बेयरिंग लुब्रिकेशन हेतु ग्रीस एवं तेल का उपयोग – क्या आप इसके बारे में वाकई जानत
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इस पोस्ट को अंतिम बार yinkuilin6868 द्वारा 2015-11-23 08:39 पर संपादित किया गया। बीयरिंगों के लुब्रिकेशन हेतु उपयोग की जाने वाली विधियाँ मुख्य रूप से फैट लुब्रिकेशन एवं ऑयल लुब्रिकेशन हैं। बीयरिंगों के कार्यों को पूरी तरह से पूरा करने हेतु, यह आवश्यक है कि बीयरिंगों के उपयोग की परिस्थितियों एवं उद्देश्यों के अनुसार ही उचित स्नेहन विधियों का उपयोग किया जाए। बेयरिंगों के लिए लुब्रिकेंट – लुब्रिकेंट, आधार तेल, थिकनर्स एवं अन्य पदार्थों से मिलकर बना होता है। चयन करते समय, ऐसा लुब्रिकेंट ही चुनना चाहिए जो बेयरिंगों के उपयोग हेतु बिल्कुल उपयुक्त हो। चूँकि विभिन्न ब्रांडों के लुब्रिकेंटों के गुण-धर्म अलग-अलग होते हैं, इसलिए चयन करते समय इस बात पर ध्यान देना आवश्यक है। बेयरिंगों में उपयोग होने वाली सामान्य लुब्रिकेंटों में कैल्शियम-आधारित लुब्रिकेंट, सोडियम-आधारित लुब्रिकेंट, कैल्शियम-सोडियम-आधारित लुब्रिकेंट, लिथियम-आधारित लुब्रिकेंट, एल्यूमिनियम-आधारित लुब्रिकेंट, एवं मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड बेयरिंग में लुब्रिकेंट की मात्रा, बेयरिंग के आंतरिक स्थान के 1/2-1/3 हिस्से तक होना उचित है। उच्च गति पर इसे 1/3 तक कम कर देना चाहिए। अत्यधिक लुब्रिकेंट के कारण, संचालन के दौरान बीयरिंगों का तापमान बढ़ सकता है। लुब्रिकेंट का चयन: कार्य तापमान के आधार पर लुब्रिकेंट चुनते समय, मुख्य मापदंडों में ड्रॉप पॉइंट, ऑक्सीकरण स्थिरता एवं निम्न तापमान पर कार्य करने की क्षमता शामिल है। ड्रॉप पॉइंट का उपयोग उच्च तापमान पर लुब्रिकेंट के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने हेतु किया जाता है। बीयरिंगों का वास्तविक कार्य तापमान, ड्रॉप पॉइंट से 10-20°C कम होना चाहिए। सिंथेटिक लुब्रिकेंट का उपयोग, इसके ड्रॉप पॉइंट से 20-30°C कम तापमान पर ही किया जाना चाहिए। बेयरिंग पर लगने वाले भार के आधार पर लुब्रिकेंट चुनते समय, अधिक भार की स्थिति में कम पिनिंग डिग्री वाला लुब्रिकेंट ही चुनना चाहिए। उच्च दबाव के वातावरण में काम करते समय, कम पिन-प्रवेश-सीमा के अलावा, तेल-फिल्म की उच्च मजबूती एवं उच्च-दबाव प्रतिरोधक क्षमता भी आवश्यक होती है। पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर लुब्रिकेंट चुनते समय, कैल्शियम-आधारित लुब्रिकेंट पानी में घुलनशील नहीं होता; इसलिए यह शुष्क एवं कम नमी वाले वातावरणों के लिए उपयुक्त है। बेयरिंगों के लिए तेल-स्नेहनउच्च गति एवं उच्च तापमान की स्थितियों में, जब फैट-स्नेहन पर्याप्त न हो, तो तेल-स्नेहन का उपयोग किया जा सकता है। लुब्रिकेंट तेल के प्रवाह के माध्यम से, बड़ी मात्रा में ऊष्मा हटाई जा सकती है। चिपचिपाहट, लुब्रिकेंट का एक महत्वपूर्ण गुण है। चिपचिपाहट