हमारे देश में कोयला-रसायन उद्योग की वर्तमान स्थिति एवं विकास प्रवृत्तियों का विश

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हमारा देश अपेक्षाकृत “कोयले से समृद्ध, लेकिन तेल से कम संपन्न” देश है; इसलिए आधुनिक कोयला-रसायन उत्पादों का उचित एवं व्यवस्थित विकास करना रणनीतिक दृष्टि से महत्वपूर्ण है। कई वर्षों के प्रयासों के बाद, हमारे देश ने कोयले से तेल, कोयले से एलीन्स, कोयले से डाइमिथाइल ईथर, कोयले से एथिलीन ग्लाइकॉल, एवं कोयले से प्राकृतिक गैस जैसे आधुनिक कोयला-आधारित रासायनिक उत्पादों, तकनीकों एवं उपकरणों का विकास एवं निर्माण किया है। अब ये उत्पाद/तकनीकें कुछ हद तक विकसित हो चुकी हैं, जिससे इनके और विकास हेतु मजबूत आधार तैयार हो गया है। कोयला रसायन उद्योग में पारंपरिक कोयला रसायन उद्योग एवं आधुनिक कोयला रसायन उद्योग शामिल ह कोक, नाइट्रोजन उर्वरक, कार्बाइड आदि जैसे पारंपरिक कोयला-रसायन उद्योग परिपक्व उद्योग हैं; वर्तमान में इनकी उत्पादन क्षमता, उत्पादन मात्रा एवं खपत बहुत अधिक है। वहीं, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग, जैसे कि कोयले से तेल बनाना, कोयले से एलीन्स बनाना, कोयले से डाइमीथाइल एरिथ्राइट बनाना, कोयले से एथिलीन ग्लाइकॉल बनाना, एवं कोयले से मीथेन गैस बनाना आदि, ऐसे उत्पाद हैं जिनकी घरेलू मांग बहुत अधिक है, लेकिन इनकी आपूर्ति पर्याप्त नहीं है। इन उत्पादों के लिए बाजार में बहुत अधिक विकास की सं हमारे देश में आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग अभी भी औद्योगिक परीक्षण चरण में है; वास्तविक उत्पादन मात्रा बहुत कम है, लेकिन इसके विकास हेतु उत्साह बहुत अधिक है। 　　I. कोयला-रसायन उद्योग के मुख्य उत्पादों का वर्तमान स्थिति
(ए) कोयले से तेल बनाने के उद्योग की वर्तमान स्थिति: वर्ष 2010 में चीन में कच्चे तेल का उत्पादन 2.03 अरब टन रहा, जबकि वास्तविक प्रसंस्करण मात्रा 4.23 अरब टन रही। कच्चे तेल का आयात 2.39 अरब टन रहा; इस प्रकार कच्चे तेल के आयात पर चीन की निर्भरता 53.8% तक रही। हमारे देश के आर्थिक एवं सामाजिक विकास की आवश्यकताओं को देखते हुए, अनुमान है कि 2015 तक हमारे देश की तेल की मांग 500 मिलियन टन तक पहुँच जाएगी। लेकिन संसाधनों की कमी के कारण, आने वाले वर्षों में हमारे देश का कच्चे तेल का उत्पादन केवल 200 मिलियन टन ही रह पाएगा। इसलिए, अनुमान है कि 2015 तक हमारे देश की तेल आयात पर निर्भरता 60% तक पहुँच जाएगी। हमारे देश को बड़ी मात्रा में कच्चा तेल एवं तेल उत्पादों का आयात करना ही होगा; इस कारण तेल सुरक्षा संबंधी गंभीर समस्याएँ उत्पन्न होंगी। हमारे देश में तेल एवं उसके उत्पादों की मांग एवं आपूर्ति के बीच के अंतर को कम करने हेतु, कोयले से तेल बनाने का विकास अत्यंत महत्वपूर्ण है। वर्ष 2009 में, हमारे देश में कई कोयला-आधारित तेल उत्पादन संबंधी परियोजनाओं का सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया। इस प्रकार, कोयले को सीधे या अप्रत्यक्ष रूप से तेल में बदलने संबंधी तकनीकों की प्रारंभिक जाँच सफल रही। कोयले से तेल बनाने संबंधी प्रदर्शनात्मक परियोजनाओं की सफलता को देखते हुए, दिसंबर 2009 में वाणिज्य मंत्रालय ने 2009 का 122वाँ आदेश जारी किया। इस आदेश के तहत चाइना शेनहुआ कोयले से तेल बनाने वाली कंपनी एवं शेनहुआ ओर्डोस कोयले से तेल बनाने वाली शाखा को तैयार तेल का थोक व्यापार करने का अधिकार दिया गया। इस प्रकार कोयले से बने तेल उत्पादों को कानूनी मान्यता प्राप्त हुई। 　　