क्या रिवर्स वाल्व वाकई भरोसेमंद है?

कभी-कभी रिवर्स वाल्व अवरुद्ध हो जाता है, एवं कुछ ऐसे पदार्थ भी होते हैं जो आसानी से संघनित हो जाते हैं; ऐसे पदार्थ भी वाल्व के भागों को

इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2015-11-21 07:36 पर संपादित किया गया। मुझे तो एक विश्वसनीय व्यक्ति मिला… 2006 में हमने क्षारीय अपशिष्टों को बाहर भेजा; लगभग 7 घन मीटर अपशिष्ट भेजने के बाद सिस्टम बंद हो गया। 0.7 MPa दबाव वाली नाइट्रोजन से भी सिस्टम ठीक नहीं हुआ, 2.4 MPa दबाव वाली नाइट्रोजन से भी कोई फायदा नहीं हुआ। यह क्षारीय अवशेषों से संबंधित मामला हमारे नियंत्रण में नहीं है; यह तो तेल उत्पादन विभाग (जो तेल के भंडारण एवं परिवहन का कार्य करता है) के नियंत्रण में है। लेकिन इस बार उत्पादन विभाग ऐसा करने को तैयार नहीं है; उनका कहना है कि हमने ही इसमें रुकावट पैदा कर दी है, इसलिए हमें ही इसका कारण खोजना होगा। रास्ते में लगभग 1400 मीटर की दूरी है; अब पाइपों को ऊपर-नीचे रखा जा रहा है, वाल्व वाले स्थानों पर वायु निकालने हेतु फ्लैंज खोले जा रहे हैं। अंत में पता चला कि टैंक की दीवार के बाहर एक एक-दिशात्मक वाल्व है, उसे भी हटा दिया गया… वाकई अद्भुत! चयनात्मक रीति से कार्य करने वाले रिवर्स वाल्व में, जब वाल्व का वाल्व-प्लेट अलग हो जाता है, तो वह ठीक ऊर्ध्वाधर रूप से निकास द्वार पर “बंद” हो जाता है। क्या ऐसी स्थिति में भी वह बिल्कुल सटीक रूप से बंद रह सकता है? ——मैंने उस समय गणना की, DN80, 1400 मीटर लंबी पाइपलाइन की क्षमता = 0.04*0.04*3.14*1400 = 7.03 घन मीटर। क्षारीय अपशिष्ट को भेजने से पहले, हमें हमेशा पाइपलाइनों की सफाई करनी होती है, ताकि वे साफ रहें। इसलिए, क्षारीय अपशिष्ट को भेजने से पहले पाइपलाइनें खाली होती हैं… क्या यह संयोग है? क्या मैंने जो 7 घन मीटर मात्रा भेजी, वह सब एक-दिशात्मक वाल्व के सामने ही अटक गई? ——इस हिसाब को क्यों लगाया जाता है? चूँकि 7 घन मीटर मात्रा में पदार्थ भेजने के बाद ही पाइपलाइन बंद हो गई, इसलिए माना जाता है कि शुरुआत में तो पाइपलाइन सही तरह से काम कर रही थी। हमारे द्वारा भेजे गए क्षारीय अपशिष्टों के कारण ही पाइपलाइन बंद हो गई। इसलिए उत्पादन विभाग का कहना है कि हमारे द्वारा भेजे गए क्षारीय अपशिष्ट ही सिस्टम को बंद करने का कारण हैं; इसलिए सारी जिम्मेदारी हमारे ही सिर पर डाल दी गई।

मैं हमेशा कहता हूँ कि वाल्वों की सुरक्षा पर अत्यधिक भरोसा नहीं करना चाहिए; उनकी नियमित जाँच आवश्यक है। एक अतिरिक्त वाल्व होना तो सुरक्षा के लिहाज से अच्छी बात है, लेकिन वाल्वों में भी खराबी आ सकती है।

