आइए, जानें कि इनपुट स्थिति का रिफ्रैक्शन प्रक्रिया पर क्या प्रभाव पड़ता है?

1) जब इनपुट मात्रा में होने वाले परिवर्तन, टॉवर के शीर्ष स्थित कंडेनसर एवं हीटिंग वास की क्षमता की सीमाओं के भीतर ही रहते हैं, तो यदि समय रहते उचित समायोजन किया जाए, तो इसका टॉवर के ऊपरी हिस्से एवं वास के तापमान पर कोई खास प्रभाव नहीं पड़ेगा; ऐसी स्थिति में केवल टॉवर के अंदर ऊपर जाने वाली भाप की गति पर ही प्रभाव पड़ेगा। जैसे-जैसे इनपुट की मात्रा बढ़ती है, भाप के ऊपर उठने की गति भी बढ़ जाती है। आम तौर पर यह स्थिति पदार्थों के स्थानांतरण हेतु लाभदायक होती है। जब भाप के ऊपर उठने की गति, तरल पदार्थ के ऊपर उठने की गति के बराबर हो जाती है, तब पदार्थों का स्थानांतरण स यदि इनपुट की मात्रा और बढ़ जाए, तो भाप की ऊपर उठने की गति, तरल पदार्थ के ऊपर उठने की गति से अधिक हो जाएगी। ऐसी स्थिति में गंभीर स्तर पर झाग उत्पन्न होगा, जिससे टावर का सामान्य संचालन प्रभावित हो जाएगा। इनपुट मात्रा में कमी होने से, भाप की ऊपर जाने की गति कम हो जाती है; यह पदार्थों के स्थानांतरण हेतु हानिकारक है। भाप की गति में कमी होने से तरल पदार्थ बाहर निकल सकता है, जिससे शुद्धीकरण की प्रक्रिया प्रभावित होती है। अतः, कम लोड पर संचालन के दौरान, रिफ्लक्स अनुपात को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; इससे टॉवर के भीतर ऊपर जाने वाली भाप की गति बढ़ जाती है, जिससे पदार्थों का हस्तांतरण बेहतर हो जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि उपरोक्त निष्कर्ष, इस शर्त पर ही निकाले गए हैं कि जब इनपुट मात्रा में परिवर्तन होता है, तो टॉवर के ऊपरी हिस्से में उपयोग होने वाली ठंडक की मात्रा, या टैंक के तापमान को भी उचित रूप से समायोजित किया जा सके (2) जब इनपुट में होने वाले परिवर्तनों की सीमा, टॉवर के ऊपरी हिस्से में स्थित कंडेनसर या हीटिंग वाल्व की क्षमता सीमा से अधिक हो जाती है, तो न केवल टॉवर के अंदर ऊपर जाने वाली भाप की गति में परिवर्तन होता है, बल्कि टॉवर के ऊपरी एवं निचले हिस्सों का तापमान भी बदल जाता है। इसके परिणामस्वरूप टॉवर की प्लेटों पर गैस एवं तरल पदार्थों का संतुलन बदल जाता है, एवं टॉवर के ऊपरी एवं निचले हिस्सों से प्राप्त होने वाले तरल पदार्थों की संरचना भी बदल जाती है। उदाहरण के लिए, जब तरल पदार्थ को इनपुट के रूप में डाला जाता है, तो यदि इनपुट की मात्रा बहुत अधिक हो जाती है, तो रिफ्यूजन चरण में वापस आने वाले पदार्थ की मात्रा भी बढ़ जाती है। जब ऊष्मा की मात्रा पर्याप्त न हो, तो रिफ्यूजन चरण का तापमान कम हो जाता है; इसके परिणामस्वरूप टैंक में मौजूद हल्के घटकों की सांद्रता बढ़ जाती है, एवं टैंक में मौजूद तरल पदार्थ का प्रवाह भी बढ़ जाता है। इसके कारण ऊपर उठने वाली भाप में भी हल्के घटकों की मात्रा बढ़ जाती है, जिससे पूरे टॉवर का तापमान कम हो जाता है, एवं शीर्ष भाग से प्राप्त होने वाले उत्पाद में हल्के घटकों की शुद्धता बढ़ जाती ह जब गैस एवं तरल दोनों ही चरणों का मिश्रण इनपुट के रूप में दिया जाता है, तो यदि इनपुट की मात्रा अचानक बहुत अधिक बढ़ जाती है, तो डिस्टिलेशन चरण में भाप की मात्रा भी अचानक बढ़ जाती है। साथ ही, रिफ्लक्शन चरण में वापस आने वाले तरल की मात्रा भी अचानक बढ़ जाती है। जब ठंडक प्रदान करने वाले एवं ऊष्मा प्रदान करने वाले पदार्थों की मात्रा पर्याप्त न हो, तो डिस्टिलेशन चरण में तापमान बढ़ जाता है, जबकि रिफ्लक्शन चरण में तापमान घट जाता है। ； पहले कारण से टॉवर के शीर्ष भाग में भारी घटकों की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता खराब हो जाती है। दूसरे कारण से टॉवर के निचले भाग में हल्के घटकों की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे नुकसान बढ़ जाता है। जब सभी इनपुट गैसीय रूप में होते हैं, एवं इनपुट की मात्रा अचानक बहुत अधिक बढ़ जाती है, तो सबसे पहले यह सोचना आवश्यक है कि डिस्टिलेशन चरण में ऊपर उठने वाली भाप की मात्रा में अचानक वृद्धि हो गई है। इसके परिणामस्वरूप टॉवर के ऊपरी हिस्से से निकलने वाले गैसीय उत्पादों की मात्रा बढ़ जाती है, रिफ्लक्स अनुपात कम हो जाता है, टॉवर के ऊपरी हिस्से का तापमान बढ़ जाता है, एवं रिफ्लक्शन चरण का तापमान भी बढ़ पहले वाले कारण से, टॉवर के शीर्ष पर प्राप्त होने वाले उत्पाद में भारी घटकों की मात्रा बढ़ जाती है; टॉवर के अंदर वापस आने वाले तरल पदार्थ में भी भारी घटकों की म ； दूसरा विकल्प, टावर के नीचे उत्पन्न होने वाले उत्पाद में पुनर्संयोजित घटकों की सांद्रत