लगभग 2009 में, देश में कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं को धीरे-धीरे कार्यरत किया गया। ऐसी परियोजनाओं का विवरण तालिका 1 में दिया गया है। http://s13.sinaimg.cn/middle/673120a7hb86f6e08630c&690
30 दिसंबर, 2008 को, शेनहुआ समूह द्वारा ओर्डोस शहर में 10.8 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाली “प्रत्यक्ष तरलीकरण विधि से कोयले से तेल उत्पादन” संबंधी परीक्षण परियोजना का कार्य शुरू हुआ। अगले ही दिन, पूरी परियोग सुचारू रूप से काम करने लगी, एवं गुणवत्तापूर्ण तेल उत्पन्न होने लगा। 70%-75% लोड पर, यह परियोग 168 घंटों तक लगातार काम करता रहा, एवं इस प्रकार निर्धारित परीक्षण लक्ष्य पूरे हो गए। पहली बार वाहन चलाने के बाद, शेनहुआ समूह ने उस दौरान सामने आई समस्याओं को दूर किया। इसके बाद, जुलाई, सितंबर एवं दिसंबर 2009 में तीन और बार वाहन का परीक्षण किया गया। 4 बार परीक्षण करने के बाद पता चला कि हमारे देश द्वारा विकसित “प्रत्यक्ष तरलीकरण” तकनीक तर्कसंगत एवं व्यावहारिक है। इस तकनीक में उत्पादन दर एवं तेल प्राप्ति दर, डिज़ाइन मानों के करीब है। आगे के सुधारों के बाद ये मान डिज़ाइन मानों तक पहुँच सकते हैं। विशेष रूप से, उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन हेतु आवश्यक आयातित उपकरणों के घरेलू विकल्प विकसित करने में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है। उच्च दबाव वाले वाल्वों एवं उच्च तापमान पर काम करने वाले सेंट्रीफ्यूज पंपों की उपयोगी आयु में भी वृद्धि हुई है; इससे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन हेतु आवश्यक आधार तैयार हुआ है। इसके अलावा, सीएसओ सिंथेटिक ऑयल कंपनी द्वारा स्वयं विकसित “प्लाज्मा-बेड सिंथेसिस” तकनीक का उपयोग करके बनाए गए 3 औद्योगिक परीक्षण उपकरण भी धीरे-धीरे कार्यरत होने लगे हैं। इनमें से, इताई एप्लाइड केजी सिंथेटिक ऑयल कंपनी की 1.6 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली कोयले से तेल उत्पादन परियोजना का परीक्षण मार्च 2009 में सफलतापूर्वक किया गया, एवं सितंबर में इसका औपचारिक रूप से संचालन शुरू हुआ। अब तक इस परियोजना से 50,000 टन से अधिक तेल उत्पन्न हो चुका है। शान्सी लुआन समूह का 160,000 टन/वर्ष क्षमता वाला कोयले से तेल बनाने वाला संयंत्र, अगस्त महीने में गुणवत्तापूर्ण डीजल एवं नेफ्था उत्पादों का उत्पादन करने में सफल रहा। शेनहुआ समूह का 1.8 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला आयरन-युक्त प्लाज्मा-बेड आधारित अप्रत्यक्ष तरलीकरण उपकरण भी वर्ष 2009 के अंत में सफलतापूर्वक परीक्षणात्मक रूप से चालू किया गया। 　　(II) कोयले से मीथेन गैस उत्पादन की वर्तमान स्थिति
