कोयला रसायन उद्योग: हर तरफ से संकट… इस स्थिति से कैसे बाहर निकला जाए?

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कोयला रसायन उद्योग: हर तरफ से संकट… इस स्थिति से कैसे बाहर निकला जाए? लेखक/स्रोत: चाइना केमिकल इंडस्ट्री न्यूज़पेपर, तारीख: 2015-11-16, क्लिक्स: 16। उत्पादन क्षमता में वृद्धि एवं मांग में कमी के कारण, पिछले कुछ वर्षों में कोयला-रसायन उद्योग से जुड़ी कंपनियों की स्थिति लगातार खराब होती जा रही है। विशेष रूप से, पिछले साल से अंतरराष्ट्रीय तेल की कीमतों में हुई भारी गिरावट ने कोयला-आधारित रसायनों की लागत-लाभ स्थिति को काफी कमजोर कर दिया है। वर्तमान में, उर्वरकों एवं कोयले से बनने वाले इथीनॉल से तो कुछ मुनाफा हो रहा है; लेकिन कोकिंग, कार्बाइड, कार्बाइड विधि से पॉलीविनाइल क्लोराइड बनाने की प्रक्रिया, मेथनॉल, डाइमीथाइल ईथर, कोयले से तेल एवं गैस बनाने की प्रक्रियाओं में विभिन्न स्तरों पर घाटा हो रहा है। कुछ मामलों में तो इन क्षेत्रों में भारी घाटा हो रहा है। दीर्घकालिक रूप से, पर्यावरणीय प्रतिबंधों में वृद्धि एवं कार्बन कर लगने के कारण, अधिक कार्बन उत्सर्जन करने वाले कोयला-आधारित उद्योगों की स्थिति और भी खराब होती जा रही है। उत्पादन क्षमता में अतिरेक एवं मांग में कमी के कारण, पिछले कुछ वर्षों में कोयला-आधारित रसायन उद्योगों की स्थिति लगातार खराब होती जा रही है। विशेष रूप से, पिछले साल से अंतरराष्ट्रीय तेल की कीमतों में हुई भारी गिरावट ने कोयला-आधारित रसायनों की लागत-लाभ स्थिति को काफी कमजोर कर दिया है। वर्तमान में, उर्वरकों एवं कोयले से बनने वाले इथीनॉल से तो कुछ मुनाफा हो रहा है; लेकिन कोकिंग, कार्बाइड, कार्बाइड विधि से पॉलीविनाइल क्लोराइड बनाने की प्रक्रिया, मेथनॉल, डाइमीथाइल ईथर, कोयले से तेल एवं गैस बनाने की प्रक्रियाओं में विभिन्न स्तरों पर घाटा हो रहा है। कुछ मामलों में तो इन क्षेत्रों में भारी घाटा हो रहा है। दीर्घकालिक रूप से, पर्यावरणीय प्रतिबंधों में वृद्धि एवं कार्बन कर लगने के कारण, अधिक कार्बन उत्सर्जन करने वाले कोयला-आधारित रसायन उद्योगों पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ेगा। इससे लागत में वृद्धि होगी एवं इन उद्योगों की प्रतिस्पर्धात्मकता कम हो जाएगी। 　　तो, चारों ओर से संकटों में घिरी हुई कोयला-रसायन उद्योग, वर्तमान संकटों से कैसे बाहर निकल सकती है, भविष्य की चुनौतियों से कैसे बच सकती है, एवं टिकाऊ विकास कैसे हासिल कर सकती है? नवंबर की शुरुआत में, 2015 के “कोयले के स्वच्छ एवं कुशल विकास एवं उपयोग संबंधी तकनीकों” पर आयोजित सम्मेलन में भाग लेने वाले विशेषज्ञों ने अपने सुझाव दिए। 　　अति-अतिसंक्रामक बिजली उत्पादन को विकसित करना, एवं कोयला-आधारित बहुउत्पादन प्रणालियों को बेहतर बनाना आवश्यक है। चाहे यह अपने सतत विकास हेतु हो, या अंतरराष्ट्रीय कार्बन उत्सर्जन कम करने संबंधी दायित्वों को पूरा करने हेतु हो, चीन को अवश्य ही कार्बन डाइऑक्साइड के उत्सर्जन पर नियंत्रण रखना होगा। और कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम करने का सबसे सीधा एवं प्रभावी तरीका, नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग बढ़ाना, एवं जीवाश्म ईंधनों, खासकर कोयले जैसे उच्च-कार्बन वाले ईंधनों के उपयोग को कम करना है। लेकिन चाहे विकसित देशों के दशकों के अनुभव हों, या चीन का व्यवहार हो – दोनों ही स्थितियों में यह स्पष्ट है कि आने वाले 30-50 वर्षों तक नवीकरणीय ऊर्जा, ऊर्जा-खपत में मुख्य भूमिका निभाने में सक्षम नहीं होगी। मानव समाज का भविष्यीय विकास मुख्य रूप से जीवाश्म ईंधन पर ही निर्भर रहेगा। खासकर चीन जैसे देश में, जहाँ कोयला प्रचुर मात्रा में है, लेकिन तेल एवं गैस की कमी है, कम से कम अगले 35 वर्षों तक कोयला ही मुख्य ऊर्जा स्रोत