रिफ्लक्स अनुपात का आयतनीकरण प्रक्रिया पर क्या प्रभाव पड़ता है?

रिफ्लक्स अनुपात, वापस आने वाले पदार्थ की मात्रा Lo एवं टॉवर के शीर्ष पर प्राप्त होने वाले उत्पाद D के बीच का अनुपात है; अर्थात् R = Lo/D। रिफ्लक्स अनुपात का मान, विभिन्न घटकों को अलग करने की कठिनाई (अर्थात् सापेक्ष वाष्पशीलता) एवं उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं पर निर्भर है। द्विघटकीय या बहुघटकीय प्रणालियों के लिए, यह मूल्य आसवन प्रक्रिया संबंधी गणनाओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है कच्चे तेल के आसवन प्रक्रिया हेतु, देश में मुख्य रूप से अनुभव या अर्ध-अनुभवजन्य विधियों का उपयोग किया जाता है; जबकि रिफ्लक्स अनुपात, मुख्य रूप से पूरे टावर के ऊष्मा-संतुलन द्वारा ही निर्धारित किया जाता है उत्पादन प्रक्रिया में, डिस्टिलेशन टॉवर में मौजूद टैरेफ़्लोज़ की संख्या या सैद्धांतिक टैरेफ़्लोज़ की संख्या निश्चित होती है। रिफ्लक्स अनुपात में वृद्धि करने से टॉवर के ऊपरी हिस्से में मौजूद हल्के घटकों की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है। ऐसे सरल टॉवरों में, रिफ्लक्स अनुपात में वृद्धि करते समय टॉवर के निचले हिस्से में मौजूद बॉयलर की वाष्पीकरण क्षमता में भी वृद्धि करनी आवश्यक है। जबकि, कई उत्पादों के उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले जटिल डिस्टिलेशन टॉवरों में, रिफ्लक्स अनुपात में वृद्धि करते समय विभिन्न उत्पादन लाइनों की क्षमता में भी समायोजन करना आवश्यक है; ताकि सामग्री का संतुलन बना रहे एवं विभिन्न उत्पादों की गुणवत्ता भी बनी रहे।

सरल शब्दों में, रिटर्न रेशियो अधिक होने से अनावश्यक ऊर्जा-खपत एवं कंडेनसेशन संबंधी बोझ बढ़ जाता है। यदि रिफ्लक्स अनुपात बहुत कम हो, एवं उपकरण में पर्याप्त संख्या में टैरेफ़ाइल न हों, तो उत्पाद की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप नहीं हो सकती, या उसमें अशुद्धियाँ अधिक मात्रा में हो सकती हैं।