्म के लिए तैयार रहना अभी भी स्वीकार्य है। जहां तक ​​पिछली दुर्घटनाओं का सवाल है, उनमें से कई दुर्घटनाएं शुरुआत के दौरान आग लगने के कारण हुईं, या तो जार में चिंगारी के प्रवेश के कारण हुईं, या निकास आउटलेट के पास ज़ोन 0 में आग लगने के कारण हुईं। मुझे याद है कि सीएसबी पर कई दुर्घटनाएं इसी तरह के कारणों से हुईं। यदि जार के निचले भाग में आग लगी हो और वह नाइट्रोजन से भरा हो, तो कोई विस्फोटक वातावरण नहीं होगा। इसके अलावा, वेल्डिंग के दौरान तापमान में वृद्धि आपके टैंक में बड़ी मात्रा में विलायक और बड़ी ताप क्षमता के कारण होगी, इसलिए तापमान में वृद्धि बहुत कम होने का अनुमान है। जब तक आप सोल्डर न कर लें। जहाँ तक कहने की बात है * * मानक कहता है कि ज्वलनशीलता और विस्फोटकता का सिद्धांत 10 मीटर है। वह एक मानक है. विशिष्ट स्थिति का अभी भी विश्लेषण करने की आवश्यकता है। यदि यह बहुत हठधर्मी है, यदि जोखिमों का विश्लेषण नहीं किया गया है, तो उत्पादन नहीं किया जाएगा। इसलिए मुझे लगता है कि जब आप तप्त कर्म के लिए तैयार होंगे और नाइट्रोजन भरते समय वेल्डिंग का काम करेंगे तो ज्यादा समस्या नहीं होगी। एक स्थिति होती है जिसे HOT TAP कहते हैं।

ऑक्सीजन को नाइट्रोजन से बदलने के लिए टैंक को नाइट्रोजन से भर दिया जाता है। टैंक के निचले हिस्से में वेल्डिंग करते समय कोई बड़ी समस्या नहीं होती है

क्या यह सच है? क्या आप इस उत्तर से काफी खुश हैं? क्या आपने कभी वास्तव में इसे संचालित किया है?

यह सही है, भंडारण टैंक के तीन पैर टैंक से लगभग 1 मीटर की दूरी पर हैं। पैरों को समतल लोहे से वेल्ड करना इतना परेशानी भरा नहीं होना चाहिए। क्या आपने कभी इसे किया है? प्रत्यक्ष वेल्डिंग

इसे टैंक के तल के रूप में नहीं गिना जाना चाहिए। आख़िरकार, टैंक सभी ब्रैकेट हैं या उनके तीन पैर हैं। इन्हें सीधे टैंक के तल पर नहीं, बल्कि पैरों पर वेल्ड किया जाता है।

मैं बस कैन के तीन पैरों को सीधे वेल्ड करना चाहता हूं। मैं इस बात पर बहस कर रहा हूं कि कैन को साफ किया जाए या नहीं, लेकिन ऐसा लगता है कि यह जरूरी नहीं है।

नियामक दृष्टिकोण से, कोई समस्या नहीं होनी चाहिए, लेकिन ऑन-साइट संचालन बहुत जोखिम भरा है, खासकर अगर कंटेनर में खतरनाक सामग्री हो। वेल्डिंग जोड़ का थर्मल प्रभाव कंटेनर बॉडी को प्रभावित कर सकता है। वेल्डिंग के दौरान पैरों की गर्मी की तीव्रता थोड़ी कम हो जाएगी। तप्त कर्म के दौरान सामग्री के रिसाव के जोखिम का आकलन किया जाना चाहिए। यदि वेल्डिंग आवश्यक है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि कंटेनर में सामग्री को खाली कर दिया जाए और नाइट्रोजन को बदल दिया जाए।

कुंजी परेशान होने की नहीं, बल्कि आलसी होने की है: lol ऑपरेशन के दौरान, यदि टैंक में ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ हैं, तो कुछ नाइट्रोजन जोड़ें और बाकी को सीधे वेल्ड करें। मैंने ब्रैकेट या पैर पर आग और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग किया। मुझे लगता है कि किसी को यह सीधे तौर पर करना चाहिए। बस एक सपाट लोहे को वेल्ड करें। यह बहुत तेज़ है और ज़्यादा गर्मी पैदा नहीं करता है।

मूल ग्राउंड कनेक्शन को थोड़े से उपचार के बाद उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए, है ना? जंग को रेत से साफ़ करें, ज़मीन के तार को फिर से जोड़ें, और फिर संक्षारण सुरक्षा के लिए इसे आउटसोर्स करें।

यदि पॉलिशिंग को गर्म नहीं माना जाता है, तो इसे सपाट लोहे पर पॉलिश किया जा सकता है, इसलिए इसे सीधे वेल्ड करना भी संभव होना चाहिए! मुख्य कारण यह है कि नए जोड़े गए पंप को ग्राउंडिंग तार की आवश्यकता है, और मैं इसे स्टोरेज टैंक के पैर से जोड़ने की योजना बना रहा हूं, इसलिए यह ठीक रहेगा।