की मात्रा, लुब्रिकेंट की प्रवाहकता एवं घर्षण सतहों के बीच बनने वाली तेल-परत की मोटाई को प्रभावित करती है। बेयरिंगों के कार्य-तापमान पर, लुब्रिकेंट की चिपचिपाहट आमतौर पर 12-15 cst होती है। जितनी अधिक गति होगी, उतनी ही कम विस्कोसिटी वाला तरल पदार्थ चुनना आवश्यक है; जबकि भार जितना अधिक होगा, उतनी ही अधिक व आमतौर पर उपयोग में आने वाले लुब्रिकेंटों में मेकेनिकल ऑयल, हाई-स्पीड मेकेनिकल ऑयल, टर्बाइन ऑयल, कंप्रेसर ऑयल, ट्रांसफॉर्मर ऑयल, सिलेंडर ऑयल आदि शामिल हैं। तेल से स्नेहन की विधि: तेल-स्नान विधि, सबसे सामान्य स्नेहन विधि है। यह कम एवं मध्यम गति वाले बीयरिंगों के स्नेहन हेतु उपयुक्त है। बीयरिंग का एक हिस्सा तेल के टैंक में डूबा रहता है; स्नेहक तेल, घूमने वाले बीयरिंग भागों द्वारा ऊपर लाया जाता है, फिर वापस तेल के टैंक में चला जाता है। तेल का स्तर, सबसे निचले घूर्णन भाग के केंद्र से थोड़ा नीचे होना चाहिए। ड्रॉप ऑयल लुब्रिकेशन: ड्रॉप ऑयल लुब्रिकेशन, उन बीयरिंग घटकों के लिए उपयुक्त है, जहाँ लुब्रिकेंट की निश्चित मात्रा की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, हर 3-8 सेकंड में एक बूँद तेल पर्याप्त होती है; अधिक मात्रा में तेल से बीयरिंग का तापमान बढ़ जाता है। चक्रीय तेल स्नेहन: फिल्टर किए गए तेल को तेल पंप की मदद से बेयरिंग घटकों तक पहुँचाया जाता है; बेयरिंगों से गुजरने के बाद वह तेल पुनः फिल्टर किया जाता है, ठंडा किया जाता है, और उसका उपयोग किया जाता है। चूँकि चक्रीय तेल, निश्चित मात्रा में ऊष्मा को अपने साथ ले जाकर बेयरिंगों को ठंडा रखने में मदद करता है, इसलिए यह विधि उच्च गति वाले बेयरिंग घटकों के लिए उपयुक्त है। स्प्रे लुब्रिकेशन: सूखी संपीडित हवा का उपयोग करके स्प्रे उपकरण के माध्यम से लुब्रिकेंट को मिलाकर तेल-कोहरा बनाया जाता है; इसे बेयरिंगों में छिड़का जाता है। ऐसा करने से हवा बेयरिंगों को ठंडा रखने में मदद करती है, एवं अशुद्धियों के बेयरिंगों में प्रवेश को रोकती है। यह विधि, उच्च गति एवं उच्च तापमान वाले बेयरिंग घटकों के लिए स्नेहन हेतु उपयुक्त ह इंजेक्शन लुब्रिकेशन: ऑयल पंप की मदद से उच्च दबाव वाला तेल नोजल के माध्यम से बेयरिंग में भेजा जाता है। बेयरिंग में जाने वाला तेल, बेयरिंग के दूसरे छोर से ऑयल टैंक में वापस आ जाता है। जब बेयरिंग उच्च गति से घूमता है, तो रोलिंग भाग एवं कैजिटिंग भी उच्च गति से घूमते हैं; इस कारण आसपास की हवा में धाराएँ उत्पन्न हो जाती हैं। सामान्य स्नेहन विधियों से बेयरिंग में तेल पहुँचाना मुश्किल हो जाता है। ऐसी स्थिति में उच्च दबाव वाले जेट का उपयोग करके ही बेयरिंग में तेल डालना आवश्यक हो जाता है। जेट की स्थिति आंतरिक वलय एवं कैजिटिंग के केंद्र के बीच होनी चाहिए।
कई सालों से काम करने वाले पुराने कर्मचारियों को भी हमेशा इतनी विस्तृत जानकारी नहीं होती; महत्वपूर्ण तो दिल से काम करना ही है।