रहेगा। लेकिन कोयले का अत्यधिक उपयोग वास्तव में गंभीर पर्यावरणीय समस्याओं का कारण बनता है। इस विरोधाभास को कैसे हल किया जा सकता है? मेरे विचार से, निम्नलिखित तीन क्षेत्रों में प्रगति हासिल करने की आवश्यकता है: पहला, कोयला-आधारित अति-अतिसंक्रामक भाप ऊर्जा उत्पादन को तेज़ गति से विकसित करना। सबसे पहले, बिजली सबसे स्वच्छ, सबसे कुशल, सबसे आसानी से वितरित एवं परिवहन की जा सकने वाली, वितरित रूप में उपयोग में लाने हेतु सबसे उपयुक्त, अन्य ऊर्जा स्रोतों के साथ संयोजित करने हेतु सबसे उपयुक्त, नियंत्रित करने हेतु सबसे आसान, एवं सूचना प्रौद्योगिकी के साथ एकीकृत करने हेतु सबसे उपयुक्त द्वितीयक ऊर्जा स्रोत है। समाज की प्रगति एवं लोगों के जीवन-स्तर में सुधार के साथ ही इसकी मांग लगातार बढ़ती जा रही है। ； दूसरे, उन्नत सुपर-क्रिटिकल बिजली उत्पादन तकनीकों के द्वारा कोयले का प्रभावी एवं स्वच्छ तरीके से उपयोग संभव है। ； एक बार फिर, वर्तमान में चीन में बिजली उत्पादन हेतु उपयोग होने वाले कोयले का अनुपात, कुल कोयला खपत का केवल लगभग 50% है। यह मान, विकसित देशों में पाए जाने वाले 80% से अधिक के स्तर से काफी कम है; अमेरिका में तो यह अनुपात 98% है। इसलिए, इस क्षेत्र में विकास की बहुत संभावनाएँ हैं। जैसे ही यह तकनीक व्यापक रूप से उपयोग में आएगी, इससे न केवल बिजली उत्पादन क्षेत्र से होने वाले उत्सर्जन एवं वायुमंडल पर पड़ने वाले प्रभावों में काफी कमी आएगी, बल्कि हमारे देश में बिजली उत्पादन संबंधी कुल लागतों में भी कमी आएगी। इससे बिजली की कीमतों में कमी होगी, जिससे विभिन्न उद्योगों, खासकर आम लोगों की बिजली खपत की लागत में भी कमी आएगी। इससे बिजली की मांग में वृद्धि होगी, एवं शहरों एवं ग्रामीण क्षेत्रों में विद्युतीकरण की प्रक्रिया तेज होगी। 　　दूसरा, IGCC (इंटीग्रेटेड गैसीफिकेशन कंबाइंड सर्कुलेशन पावर जनरेशन सिस्टम) संबंधी अनुसंधानों एवं प्रदर्शनों को बढ़ावा देना। IGCC, उच्च दक्षता वाली गैस-भाप संयुक्त चक्र वाली बिजली उत्पादन प्रणाली को शुद्ध गैसीकरण तकनीक के साथ जोड़ता है। अर्थात्, कोयला → गैसीकरण → शुद्धीकरण (राख, सल्फर, नाइट्रोजन को हटाना; कार्बन डाइऑक्साइड को सीधे पुनर्प्राप्त करना) → शुद्ध सिंथेटिक गैस (कार्बन मोनोऑक्साइड + हाइड्रोजन) → गैस टर्बाइन द्वारा बिजली उत्पादन → उत्सर्जित गैसें → अवशिष्ट ऊष्मा से भाप उत्पादन → भाप टर्बाइन द्वारा बिजली उत्पादन। इस प्रकार, चाहे ऊष्मा ऊर्जा का उपयोग हो या प्रदूषकों का उत्सर्जन हो – खासकर कार्बन डाइऑक्साइड का उत्सर्जन – IGCC, पारंपरिक बिजली संयंत्रों की तुलना में कहीं बेहतर है। इसलिए, यह दुनिया के प्रमुख विकसित देशों में अनुसंधान का प्रमुख विषय बन गया है। लेकिन चूँकि इसके लिए प्रति इकाई आवश्यक निवेश बहुत अधिक है, एवं इसकी आर्थिक दक्षता कम है; इसलिए वर्तमान में इसे व्यापक रूप से लागू करना संभ “पंद्रहवीं योजना के दौरान”, नई तकनीकों के विकास पर ध्यान देना आवश्यक है; तकनीकों के अनुकूलन एवं एकीकरण की प्रक्रिया को तेज करना आवश्यक है। तकनीकी एवं इंजीनियरिंग संबंधी नवाचारों के माध्यम से, IGCC संबंधी निवेश लागतों को काफी हद तक कम किया जा सकता है। इससे कोयले का स्वच्छ, कुशल एवं आर्थिक रूप से उपयोग संभव हो सकेगा। 　　