वर्ष 2010 में देश में प्राकृतिक गैस का उत्पादन 944.8 अरब घन मीटर रहा, जबकि आयात 166.1 अरब घन मीटर रहा। कुल खपत 1070.3 अरब घन मीटर रही। प्रति व्यक्ति खपत 67 मानक घन मीटर/वर्ष रही, जो विश्व औसत से काफी कम है। 　　वर्तमान में, हमारे देश में प्राथमिक ऊर्जा स्रोतों में प्राकृतिक गैस का अनुपात केवल 4% ही है। प्राकृतिक गैस के इस अनुपात को बढ़ाकर, लोगों के जीवन स्तर में सुधार करने, एवं मानव जाति की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, केंद्र सरकार ने “तेल एवं गैस दोनों का उपयोग” ऐसी रणनीति बनाई है; ताकि प्राकृतिक गैस संसाधनों का अधिकतम उपयोग किया जा सके। आने वाले दस-बारह वर्षों में, चीन में प्राकृतिक गैस की मांग में तेजी से वृद्धि होने की संभावना है; औसतन वृद्धि दर 13% रहने की उम्मीद है। अनुमान है कि वर्ष 2015 में प्राकृतिक गैस की मांग लगभग 170 अरब से 210 अरब घन मीटर तक होगी। ऐसी स्थिति में 30 अरब से 70 अरब घन मीटर की कमी रह जाएगी। 　　घरेलू स्तर पर, प्राकृतिक गैस संबंधी नई तकनीकों की कमी, आर्थिक दृष्टि से उपलब्ध संसाधनों में कमी, खोज करने में आने वाली कठिनाइयों, एवं नए खोजे गए संसाधनों की गुणवत्ता में गिरावट जैसी स्थितियों के कारण, घरेलू कंपनियों ने कोयले से मीथेन गैस उत्पादन संबंधी परियोजनाओं को व्यावसायिक रूप देने के प्रयास शुरू किए हैं। इनमें से, दातांग समूह की दो कोयला-आधारित मीथेन गैस उत्पादन परियोजनाएँ – एक इनर मंगोलिया के चिफेंग में एवं दूसरी लियाओनिंग के फूशिन में – को **विकास एवं सुधार आयोग द्वारा औपचारिक रूप से मंजूरी दी गई। इसी प्रकार, इनर मंगोलिया की हुईनेंग कोयला-आधारित मीथेन गैस उत्पादन परियोजना को भी दिसंबर 2009 में **विकास एवं सुधार आयोग द्वारा औपचारिक रूप से मंजूरी दी गई। चूँकि देश में प्राकृतिक गैस का बाजार तेजी से विकसित हो रहा है, प्राकृतिक गैस की कीमतों में वृद्धि होने की संभावना है, एवं प्राकृतिक गैस परिवहन पाइपलाइनों का निर्माण भी तेजी से हो रहा है; इसके अलावा कई कंपनियाँ (जैसे सीनोपेट्रोलियम, शेनहुआ, हुआनेंग, चाइना इलेक्ट्रिक पावर, शिनआओ, हुआयिन पावर, शिनवेन, किंगहुआ आदि) भी कोयले से मीथेन गैस उत्पादन के क्षेत्र में निवेश करने में रुचि दिखा रही हैं। इस प्रकार, कोयले से मीथेन गैस उत्पादन, नए प्रकार के कोयला-रसायन उद्योग में निवेश का एक नया केंद्र बन गया है, एवं इस क्षेत्र में औद्योगीकरण की प्रक्रिया भी तेजी से आगे बढ़ रही है। 　　चीनी पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग संघ के अनुमानों के अनुसार, वर्तमान में देश में ऐसी कुल दस से अधिक परियोजनाएँ हैं, जो कोयले से मीथेन गैस उत्पन्न करने हेतु निर्माणाधीन हैं, योजनाबद्ध हैं, या योजना चरण में हैं। इन परियोजनाओं की कुल क्षमता 300 अरब घन मीटर/वर्ष से अधिक है (तालिका 2 देखें)। इनमें से, इनर मंगोलिया के चिफेंग शहर में स्थित डाटांग इंटरनेशनल पावर कंपनी की 4 अरब घन मीटर/वर्ष क्षमता वाली कोयला-आधारित गैस उत्पादन परियोजना सबसे तेजी से विकसित हो रही है; इसका उत्पादन 2012 में शुरू होने की योजना है। 　　(III) कोयले से इथिलीन उत्पादन का वर्तमान स्थिति
