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हाल ही में, मैंने एक कम तापमान वाला उपकरण बनाया; इसका कार्य-तापमान -40 डिग्री है, एवं ग्राहक द्वारा भी डिज़ाइन-तापमान -40 डिग्री ही निर्धारित किया गया। सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, मैंने कम तापमान पर होने वाले परीक्षणों हेतु तापमान -55 डिग्री निर्धारित किया (सामग्री: 09MnNiDR)। लेकिन प्रबंधन ने मुझसे पूछा कि मैंने डिज़ाइन-तापमान के अनुसार ही क्यों नहीं परीक्षण किया। मैंने अपने वरिष्ठों को समझाया कि तार्किक रूप से डिज़ाइन में तापमान, कार्य-तापमान से 0–10 डिग्री कम होना चाहिए; लेकिन यहाँ तो वही तापमान ही चुना गया है, जिससे कोई सुरक्षा-मार्जिन ही नहीं बचा। इसलिए मैंने कच्चे माल संबंधी आवश्यकताओं में कुछ संशोधन किए। हर बार जब मैं कम तापमान वाले उपकरण बनाता हूँ, तो मेरे वरिष्ठ मुझे डाँटते हैं, और कहते हैं कि मैंने आवश्यकताओं को बढ़ा दिया है। इससे मुझे परेशानी होती है। चलिए, वरिष्ठों के निर्णय का ही पालन किया जाए… हस्ताक्षर तो मैं ही करूँगा, लेकिन जिम्मेदारी भी मेरी ही होगी। ; इसे लागू ही मत करो… बस, उस दिन का इंतज़ार करो जब आपको यहाँ से चले जाना होगा। इस मामले पर सभी लोग चर्चा करें कि कितने डिग्री का निम्न तापमान उचित होगा?
आखिर क्यों -45, -48 नहीं, बल्कि -55 ही क्यों?
आपके द्वारा बताए गए कुछ भी तापमान ठीक हैं, कोई समस्या नहीं। यहाँ जरूरी यह नहीं है कि तापमान ठीक -कितने डिग्री होना चाहिए। मेरा मतलब है कि सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। यदि प्रबंधक की इच्छा के अनुसार काम करना है, तो मैं 16MnDR सामग्री का ही उपयोग कर सकता हूँ। लेकिन क्या कोई सामग्री लंबे समय तक अपनी ताप-सहनशीलता सीमा तक काम कर सकती है? ठीक वैसे ही, जैसे पैड होते हैं… लंबे समय तक ऐसा करने से वे काम करना बंद कर द
कार्य तापमान, डिज़ाइन तापमान के बराबर कैसे हो गया? लगता है कि डिज़ाइन के लिए उपयुक्त तापमान -55 ही होना चाहिए।
-50 ही पर्याप्त होगा। बेशक, -55 का उपयोग करने में भी कोई समस्या नहीं होगी।
यदि ड्राइंग में निर्धारित तापमान -40℃ है, तो आपके नेता सही हैं। लेकिन, “कार्य तापमान -40, डिज़ाइन तापमान भी ग्राहक द्वारा -40 ही निर्धारित किया गया है” – यह तो समस्यापूर्ण है। नियमों के अनुसार, डिज़ाइन हेतु आदेश देने वाला पक्ष (ग्राहक) को ऑपरेशन संबंधी मापदंड ही प्रदान करने चाहिए; डिज़ाइन संबंधी मापदंड तो डिज़ाइन करने वाले पक्ष द्वारा ही निर्धारित किए जाने चाहिए। ग्राहकों को आमतौर पर अनुमेय मानकों संबंधी जानकारी नहीं होती; इसलिए डिज़ाइनरों को अनुबंध/समझौते पर हस्ताक्षर करते समय इस बारे में जानकारी देनी चाहिए। संभवतः ग्राहक ने कार्य तापमान के हिसाब से पहले से ही थोड़ी छूट रख ली है, इसलिए डिज़ाइन तापमान को भी कार्य तापमान के बराबर ही रखा गया है।
निम्न तापमान पर होने वाले झटकों के लिए, डिज़ाइन तापमान ही पर्याप्त है; बेशक, अधिक मानदंड निर्धारित किए जा सकते हैं। 09MnNiDR सामग्री के लिए -55 डिग्री सेल्सियस के निम्न तापमान पर भी कोई समस्या नहीं होनी चाहिए।
इस पोस्ट को अंतिम बार sztlc द्वारा 2015-11-25 08:51 पर संपादित किया गया। एक सवाल है – शिनजियांग में निम्न तापमान वाले उपकरणों हेतु 16MnDR या 09MnNiDR मटीरियल का उपयोग करना उचित होगा? हमारे पास ऐसा ही एक उपकरण है; उसमें उपयोग होने वाले “पर्सनल होल” भाग 16MnDR मटीरियल से बने हैं। यह उपकरण शिनजियांग में ही उपयोग में है, एवं लगभग आधा साल तक ठीक ही काम करता रहा। लेकिन अब “पर्सनल होल” भाग की ऊर्ध्वाधर रेखाओं के आसपास दरारें आ गई हैं। मटीरियल में कोई समस्या नहीं है… पता नहीं कारण क्या है। मेरे विचार से, तनाव पूरी तरह से दूर नहीं हुआ है, लेकिन फैक्ट्री से भेजने से पहले हमने तनाव-निवारक थर्मल उपचार किया है। मेरे विश्लेषण के अनुसार, या तो “पीपल होल सेगमेंट” को रोल्ड रूप में नहीं बनाया जा सकता (480*14), या फिर सामग्री के रूप में 09MnNiDR का ही उपयोग किया जाना चाहिए।
क्या आप उस उपकरण के वास्तविक कार्य-तापमान, दबाव, पदार्थ एवं उपयोग के बारे में जानकारी दे सकते हैं? शिनजियांग बहुत बड़ा है, इसलिए वहाँ के विभिन्न क्षेत्रों में तापमान भी अलग-अलग होगा।
सामग्री के पुनः परीक्षण हेतु आवश्यक झटका-तापमान, मानक के अनुसार -70℃ होना चाहिए!