तीसरा, कोयला-आधारित बहुउत्पादन प्रणालियों का विकास करना। कोयला-आधारित बहुउत्पादन, कोयला-रसायन उद्योग, IGCC, शहरी ऊष्मा/विद्युत/शीतलन सेवाओं आदि को आपस में एकीकृत करने संबंधी एक ऐसी प्रणाली है। यह एक अंतर-उद्योगीय प्रणाली है, जिसके द्वारा ऊर्जा एवं पदार्थों के प्रवाह का बेहतर प्रबंधन संभव होता है। इसके द्वारा कार्बन-हाइड्रोजन अनुपात का उचित उपयोग, ऊष्मा एवं दबाव का प्रभावी उपयोग संभव होता है; इससे अनावश्यक रासायनिक अपघटन एवं बार-बार दबाव/ऊष्मा में परिवर्तन की प्रक्रियाओं से बचा जा सकता है। अंततः, पदार्थों का पूर्ण उपयोग संभव हो जाता है। इसके उत्पादों में बिजली, गर्म/ठंडी हवा, शहरी गैस, तरल ईंधन, ऑक्सीजन, शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड एवं मेथनॉल जैसे रासायनिक पदार्थ शामिल हैं। मेथनॉल के गहन प्रसंस्करण के माध्यम से अधिक एवं अधिक मूल्यवान रसायनों का उत्पादन किया जा सकता है; इससे उत्पादों की कमी के कारण उत्पन्न होने वाले बाजार एवं परिचालन संबंधी जोखिमों से बचा जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग फ्रीजिंग/संरक्षण हेतु, वेल्डिंग हेतु, गैसीय खाद के रूप में, कार्बोनेटेड पेयों में, टूटने योग्य प्लास्टिक बनाने हेतु, तेल निकालने हेतु आदि कई क्षेत्रों में किया जा सकता है; या इसे भूमिगत रूप से भी डाला जा सकता है। कोयला-आधारित बहुउत्पादन न केवल उद्यमों को दक्षता एवं गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है, पर्यावरणीय समस्याओं से छुटकारा दिलाता है; बल्कि कार्बन कर लागू होने के बाद कार्बन व्यापार के माध्यम से लाभ भी दिला सकता ह 　　कोयले का भूमिगत वाष्पीकरण – कोयला-रसायन उद्योग संबंधी समस्याओं का समाधान
कोयले का भूमिगत वाष्पीकरण, वास्तव में भूमि के नीचे मौजूद कोयले को नियंत्रित तरीके से जलाकर ज्वलनशील गैसें उत्पन्न करने की प्रक्रिया है। कोयले का भूमिगत गैसीकरण मुख्य रूप से पाँच प्रणालियों से मिलकर बना होता है – गैसीकरण प्लेटफॉर्म, इनलेट चैनल (हवा या ऑक्सीजनयुक्त हवा के लिए), आउटलेट चैनल (अशुद्ध सिंथेटिक गैस को बाहर निकालने हेतु), निगरानी एवं नियंत्रण प्रणाली, तथा “तीन अपशिष्टों” का भूमिगत निपटान एवं नियंत्रण प्रणाली। 　　चीन में कोयले के भूमिगत गैसीकरण संबंधी तकनीकें विश्व स्तर पर अग्रणी हैं; देश भर में ऐसे परीक्षण/प्रदर्शन केंद्र दस से अधिक हैं। इनमें से, अनहुई के लियूजुआंग कोयला खदान में स्थित 1.4 लाख घन मीटर/दिन क्षमता वाला कोयले के भूमिगत गैसीकरण हेतु प्रयोगात्मक उपकरण, एवं शान्सी के शियांग में स्थित 10 हजार टन/वर्ष क्षमता वाला कोयले के भूमिगत गैसीकरण हेतु सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन हेतु प्रयोगात्मक उपकरण, दोनों ही 2 वर्षों से अधिक समय तक लगातार कार्यरत रहे। इस प्रकार, इन उपकरणों को औद्योगिक स्तर पर उपयोग में लाने हेतु आवश्यक आधार 　　““तेरहवीं योजना” के दौरान, “बारहवीं योजना” में दी गई 100 मिलियन युआन की सहायता के अलावा, कोयले के भूमिगत गैसीकरण तकनीकों के अनुसंधान को और समर्थन दिया जाएगा, एवं इस तकनीक के औद्योगीकरण को आगे बढ़ाया जाएगा। शिनजियांग के तुहा एवं इनर मंगोलिया में क्रमशः 10 लाख घन मीटर/दिन एवं 35 लाख घन मीटर/दिन क्षमता वाले औद्योगिक प्रदर्शन परियोजनाएँ स्थापित की जाएँगी। पहली परियोजना में IGCC प्रणाली का उपयोग किया जाएगा, जबकि दूसरी परियोजना का उपयोग 20,000 घन मीटर/दिन की दर से एलएनजी उत्पादन एवं बिजली उत्पादन हेतु किया जाएगा। वर्तमान में, इन दोनों परियोजनाओं से संबंधित अध्ययन रिपोर्टें स्वीकृत हो चुकी हैं; ऐसा माना जा रहा है कि दोनों परियोजनाएँ 2017 में निर्मित होकर कार्यरत हो जाएँगी। 　　कोयले का भूमिगत गैसीकरण तकनीक, न केवल कोयले के खनन के तरीकों में परिवर्तन लाती है, बल्कि पारंपरिक कोयला खनन एवं परिवहन संबंधी लागतों को भी काफी हद तक कम कर देती है। साथ ही, वह गैस जो पहले कोयला खदानों के लिए हानिकारक मानी जाती थी, अब भूमिगत स्तर पर उपयोगी गैस में बदल जाती है; इससे कोयला-आधारित रासायनिक उद्योगों की कोयले संबंधी लागतें (खरीद, लोडिंग/अनलोडिंग एवं परिवहन संबंधी लागतें सहित) काफी कम हो जाती हैं। इसके अलावा, ब्राउन कोयला, लिग्नाइट, एंथ्रासाइट एवं उच्च सल्फर वाले कोयले का भूमिगत रूप से गैसीकरण किया जा सकता है; इससे रासायनिक उद्देश्यों हेतु कोयले का उपयोग और भी बढ़ जाता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि गैसीकरण के बाद उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट, अपशिष्ट जल, सल्फाइड एवं नाइट्रोजन ऑक्साइडों को उपचार के बाद सीधे ही खाली स्थानों में भरा जा सकता है; इससे जमीन पर उत्पन्न होने वाली “तीन प्रकार की अपशिष्ट समस्याओं” को काफी हद तक कम किया जा सकता है। 　　