वर्ष 2010 में, चीन में कुल 24 इथिलीन उत्पादन करने वाले संयंत्र थे, एवं 29 इथिलीन उत्पादन इकाइयाँ थीं। इनकी कुल क्षमता 15.19 मिलियन टन/वर्ष थी, जबकि वास्तविक उत्पादन 14.188 मिलियन टन रहा। एथिलीन उत्पादन करने वाले संयंत्रों का औसत आकार 63.3 लाख टन/वर्ष है, जबकि प्रत्येक संयंत्र का औसत आकार 52.4 लाख टन/वर्ष हो गया है। 　　वर्ष 2010 में चीन में इथिलीन की सकल खपत 14.966 मिलियन टन रही। आंकड़ों के अनुसार, इथिलीन की वास्तविक खपत (घरेलू उत्पादन + आयात – निर्यात + अन्य उत्पादों का शुद्ध आयात) लगभग 29.6 मिलियन टन रही। इस प्रकार, इथिलीन की घरेलू आपूर्ति दर लगभग 50.6% रही। अनुमान है कि वर्ष 2015 में देश में इथिलीन की मांग 32 मिलियन टन तक पहुँच जाएगी, जबकि इथिलीन की कमी लगभग 10 मिलियन टन रहेगी। इस प्रकार, बाजार में बड़ी संभावनाएँ हैं। 　　2009 के बाद से, कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु तीन प्रमुख परियोजनाएँ लगातार धीरे-धीरे आगे बढ़ रही हैं। वर्तमान में, तीनों प्रदर्शनी परियोजनाओं के मुख्य भागों एवं प्रमुख उपकरणों की स्थापना पूरी हो चुकी है। स्टील संरचनाओं का निर्माण एवं स्थापना, साथ ही पाइपलाइनों का निर्माण भी जारी है। सार्वजनिक बुनियादी ढाँचे संबंधी कार्य भी धीरे-धीरे पूरे हो रहे हैं, एवं अब वे एकल इकाइयों के परीक्षण के चरण में हैं। तीन प्रमुख प्रदर्शनी परियोजनाओं से संबंधित जानकारी तालिका 3 में 　　मॉडल परियोजनाओं के निर्माण के आधार पर, परियोजना पर कुल लागत लगभग 180-190 अरब रुपये है; जो कि विस्तृत अध्ययन रिपोर्ट में दी गई अनुमानित लागत से कहीं अधिक है। इस कारण परियोजना से होने वाला लाभ कम रह जाता है। जब अंतरराष्ट्रीय कच्चे तेल की कीमतों में बड़े उतार-चढ़ाव होते हैं, या पेट्रोकेमिकल उद्योग में मंदी की स्थिति होती है, तो ऐसी परियोजनाओं की प्रतिस्पर्धात्मकता एवं आर्थिक व्यवहार्यता पर भारी दबाव पड़ता है। प्रारंभिक आकलन के अनुसार, कोयले से एलीन्स उत्पादन हेतु प्रदर्शन परियोजनाओं में उच्च निवेश होने के मुख्य कारण हैं – पहला, ऐसी परियोजनाओं हेतु आवश्यक बुनियादी सुविधाएँ उपलब्ध नहीं होतीं; इसलिए सभी आवश्यक बुनियादी सुविधाओं को स्वयं ही विकसित करना पड़ता ह ； दूसरा, कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु सार्वजनिक बुनियादी ढाँचे की आवश्यकता अधिक है; इसके लिए बॉयलर, बिजली संयंत्र, विद्युत आपूर्ति प्रणाली, पुनर्चक्रण प्रणाली, अपशिष्ट जल शोधन प्रणाली आदि के निर्माण हेतु अधिक पूंजी की आवश्यकता होती ； तीसरा कारण यह है कि योजनाओं में आवश्यक सुधार नहीं किए गए हैं; बहुत अधिक तकनीकों को अपनाया गया है, जिसके कारण उपकरणों के निर्माण एवं परिवहन संबं इंजीनियरिंग कार्यों की प्रगति के आधार पर, अनुमान है कि कोयले से एलीन्स बनाने संबंधी प्रदर्शनी परियोजनाएँ आने वाले दो वर्षों में धीरे-धीरे निर्मित होकर परीक्षण हेतु तैयार हो जाएँगी। भूरे कोयले को सूखाने, बड़े पैमाने पर कोयले को गैस में बदलने, मेथनॉल से एलीन्स बनाने जैसी महत्वपूर्ण तकनीकों का परीक्षण इन परियोजनाओं के माध 　　इसके अलावा, स्वतंत्र बौद्धिक संपदा संबंधी मेथनॉल से ऑलिफिन बनाने की तकनीक में भी नई प्रगति हुई है। अगस्त 2009 में, चीनी केमिकल इंजीनियरिंग ग्रुप कंपनी, त्सिंगहुआ विश्वविद्यालय एवं अनहुई हुआइहुा ग्रुप द्वारा संयुक्त रूप से विकसित “फ्लो-बेड मेथनॉल से प्रोपेन निर्माण” (FMTP) तकनीक संबंधी परियोजना में प्रणाली की प्रक्रियाएँ सफलतापूर्वक संचालित हुईं, एवं यह प्रणाली 470 घंटों तक निरंतर एवं स्थिर रूप से कार्य करती रही। 　　