यह कहा जा सकता है कि खतरा हर जगह मौजूद है।

रिवर्स वाल्व पर अत्यधिक भरोसा करना।； इससे बहुत नुकसान होगा। ； मैं पहले से ही फोरम में इस बारे में चर्चा कर रहा था कि पंप शुरू करते समय पहले आउटलेट वाल्व को खोलना आवश्यक है; या फिर पंप बंद करते समय आउटलेट वाल्व को बंद ही नहीं करना चाहिए, या देर से ही ； इस समस्या पर चर्चा की गई है। ； कुछ अनुभवी कर्मचारी, जब अपने शिष्यों को प्रशिक्षण देते हैं, तो इसे “अनुभव से प्राप्त ज्ञान” कहकर बताते हैं; और कहते हैं कि ऐसा करने से वाल्वों क ； बोलने पर वापस आने वाला वाल्व होता है। ； नब्बे के दशक ； एक बड़ी रासायनिक कंपनी है (नाम नहीं बताऊँगा); वहाँ बिजली आपूर्ति बंद हो जाने के कारण… ； पंप के निकास बिंदु पर उच्च दबाव वाला तरल पदार्थ वापस बहने के कारण पंप उल्टी ； पंप के कपलिंग भाग टूटकर उड़ गए; इनमें से एक टुकड़ा स्थल पर मौजूद एक कर्मचारी के सिर में घुस गया। ； जिसके कारण वह वहीं मर गया। ； यह तो वास्तव में हुआ एक खूनी सबक है। ； मैंने भी खुद ऐसा ही अनुभव किया है। ； क्योंकि आपातकालीन रूप से इंजन बंद कर दिया गया, कर्मचारियों की संख्या कम थी, एवं पंप के निकास वाल्व भी ठीक से बंद नहीं किए गए थ ； पंप को रात भर बंद नहीं किया गया। ； पंप के इनलेट से, तरल पदार्थ के भंडारण टैंक के ऊपर से कुछ घन मीटर तरल पदार्थ बाहर निकल गया (प्रति घन मीटर की कीमत 12,000 युआन है)। सौभाग्य से, वह वाल्व पूरी तरह बंद नहीं था। ； बस, थोड़ा सा तरल पदार्थ ही गिरा। ； (पंप काफी बड़ा है, एवं यह बहु-स्तरीय पंप है; इसलिए इसका प्रतिरोध भी अधिक है।) इसके कारण कोई बड़ा नुकसान या हानि नहीं हुई। ； उस समय मैं ही मुख्य ऑपरेटर था। ； मेरा एक महीने का बोनस काट लिया गया। ； इन दोनों घटनाओं में, पंप के निकास छिद्रों पर वाल्व लगे हुए थे। ； इसलिए कहा जाता है कि… ； नियमों का सख्ती से पालन करें। ； स्टार्ट एवं स्टॉप करने संबंधी चरणों का पालन करना आवश्यक है। ； कभी भी स्वार्थी या भाग्य-निर्भर सोच न रखें। ； यह हमारे कर्मचारियों की सुरक्षा एवं उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने हेतु आवश्यक है। ； जरूर याद रखें। ； यह तो किसी अनुभवी रसायनज्ञ का अनुभव है। ；

रिवर्स वाल्व की सीलिंग को सुनिश्चित करना बहुत मुश्किल है; जल-आघात को कम करना तो संभव है, लेकिन अलगाव प्रदान करने हेतु यह विश्वसनीय नहीं है। जहाँ कट-ऑफ वाल्व का उपयोग आवश्यक है, वहाँ उसी का उपयोग करना चाहिए; और जहाँ ब्लाइंड बोर्ड का उपयोग आवश्यक है, वहाँ उसी का उपयोग करना चाहिए।

रिवर्स वाल्व को लेकर हमेशा ही चिंता रहती है; इसलिए नियमों के अनुसार ही काम करना चाहिए। 6वीं मंजिल पर रहने वाले उस वृद्ध रसायनज्ञ की बात बिल्कुल सही है।

ज्यादातर मामलों में रिवर्स वॉल्व काफी विश्वसनीय होते हैं, लेकिन कभी भी यह गारंटी नहीं दी जा सकती कि कोई समस्या नहीं होगी। पिछले साल हमारे यहाँ एक रिवर्स वॉल्व का वाल्व-प्लेट ठीक से काम नहीं कर रहा था; सौभाग्य से कोई दुर्घटना नहीं हुई।

एक अतिरिक्त वाल्व का मतलब है, एक अतिरिक्त रिसाव बिंदु

रिवर्स वाल्व में रिसाव होना बहुत ही आम बात है। सीलिंग की जिम्मेदारी को केवल रिवर्स वाल्व पर ही नहीं डाला जा सकता; सीलिंग सतह पर थोड़ी भी गंदगी या दोष होने पर ही तरल पदार्थ वापस बहने लगता है। रिवर्स वाल्व के आगे-पीछे हैंड वाल्व जैसी व्यवस्था होनी चाहिए, ताकि रिसाव होने पर उसे आसानी से रोका जा सके।

यह कहना मुश्किल है कि रिवर्स वाल्व विश्वसनीय है या नहीं, लेकिन यह एक सुरक्षा उपाय है। सामान्य प्रक्रियाओं के अनुसार, जाँच आदि करना ही सही तरीका है… :lol!