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HG20553, पाइपों की दीवारों की मोटाई निर्धारित करता है। ऐसे उपकरणों हेतु उपयुक्त रासायनिक उद्योग मानकों की तलाश करते समय पता चला कि वेल्डेड पाइप उपकरणों हेतु कोई संबंधित मानक उपलब्ध नहीं है (HG21635 तो पहले ही अमान्य कर दिया गया है)। कृपया बताएं कि वेल्डेड पाइप उपकरणों हेतु कौन-सा मानक अपनाया जाना चाहिए?
पाइपों की दीवार की मोटाई के संबंध में, हमारी मांग यह है कि वह पाइपों की दीवार की मोटाई के बराबर ही हो। पाइपों संबंधी मानकों में दिए गए नियमों का उपयोग आवश्यक नहीं है; उस अनुलग्नक में भी केवल संदर्भ हेतु ही जानकारी दी गई है, और वह भी पुराने संस्करण से
हाँ, लेकिन 3डी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके मॉडल बनाते समय, वह आपसे पूछेगा कि आप कौन-सा लोगो चुनना चाहते हैं… ऐसे में स्थिति परेशान करने वाली हो जाती है।
यदि वाकई कोई उपाय न हो, तो चित्रों में उन स्थानों को चिह्नित कर देना चाहिए; ताकि वेल्डिंग करते समय उन स्थानों पर आवश्यक सुधार किया जा सके, एवं मोटाई में अंतर के कारण होने वाली समस्याओं से बचा जा सके। ।
बेहतर तीन-आयामी सॉफ्टवेयरों में, जैसे PDMS, कंपोनेंट लाइब्रेरी को दोबारा विकसित एवं नियमित रूप से रखरखाव की आवश्यकता होती है; अर्थात् पाइपों संबंधी जानकारियों को अनुकूलित किया जा सकता है। लेकिन कुछ कमजोर तीन-आयामी सॉफ्टवेयर तो पायरेटेड होते हैं, ऐसे में केवल उनमें दी गई कंपोनेंट लाइब्रेरी ही उपयोग में आ सकती है। ऐसी स्थिति में कोई और उपाय ढूँढना ही पड़ता है… जैसे कि सामग्री तैयार होने के बाद ही उसमें बदलाव किया जाए।
मुख्य आवाज़ की बात है… पिछली बार तो इसे मैन्युअल रूप से ही संशोधित किया ग । । थककर रो पड़ा।
अरे, तो अगर आप पहले की स्थिति के बारे में सोचें, तो उस समय ज्यादातर काम हाथ से ही किए जाते थे… पाइपों एवं अन्य घटकों संबंधी जानकारियाँ मैनुअल रूप से ही एकत्र की जाती थीं… कई छोटे-मध्यम डिज़ाइन संस्थानों के पास सॉफ्टवेयर पर निवेश करने की क्षमता ही नहीं होती… ऐसी स्थिति में उन्हें डिज़ाइनरों की मेहनत एवं कुशलता पर ही भरोसा करना पड़ता है… या तो कंपनी को सॉफ्टवेयर अपडेट करने हेतु पैसे खर्च करने पड़ते हैं, या फिर खुद ही मौजूदा सॉफ्टवेयर के आधार पर नए एप्लिकेशन विकसित करने पड़ते हैं… ये दोनों विकल्प भी संभव न होने पर, तो बस हाथों से ही काम करना ही पड़ता है…;P
ज्यादातर मामलों में ऐसा संभव है, लेकिन ध्यान रखने योग्य बात यह है कि कुछ पाइपों की जाँच के लिए विशेष एक्स-रे जाँच आवश्यक होती है; कटिंग/प्रोसेसिंग करने से एक्स-रे चित्रों पर प्रभाव पड़ सकता है।
:हाहा, यदि किनारों की सफाई नहीं की जाए, तो इससे RT को नुकसान होगा। । ।
दीवार की मोटाई की गणना करके, या पहले से उपलब्ध मानों में से कोई एक चुनकर ही इसे स्वीकृत किया जा सकता है।
पाइप फिटिंगों की दीवार की मोटाई आमतौर पर पाइप की दीवार की मोटाई के बराबर ही होती है। पाइप की दीवार की मोटाई ज्ञात होने पर ही उसकी स्पेसिफिकेशनें एवं दीवार की मोटाई निर्धारित की जा सकती हैं। इस प्रकार पाइप फिटिंगों की भी दीवार की मोटाई एवं स्पेसिफिकेशनें निर्धारित हो जाती हैं। बेशक, विशेष परिस्थितियों में पाइप फिटिंगों की दीवार की मोटाई बढ़ाने की आवश्यकता होती है; जैसे उच्च तापमान/दबाव की स्थितियों में। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पाइप फिटिंगें दबाव को सह सकें। इसके अलावा, जब वेल्डिंग स्थलों की जाँच करने हेतु एक्स-रे लेने की आवश्यकता होती है, तब भी पाइप फिटिंगों की दीवार की मोटाई को पाइप की दीवार की मोटाई के बराबर ही रखना आवश्यक होता है; ताकि कोई दोष न उत्पन्न हो एवं एक्स-रे रिपोर्ट में कोई समस्या न आए।