कोयले से इथेनॉल उत्पादन संबंधी उद्योग के सुस्थिर विकास हेतु, उद्योग एवं संस्करण मंत्रालय ने वर्ष 2009 में पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग नियोजन संस्थान को देशभर में कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु आवश्यक बुनियादी ढाँचे की योजना तैयार करने का कार्य सौंपा। ऐसा इसलिए किया गया, ताकि घरेलू स्तर पर कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु आवश्यक बुनियादी ढाँचा विकसित हो सके, एवं कोयला, पेट्रोकेमिकल्स, बिजली आदि संबंधित उद्योगों का समन्वित विकास हो सके। 　　चीनी पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग संघ के आंकड़ों के अनुसार, वर्तमान में देश में लगभग 30 ऐसी परियोजनाएँ हैं, जो निर्माणाधीन हैं, निर्माण की योजना में हैं, या योजनाबद्ध चरण में हैं। इन परियोजनाओं की कुल उत्पादन क्षमता 20 मिलियन टन/वर्ष से अधिक है, एवं इन पर कुल निवेश लगभग 640 अरब युआन है। इनमें, निर्माणाधीन परियोजनाओं की संख्या 10 है। वर्तमान में चल रही परियोजनाओं में, ब्राउन कोयले का उपयोग करके संचालित होने वाली दातांग समूह की परियोजना, जो इनर मंगोलिया के शिलिनगोल लियांग के डुलुन जिले में स्थित है, सबसे तेज़ गति से आगे बढ़ रही है। 18 अक्टूबर, 2010 को इस परियोजना में कोयले से इथेनॉल बनाने हेतु आवश्यक उपकरण सफलतापूर्वक संचालित हुए, एवं सिंथेटिक गैस भी उत्पन्न हुई। अन्य परियोजनाओं की प्रगति धीमी है; कुछ परियोजनाओं में आवश्यक मेथनॉल उत्पादन सुविधाएँ पहले ही निर्मित एवं संचालन में आ चुकी हैं। 　　(च) कोयले से डाइमीथाइल ईथर बनाने संबंधी उद्योग की वर्तमान स्थिति
अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कच्चे तेल की कीमतों में लगातार वृद्धि, एवं घरेलू स्तर पर डाइमीथाइल ईथर को वैकल्पिक ऊर्जा स्रोत के रूप में इस्तेमाल करने की मांग, ने घरेलू स्तर पर डाइमीथाइल ईथर उत्पादन संबंधी परियोजनाओं के विस्तार को प्रोत्साहित किया है। 2006-2009 की अवधि में, हमारे देश में डाइमीथाइल ईथर उद्योग ने असाधारण विकास दर्ज किया। 2008 एवं 2009 में, कुल 17 डाइमीथाइल ईथर उत्पादन संयंत्र स्थापित हुए, जिनकी कुल उत्पादन क्षमता 317.5 लाख टन/वर्ष थी। वर्ष 2010 के अंत तक, देश में डाइमीथाइल ईथर का उत्पादन लगभग 10 मिलियन टन/वर्ष हो गया था। वर्तमान में, अधिकांश डाइमीथाइल ईथर उत्पादन करने वाली कंपनियाँ मेथनॉल कच्चा माल बाहर से ही खरीदती हैं। जबकि, जिन कंपनियों के पास स्वयं मेथनॉल उत्पादन हेतु सुविधाएँ हैं, उनकी डाइमीथाइल ईथर उत्पादन क्षमता 26.6 लाख टन/वर्ष है; जो कुल उत्पादन क्षमता का 47% है। ； मेथनॉल की आवश्यकता वाली कुल उत्पादन क्षमता 3.04 मिलियन टन/वर्ष है, जो कुल उत्पादन क्षमता का 53% है। उत्पादन के मामले में, अपूर्ण आंकड़ों के अनुसार, वर्ष 2010 में चीन में डाइमीथाइल ईथर का उत्पादन लगभग 2.5 मिलियन टन रहा। संयंत्रों की कुल कार्यक्षमता केवल 25% ही रही, जो वर्ष 2008 की तुलना में कम है। वर्ष 2010 में डाइमीथाइल ईथर की खपत 25 लाख टन रही, जिसका उपयोग मुख्य रूप से LPG के विकल्प के रूप में किया गया। 　　