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मोटे मेथनॉल के लिए डबल-टावर डिस्टिलेशन प्रक्रिया का सारांश?
दोनों ही मामलों में तीन-टॉवर एवं चार-टॉवर वाली आस; क्या डबल टावर प्रक्रिया के बारे में भी बताया
उन्नत प्री-टॉवरों में हल्के घटक हटाए जाते हैं, मुक्त अम्लों को निष्क्रिय किया जाता है, एवं हाइड्रोकार्बनों को अलग किया जाता है। यह प्रक्रिया तीन-टॉवर/पाँच-टॉवर वाले प्री-डिस्ट टॉवर के निचले हिस्से से प्राप्त उत्पाद, मुख्य आसवन टॉवर में जाता है; वहाँ से शुद्ध उत्पाद प्राप्त होता है। टॉवर के मध्य भाग से अशुद्ध उत्पाद प्राप्त होता है, जबकि टॉवर के निचले यह उन कारखानों के लिए उपयुक्त है, जहाँ बड़ी मात्रा में कम तापमान वाले ऊर्जा स्रोत उपलब्ध होते हैं; ऐसी स्थिति में शीतलन हेतु व स्थिति के आधार पर ही निर्णय लिया जाना चाहिए; जरूरी नहीं कि तीन टावरों का उपयोग करने से हमेशा ही दो टावरों की तुलना म
जरूरी नहीं कि तीन टावरों का लाभ, दो टावरों के उपयोग से होने वाले लाभ से अधिक ही हो।; बल्कि, यह निश्चित रूप से “डबल टावर” से बेहतर ; डबल टॉवर विधि में भाप की खपत अधिक होती है, जबकि थ्री टॉवर विधि में भाप की खपत कम से कम 0.7-0.8 टन ही रहती है। ; दोनों टावर कहाँ हैं? ; तीनों टावरों से 100% उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त किया जा सकता ; दोनों टावर कहाँ हैं? ; यदि प्रथम श्रेणी के उत्पादों की गुणवत्ता 100% सुनिश्चित हो सके, तो यह अच्छा ही
हमने 50 पीपीएम इथेनॉल वाला, जिसमें पानी की मात्रा 0.05% से कम हो, ऐसा जल भी तैयार किया है। मुख्य रूप से कच्चे पदार्थों की संरचना ही महत्वपूर्ण है; यदि पदार्थों की संरचना जटिल हो, तो वह उत्पाद आप जो देख रहे हैं, वह द्विप्रभावी ऊर्जा-बचत है; इसके लिए थोड़ी अधिक ऊष्मा-स्तर वाला ऊर्जा-स्रोत आवश्यक है। डिस्टिलेशन में ऊर्जा-बचत का मूल स्रोत, कम रिफ्लक्स अनुपात के कारण उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का निर्माण है।