इसके अलावा, चूँकि कोयला एवं तेल आमतौर पर एक साथ ही पाए जाते हैं, इसलिए तेल क्षेत्रों के आसपास कोयले का भूमिगत गैसीकरण किया जा सकता है, एवं उत्पन्न होने वाली शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग तेल निकालने हेतु किया जा सकता है; या इसे भूमिगत क्षारीय/खारे पानी में मिलाकर उसे ठोस रूप में बदला जा सकता है। इस तरह कोयला-रसायन उद्योगों को कार्बन कर देने की आवश्यकता नहीं पड़ेगी, एवं वे कार्बन डाइऑक्साइड के व्यापार एवं बिक्री से लाभ भी प्राप्त कर सकेंगे। इस प्रकार वे उच्च लागत, पर्यावरणीय प्रतिबंधों एवं कम लाभ जैसी समस्याओं से मुक्त हो सकेंगे। चीनी इंजीनियरिंग अकादमी के सदस्य जिन योंग का मानना है कि कोयले का प्रभावी एवं स्वच्छ रूप से उपयोग करना आवश्यक है; ताकि कोयला-ऊर्जा-रसायन उद्योग एकीकृत रूप ले सके। कोयले को कम से कम ऊर्जा खर्च करके स्वच्छ, उच्च ऊर्जा वाले कोक, गैस एवं टार में बदला जा सकता है। गैस का उपयोग ऊर्जा उत्पन्न करने हेतु किया जा सकता है, साथ ही कई रासायनिक उत्पादों के निर्माण हेतु भी ； टार का उपयोग न केवल शुद्ध तेलों के उत्पादन हेतु किया जा सकता है, बल्कि इसे आगे प्रसंस्कृत करके एयरक्राफ्ट ईंधन, बेस ऑयल एवं उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट भी बनाए जा सकते हैं। इसके अलावा, टार को हाइड्रोजन के साथ प्लाज्मा में अभिक्रिया कराकर एसिटिलीन भी उत्पन्न किया जा सकता है; जिसकी मांग बहुत अधिक है, ए ； कोक, घरेलू एवं औद्योगिक भट्टियों में बड़ी मात्रा में उपयोग होने वाले कोयले का विकल्प बन सकता है; इससे इन दोनों क्षेत्रों से होने वाले वायु प्रदूषण में काफी कमी आ सकती है। यदि कोयले का उपयोग गुणवत्तानुसार किया जाए, एवं इसे IGCC, DMTO (मेथनॉल से ऑलिफिन बनाना), MTA (मेथनॉल से आरोमैटिक्स बनाना), DMMn (पॉलीमेथॉक्सीडाइमिथाइल ईथर) आदि तकनीकों के साथ जोड़ा जाए, तो कोयला-आधारित ऊर्जा उत्पादन की प्रक्रिया में ऊर्जा-खपत में काफी कमी आ जाएगी। इसके अलावा, भविष्य में जब इलेक्ट्रिक वाहनों का उपयोग बढ़ेगा, तो ऐसी व्यवस्था से ऊर्जा उत्पादन में होने वाली वृद्धि से लाभ होगा। 　　मांग के दृष्टिकोण से, हमारे देश में पेट्रोलियम से ऑलिफिन उत्पादन की क्षमता बहुत कम है; वार्षिक आयात मात्रा करोड़ों टन है। ； वर्ष 2020 एवं 2025 में PX का आयात 12 मिलियन टन एवं 15 मिलियन टन तक पहुँच जाएगा। DMMn के लिए बाजार की संभावनाएँ अधिक हैं। वर्तमान में, डीजल का हेक्सानोजन मान आमतौर पर केवल 45–49 ही होता है। इसके कारण ईंधन पूरी तरह जल नहीं पाता, जिससे न केवल वाहनों की ईंधन खपत बढ़ जाती है, बल्कि उपभोक्ताओं पर भी बोझ पड़ता है। साथ ही, इससे बड़ी मात्रा में काला धुआँ भी निकलता है, जिससे कोहरा जैसी पर्यावरणीय समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। लेकिन यदि डीजल में 20% DMMn मिलाया जाए, तो इसका हेक्सानोजन मान 54–58 तक बढ़ जाता है; इसका घनीकरण बिंदु -20°C से भी कम हो जाता है, जिससे यह और अधिक प्रभावी एवं स्वच्छ ईंधन बन जाता है। चीन हर साल 160 मिलियन टन से अधिक डीजल का उपयोग करता है। 20% मिश्रण की दर से, हर साल 30 मिलियन टन से अधिक DMMn की आवश्यकता होती है। 1.2 से 1.3 टन मेथनॉल से 1 टन DMMn उत्पादन करने हेतु आवश्यक लागत, डीजल की कीमत के आधे से भी कम होती है; इसलिए इसकी प्रतिस्पर्धात्मकता अधिक है, एवं इससे अच्छा लाभ भी प्राप्त किया जा सकता है। इसलिए, जब तेल की कीमतों में गिरावट के कारण कोयला-आधारित रासायनिक उद्योगों का भविष्य अनिश्चित हो जाता है, तो कोयले का गुणवत्तानुसार उपयोग करना, एवं IGCC, DMTO, MTP, MTA, DMMn जैसी तकनीकों का उपयोग करना निस्संदेह एक सही एवं बुद्धिमानीपूर्ण कदम है। शान्सी कोयला रसायन उद्योग समूह के उप-महाप्रबंधक, **ऊर्जा एवं कोयले के गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु प्रमुख प्रयोगशाला के निदेशक – शांग जियानशुआन।