कार्य-परिस्थितियाँ तो प्रक्रिया के अनुसार ही निर्धारित होती हैं, ना? डिज़ाइन तापमान को न्यूनतम तापमान से अधिक न रखना ही उचित है… फिर मांगें क्यों बढ़ाई जा रही हैं! मुख्य बात यह है कि आपको उसकी वास्तविक कार्य-स्थिति के बारे में भी पत कुछ मामलों में, डिज़ाइन संबंधी शर्तों को जानबूझकर बढ़ाने की आवश्यकता नहीं आप कहते हैं कि इसका उपयोग हमेशा सबसे कम तापमान पर ही किया जाना चाहिए… लेकिन ऐसा क्यों नहीं हो सकता? क्या आपको लगता है कि उन्होंने मानक तय करते समय इस बात को ध्य ? 16MnDR में -40℃ का प्रावधान क्यों है? वास्तव में, हमारे देश में तो इस तापमान पर इसका सफलतापूर्वक उपयोग पहले से ही किया जा रहा है।
इस पोस्ट को अंतिम बार niat8888 द्वारा 2015-11-26 15:29 पर संपादित किया गया। कच्चे माल की पुनः जाँच हेतु, कच्चे माल संबंधी मानकों का ही उपयोग किया जाता है। । यह 09MnNiDR कच्चा माल, -70℃ पर पुनः जाँचे गए सामग्री है। और वेल्डिंग स्थल पर होने वाले झटकों की मात्रा, न्यूनतम डिज़ाइन-निर्धारित धातु तापमान से अधिक नहीं होनी चाहिए। । । यदि किसी चीज़ को मानवीय हस्तक्षेप द्वारा बढ़ाया जाए, तो यह एक बर्बादी है; साथ ही, यह एक अनुचित एवं निंदनीय कृत्य भी है। ।
यदि कोई अन्य कारण न हो, तो मेरी राय में 16MnDR का उपयोग करना ही उचित है; ऐसी स्थिति में -40 डिग्री पर इम्पैक्ट परीक्षण किया जा सकता है।
तापमान बदल सकता है; आप झटके को सोखने हेतु आवश्यक ऊर्जा को बढ़ा सकते हैं।
डिज़ाइन तापमान के आधार पर, चूँकि डिज़ाइन तापमान पहले से ही निर्धारित है, इसलिए अतिरिक्त मात्रा जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है। संभवतः वह कार्यात्मक तापमान भी एक चरम तापमान ही होगा; वास्तव में ऐसा कम तापमान प्राप्त होना संभव ही नहीं है।
डिज़ाइन तापमान को डिज़ाइन करने हेतु आदेश देने वाले पक्ष द्वारा ही निर्धार सलाह दी जाती है कि मकान मालिक के साथ पूरी तरह से बातचीत की जाए, ताकि यह पता चल सके कि मकान मालिक द्वारा बताई गई “कार्यात्मक तापमान” संख्या कहाँ से आई है; साथ ही उससे डिज़ाइन हेतु आवश्यक तापमान संबंधी जानकारी भी मांगी जानी चाह
डिज़ाइन तापमान के आधार पर, चूँकि डिज़ाइन तापमान पहले से ही निर्धारित है, इसलिए अतिरिक्त मात्रा जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है। संभवतः वह कार्यात्मक तापमान भी एक चरम तापमान ही होगा; वास्तव में ऐसा कम तापमान प्राप्त होना संभव ही नहीं है।