कोयले के भौतिक गुणों एवं रासायनिक संरचना के कारण, केवल गुणवत्तापूर्ण उपयोग ही सबसे कम ऊर्जा खपत के साथ अधिकतम लाभ प्राप्त करने का तरीका है; इससे कोयले का कुशलतापूर्वक उपयोग संभव होता है। 　　**ऊर्जा-कोयले के गुणवत्तापूर्ण एवं स्वच्छ रूपांतरण हेतु प्रमुख प्रयोगशाला** के सहयोग से, शानमी हुआ ग्रुप ने कोयले के कुशल एवं हरित खनन एवं उसके गुणवत्तापूर्ण उपयोग हेतु एक तरीका खोज निकाला है। इस तरीके में कोयले को मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग में लाया गया है, जबकि थर्मोलिसिस तकनीक को इस प्रक्रिया का केंद्रबिंदु माना गया है। कोयले के चार स्तरों में विभाजन एवं आधुनिक कोयला-रसायन तकनीकों के संयोजन से कोयले का हरित एवं कुशल रूप से खनन एवं रूपांतरण संभव हो गया है; इस प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण तकनीकी उपलब्धियाँ हासिल की गई हैं। 　　इनमें, गैसीकरण-कम-गुणवत्ता वाले कोयले के थर्मोलिसिस संबंधी तकनीकें, एवं कम-गुणवत्ता वाले कोयले को घुमाकर थर्मोलिसिस करके बिना धुएँ वाला कोयला बनाने संबंधी तकनीकें, पहले ही मान्यता प्राप ； ब्लॉक कोयले के सूखे विघटन से कम तापमान पर कोयला-टार तैयार करके स्वच्छ ईंधन बनाने की तकनीक, तथा कोयला-टार के सभी घटकों को हाइड्रोजनीकरण करके मध्यवर्ती तेल उत्पन्न करने संबंधी औद्योगिक तकनीकों का व्यावसायिक उपयोग संभव हो गया है। ； वर्ष में 6 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले ठोस ताप-वाहक आधारित मूविंग बेड प्रक्रिया द्वारा थर्मल विघटन, 5 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाली गैसीय ताप-वाहक आधारित मूविंग बेड प्रक्रिया द्वारा थर्मल विघटन, 50 हजार टन/वर्ष की क्षमता वाले ठोस ताप-वाहक आधारित फ्लूइडाइज्ड बेड प्रक्रिया द्वारा त्वरित थर्मल विघटन, एवं हजारों टन/वर्ष की क्षमता वाली गैसीय ताप-वाहक आधारित सप्लाई बेड प्रक्रिया द्वारा त्वरित थर्मल व ； 10 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला गैसीकरण-लो-ग्रेड कोयले के थर्मोलिसिस हेतु एकीकृत प्रदर्शन उपकरण, एवं 6 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला लो-ग्रेड कोयले के रोटरी थर्मोलिसिस द्वारा अनस्मोक कोयला उत्पादन हेतु प्रदर्शन उपकरण – इनके लिए प्रक्रिया-संबंधी जानकारियाँ तैयार की जा रही हैं। 　　उद्योग जगत में, पाइरोलिसिस द्वारा प्राप्त होने वाले सेमी-कोक के उपयोग संबंधी मुद्दों पर चर्चा जारी है। इस संबंध में, शुष्क कोक पाउडर के गैसीकरण संबंधी परीक्षण, वॉटर-कोक पेस्ट के गैसीकरण संबंधी परीक्षण, फ्लो-बेड बॉयलरों में सेमी-कोक के दहन संबंधी परीक्षण, शुष्क कोक पाउडर के उपयोग से बॉयलरों में दहन संबंधी परीक्षण, तथा औद्योगिक एवं घरेलू चूल्हों में सेमी-कोक ； अर्ध-कोक गैसीकरण, बिजली उत्पादन, ब्लास्ट फर्नेस में इसका उपयोग, एवं औद्योगिक भट्टियों में इसके औद्योगिक उपयोग संबंधी प्रदर्शन हो रहे है 　　““तेरहवीं पंचवर्षीय योजना” के दौरान, शानमेई हुआ शानबेई ऊर्जा-रसायन उद्योग क्षेत्र में एक ऐसा औद्योगिक क्षेत्र विकसित करेगा, जहाँ अरबों टन कोयले का उच्च दक्षता से रूपांतरण किया जा सके। इस परियोजना में, शानमीहुआ समूह द्वारा विकसित की गई कोयले के थर्मोलिसिस, कोयला-टार के हाइड्रोजनीकरण, नेफ्था-मेथनॉल का उपयोग करके डाइक्सीलीन बनाने, एवं मेथनॉल से ऑलिफिन बनाने जैसी तकनीकों का पूरा उपयोग किया जाएगा। कोयले के गुणवत्तात्मक रूपांतरण एवं इसके चरणबद्ध उपयोग के माध्यम से, उच्च दक्षता के साथ विभिन्न उत्पादों का उत्पादन संभव होगा। अर्थात्, कोयले के विभिन्न आकारों के आधार पर, उपयुक्त थर्मोलिसिस तकनीकों का उपयोग करके इसे थर्मोलिसिस गैस, कोयला टार एवं सेमी-कोक में परिवर्तित किया जाता है। इसके बाद इन उत्पादों को DMTO, फिटोसिंथेसिस, MEG, नेफ्था-मेथनॉल जैसी तकनीकों के साथ जोड़कर ऊर्जा, उच्च गुणवत्ता वाला पेट्रोल/डीजल, विशेष प्रकार के तेल, LNG, LPG जैसे उच्च दक्षता वाले स्वच्छ ऊर्जा स्रोत, एवं PP, PE, PBS, रबर, विघटनशील प्लास्टिक, फिनॉल, पाइरिडीन जैसे रासायनिक उत्पाद भी तैयार किए जाते हैं। परियोजना में उपयोग होने वाला पानी कुओं से निकलने वाले पानी से प्राप्त होता है; कार्बनिक अपशिष्ट जल का उपयोग वॉटर-कोक तैयार करने हेतु किया जाता है, जबकि उच्च लवणीयता वाले अपशिष्ट जल को आयन-विनिमय प्रक्रिया से शोधित क ； सिस्टम द्वारा उत्पन्न कार्बन डाइऑक्साइड को आसपास के कोयला खनन क्षेत्रों में ही संग्रहीत किया जाता है। इस प्रकार, ऐसा विश्व-स्तरीय प्रदर्शन केंद्र विकसित होता है, जहाँ कोयले का उच्च गुणवत्ता वाला, कुशल एवं स्वच्छ रूप से रूपांतरण संभव होता है। इससे शान्सी कोयला उत्पादों की संरचना में सुधार होता है, एवं स्वस्थ एवं हरित विकास संभव होता है। **विकास एवं सुधार आयोग के ऊर्जा अनुसंधान संस्थान के शोधकर्ता, जियांग के-जुन – IGCC एवं CCUS प्रौद्योगिकियों को तुरंत लागू किया जाना चाहिए; कोयले से बने ईंधनों का उपयोग तुरंत बंद कर देना चाहिए। चीन ने 2030 तक कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को चरम स्तर तक लाने का वादा किया है, एवं आगे वह प्राकृतिक गैस, परमाणु ऊर्जा एवं नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों के उपयोग को बढ़ाने पर ध्यान देगा। भले ही फिलहाल कोयले के संसाधनों के बिना काम चलाना संभव न हो, फिर भी IGCC एवं CCUS (कार्बन कैप्चर, उपयोग एवं संग्रहण) के माध्यम से कार्बन उत्सर्जन को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। हालाँकि IGCC एवं CCUS की लागत अधिक है, लेकिन यदि इन्हें सतत विकास एवं कार्बन उत्सर्जन में कमी लाने संबंधी रणनीतिक ढाँचे के भीतर ही विचार किया जाए, तो यह कोई समस्या ही नहीं है। क्योंकि **यदि संबंधित परियोजनाओं को उचित सब्सिडी या नीतिगत लाभ दिए जाएं, तो उच्च लागत की समस्या अस्थायी रूप से हल हो सकती है; इसके बाद तकनीकी प्रगति के माध्यम से, तथा पर्यावरण एवं कार्बन उत्सर्जन से जुड़े नुकसान/लाभों को ध्यान में रखकर ही आगे की रणनीति बनाई जा सकती है।** यह सुझाव दिया जाता है कि IGCC एवं CCUS संबंधी अनुसंधान एवं औद्योगीकरण की प्रक्रिया को बिना किसी हिचकिचाहट के आगे बढ़ाया जाए, ताकि ये तकनीकें जल्द से जल्द कोयले के कुशल रूपांतरण एवं कार्बन उत्सर्जन में कमी लाने हेतु उपयोगी तकनीकें बन सकें। 　　मैं कोयले से बने ईंधनों (जिसमें कोयले से बना प्राकृतिक गैस एवं कोयले से बना तेल भी शामिल है) का दृढ़ता से विरोध कर मॉडलों के अनुसार, 2025 में विश्व भर में तेल की खपत अपने चरम स्तर पर पहुँच जाएगी। ； वर्ष 2030 तक, चीन में तेल की खपत अपने चरम स्तर पर पहुँच जाएगी। उस समय, चीन में शहरी रेल परिवहन बहुत ही विकसित हो चुका होगा। सभी कारें शुद्ध इलेक्ट्रिक कारों में बदल चुकी होंगी। मौजूदा तेल शोधन संयंत्रों को अपना रास्ता खोजना ही होगा… तो कोयले से तेल बनाने का क्या भविष्य है? इसके अलावा, विश्व की ऊर्जा संरचना में होने वाले परिवर्तनों के कारण, अंतरराष्ट्रीय तेल की कीमतें लंबे समय तक कम स्तर पर ही रहेंगी। 80 डॉलर/बैरल से अधिक की ऊँची तेल कीमतें हमेशा के लिए इतिहास बन जाएँगी। ऐसी स्थिति में, जहाँ निवेश की मात्रा अधिक है, समग्र लागत ऊँची है, एवं जल संसाधनों एवं कार्बन उत्सर्जन कम करने संबंधी प्रतिबंध भी मौजूद हैं, वहाँ कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं का जोखिम दिन-ब-दिन बढ़ता जाएगा। कोयले से प्राप्त प्राकृतिक गैस के उपयोग की संभावनाएँ और भी कम हैं। तकनीकी एवं पर्यावरणीय प्रतिबंधों के अलावा, इसका उपयोग द्वितीयक ऊर्जा स्रोत के रूप में भी कोयले-आधारित सुपरक्रिटिकल बिजली उत्पादन व्यवस्था की तुलना में कम प्रभावी है। इसके उत्पादन के पूरे जीवनचक्र के दौरान पर्यावरण पर पड़ने वाला प्रभाव कोयले-आधारित सुपरक्रिटिकल बिजली उत्पादन व्यवस्था की तुलना में काफी अधिक है। आर्थिक एवं पर्यावरणीय दृष्टिकोण से भी यह व्यवस्था लाभदायक नहीं है शान्सी कोयला उद्योग रसायन उत्पादन समूह लिमिटेड के अध्यक्ष, यांग झाओकियान – तकनीकी नवाचार पर ध्यान देकर चक्रीय अर्थव्यवस्था का विकास करना आवश्यक है। कोयला-रसायन उद्योग की कंपनियाँ संकट में हैं; इसके कारणों में आर्थिक विकास में कमी एवं मांग में गिरावट के अलावा, विभिन्न प्रकार के उत्पादों की कमी भी एक महत्वपूर्ण कारण है। विभिन्न प्रकार के उत्पाद क्यों नहीं हैं? क्योंकि तकनीकी नवाचार पर ध्यान नहीं दिया गया, इसलिए बुनियादी एवं भविष्योन्मुखी महत्वपूर्ण तकनीकें हासिल नहीं की जा सकीं। 　　पहले हमने तकनीकी नवाचार के बारे में बात की थी; *हम तो हमेशा से ही नई तकनीकों को अपनाकर, उन्हें समझकर, उनका उपयोग करके फिर से न आज, चीन की कई तकनीकों में विकसित देशों से अंतर कम हो गया है; कुछ तकनीकें तो विश्व स्तर पर अग्रणी हैं, जबकि कुछ तकनीकें तो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर भी सर्वश्रेष्ठ हैं। ऐसी स्थिति में, उन तकनीकों को अपनाकर उनमें सुधार करना एवं नई तकनीकें विकसित करना बहुत ही कठिन है। एक ओर, विदेशी देश हमें आसानी से अपनी तकनीकें नहीं देंगे। ； दूसरी ओर, उनके पास हमें देने के लिए कोई और उन्नत तकनीकें भी नहीं हैं। एकमात्र उपाय यह है कि झुककर बुनियादी अनुसंधान किया जाए, तकनीकी नवाचार किए जाएं, एवं नए उत्पादों का विकास किया जाए। 　　इस बात को शानमेईहुआ ने अच्छी तरह समझा है, एवं इस क्षेत्र में उसने कुछ सफलताएँ भी हासिल की हैं। वर्षों से, हमने हमेशा तकनीकी नवाचार को अत्यंत महत्वपूर्ण स्थान दिया है। ““बारहवीं योजना” के बाद से, हमारा प्रतिवर्ष होने वाला वैज्ञानिक एवं तकनीकी निवेश, कंपनी की कुल आय का लगभग 4% है। इस दौरान हमने “कोयले के हरित एवं कुशल खनन हेतु स्थानीय संयुक्त अनुसंधान केंद्र”, “ऊर्जा/कोयले के शुद्धीकरण हेतु विशेष प्रयोगशाला”, “मेथनॉल से ऑलिफिन बनाने हेतु प्रयोगशाला”, “कोयले से रासायनिक पदार्थ बनाने हेतु स्थानीय संयुक्त अनुसंधान केंद्र” जैसे 4 उच्च स्तरीय तकनीकी अनुसंधान केंद्र बनाए। इसके अलावा, 5 प्रांतीय स्तरीय अनुसंधान केंद्र, 7 प्रांतीय स्तरीय औद्योगिक तकनीकी केंद्र, 2 प्रांतीय स्तरीय नवाचारी उद्यम एवं 4 प्रांतीय स्तरीय नवाचारी पायलट उद्यम भी स्थापित किए गए। इस प्रकार कई महत्वपूर्ण तकनीकी उपलब्धियाँ हासिल की गईं। 　　हमने चीनी विज्ञान अकादमी की डा लियान हुआ वेस्टलैंड साइंस इंस्टीट्यूट जैसी संस्थाओं के सहयोग से DMTO, DMTO-Ⅱ आदि जैसी अत्याधुनिक औद्योगिक प्रौद्योगिकियों का विकास किया है। इन प्रौद्योगिकियों के उपयोग हेतु 20 सेटों के लाइसेंस जारी किए जा चुके हैं। ； स्वदेशी रूप से विकसित, कोयले के सूखे डिस्टिलेशन विधि के माध्यम से कम तापमान पर कोयला-टार से स्वच्छ ईंधन बनाने हेतु तकनीक, एवं कोयला-टार के सभी घटकों को हाइड्रोजनीकरण करके मध्यवर्ती तेल उत्पन्न करने हेतु औद्योगिक तकनीक – ऐसी कई औद्योगिक सुविधाएँ पहले ही विकसित की जा चुकी हैं। ； स्वदेशी रूप से विकसित की गई कोयला-टार से आरोमैटिक हाइड्रोकार्बन एवं विशेष प्रकार के तेलों का उत्पादन करने वाली तकनीकें (FTH-Ⅱ), मेथनॉल एवं टोलुइन के संयोजन से आरोमैटिक हाइड्रोकार्बन बनाने वाली तकनीक (TMTA), तथा मेथनॉल से ब्यूटीन एवं प्रोपीन उत्पन्न करने वाली तकनीक (CMTX) आदि, धीरे-धीरे औद्योगिक उपयोग हेतु अपनाई जाएंगी। **ऊर्जा-कोयले संबंधी गुणवत्तापूर्ण शुद्धीकरण प्रौद्योगिकियों संबंधी प्रमुख प्रयोगशाला के माध्यम से कोयले के गुणवत्तापूर्ण खनन एवं उपयोग संबंधी अनुसंधानों के परिणाम भी सामने आ चुके हैं। वर्तमान में, 2 कोयला-थर्मल विघटन तकनीकों को वैज्ञानिक उपलब्धि के रूप में मान्यता दी गई है; 4 उन्नत कोयला-थर्मल विघटन तकनीकों में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है, एवं 2 कोयला-टार संबंधी उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों का औद्योगिक उपयोग शुरू हो चुका है।** शानमेईहुआ द्वारा 14 ऐसी सुरक्षित एवं कुशल कोयला खनन तकनीकें विकसित, प्रयोग में लाई गईं, एवं उनका व्यापक रूप से उपयोग किया गया। 9 और उन्नत कोयला खनन तकनीकों पर वर्तमान में काम चल रहा है। 　　शानमेईहुआ समूह के दस साल से अधिक के विकास एवं प्रयासों से यह साबित हुआ है कि केवल निरंतर तकनीकी नवाचार ही कंपनियों को उन्नत उत्पादन प्रक्रियाओं एवं विशिष्ट उत्पादों को विकसित करने में मदद करता है। इसी के द्वारा ही कंपनियाँ निरंतर विकास कर सकती हैं, एवं कड़ी बाजार प्रतिस्पर्धा में भी बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकती हैं। 　　कोयला-रसायन उद्योग से जुड़ी पर्यावरणीय समस्याएँ भी मेरा मानना है कि पर्यावरण संबंधी समस्याओं से कोई भी ऊर्जा/रसायन उद्योग बच नहीं सकता। यदि आप इन समस्याओं का सही तरीके से समाधान करते हैं, तो न केवल आपको कोई परेशानी नहीं होगी, बल्कि आपको इससे लाभ भी होगा। ； अन्यथा, यह दबाव एवं बंधन बन जाएगा, और कभी-कभी तो व्यक्ति को बाहर ही निकाल दिया जाएगा। उद्यमों एवं पर्यावरणीय तंत्र के बीच सामंजस्यपूर्ण विकास हेतु, शानमी हुआ लगातार चक्रीय अर्थव्यवस्था की अवधारणा को अपनाकर नई परियोजनाओं की योजना बनाता है, एवं पुराने उद्यमों का उन्नयन करता है। 　　यूलिन में, हमने ब्लॉक कोयला – लैंथर्न – कार्बाइड – गैस से बिजली उत्पादन – एसिटिलीन – पॉलीविनाइल क्लोराइड – कार्बाइड अवशेषों से सीमेंट जैसी चीजें तैयार कीं। ； ब्लॉक कोयला – लैंथर्न – गैस से हाइड्रोजन उत्पादन/अपशिष्ट गैस से ऊर्जा उत्पादन – कोयला टार के प्रसंस्करण से विभिन्न उत्पादों का उत्पादन – ऐसी ही बहु-उत्पादन आधारित औद हुआंगलिंग खनन क्षेत्र में, हमने कोयले के खनन एवं चयन, परिष्कृत कोयले से कोक निर्माण, अपशिष्ट से बिजली उत्पादन, एवं राख/अपशिष्ट से निर्माण सामग्री तैयाार करने संबंधी गतिविधियों को एक साथ चलाने वाला एक आदर्श बिनचांग खनन क्षेत्र में, हमने “दा फोउ सी” नामक ऐसा खनन क्षेत्र विकसित किया, जो देश में एकमात्र ऐसा क्षेत्र है जहाँ गैस का कोई उत्सर्जन नहीं होता। यहाँ “फुआ फेंग गैस ऊर्जा उत्पादन तकनीक” भी विकसित की गई। अब तक यहाँ 50 मिलियन घन मीटर LNG उत्पन्न किया गया है, एवं 600 मिलियन किलोवाट-घंटे ऊर्जा भी उत्पन्न की गई है। परियोजना के कार्यान्वयन के बाद, केवल हिताची माइनिंग क्षेत्र में ही 15.3 अरब घन मीटर कोयला-गैस का उपयोग किया जा सकेगा। 　　चक्रीय अर्थव्यवस्था के माध्यम से, हमने न केवल पारंपरिक ऊर्जा-रसायन उद्योगों में सुधार एवं आधुनिकीकरण किया, बल्कि पहले “दो उच्च एवं एक पर्यावरणीय समस्या वाले” उद्योगों को भी ऊर्जा-बचत एवं पर्यावरण संरक्षण हेतु आदर्श केंद्रों में बदल दिया। इससे शानमेई हुआ उद्योग को सुरक्षा, पर्यावरण एवं आर्थिक लाभ हुए, साथ ही पूरे ऊर्जा-रसायन उद्योग के लिए आर्थिक एवं पर्यावरणीय विकास हेतु एक व्यावहारिक मार्ग भी खोजा गया। http://www.nmtech.com.cn/*nwen_mhg_xx.asp?id=173236