अपूर्ण आंकड़ों के अनुसार, वर्तमान में देश में 60 से अधिक डाइमीथाइल ईथर संबंधी परियोजनाएँ विकास के चरण में हैं; इन परियोजनाओं की कुल उत्पादन क्षमता 37 मिलियन टन/वर्ष है। यदि 30% क्षमता का उपयोग उत्पादन हेतु किया जा सके, तो “व्यक्तिगत-25” अवधि के दौरान हमारे देश में डाइमीथाइल ईथर की उत्पादन क्षमता में 10 मिलियन टन/वर्ष की वृद्धि होगी। ； यदि 50% क्षमता का उपयोग किया जा सके, तो “बारहवीं योजना” के दौरान प्रति वर्ष 18 मिलियन टन अतिरिक्त उत्पादन हो सकेगा। इसलिए, “बारहवीं पंचवर्षीय योजना” के अंत तक हमारे देश में डाइमीथाइल ईथर का उत्पादन 18 मिलियन से 26 मिलियन टन/वर्ष तक पहुँचने की उम्मीद है। 　　(व) कोयले से इथेनॉल उत्पादन का वर्तमान स्थिति
पिछले कुछ वर्षों में, हमारे देश में पॉलिएस्टर उद्योग का तेज़ विकास हुआ है; इसके कारण प्रमुख कच्चे मालों जैसे पीटीए एवं इथेनॉल की मांग में वृद्धि हुई है। एथिलीन ग्लाइकॉल, एथिलीन का ही एक अवसंरचनात्मक उत्पाद है। चूँकि इसका निर्माण एथिलीन उत्पादन संयंत्रों के माध्यम से ही होता है, इसलिए निजी उद्यमों के लिए इस क्षेत्र में प्रवेश करना कठिन है। इसी कारण हमारे देश में एथिलीन ग्लाइकॉल उद्योग का विकास, पॉलिएस्टर उद्योग की तुलना में कम ही हुआ है। पॉलिएस्टर उद्योग का विकास, PTA उद्योग क 　　घरेलू स्तर पर एथिलीन ग्लाइकॉल की मांग एवं आपूर्ति में अंतर के कारण, उद्योग जगत में कोयले से एथिलीन ग्लाइकॉल बनाने पर ध्यान दिसंबर 2009 में, चीनी विज्ञान अकादमी के फुजियान पदार्थ संरचना संस्थान की तकनीकों का उपयोग करके दुनिया की पहली “कोयले से इथेनॉल उत्पादन” परियोजना – तोंगलियाओ जिनमेई 200,000 टन/वर्ष क्षमता वाली इथेनॉल उत्पादन परियोजना – का निर्माण पूरा हुआ। इस परियोजना में एक सप्ताह तक परीक्षण किए गए, एवं गुणवत्तापूर्ण उत्पाद भी तैयार किए गए। कोयले से इथिलीन ग्लाइकॉल बनाने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों को और अनुकूलित किया जाएगा, ताकि उनका व्यावसायिक रूप से उपयोग संभव ह 　　जुलाई 2009 में, डैनहुआ टेक्नोलॉजी एवं इसकी सहायक कंपनियों, जैसे तोंगलियाओ जिनमेई केमिकल इंडस्ट्री लिमिटेड, दूसरे शेयरधारक शंघाई शेंगयू एंटरप्राइजेज इन्वेस्टमेंट लिमिटेड, एवं हेनान कोयला उद्योग ने झेंगझोउ में एक रणनीतिक सहयोग समझौता पर हस्ताक्षर किए। इस समझौते के तहत, सभी पक्षों ने अपने-अपने औद्योगिक संसाधनों को एकीकृत करके कोयले से इथेनॉल बनाने के उद्योग को और मजबूत बनाने का निर्णय लिया। साथ ही, कोयले से इथेनॉल बनाने संबंधी परियोजनाओं में आपस में ही सहयोग करने का भी निर्णय लिया गया। 　　अक्टूबर 2009 में, इनर मंगोलिया के काइलुआन में 2×200,000 टन इथेनॉल एवं 2×200,000 टन कोयला-टार हाइड्रोजनीकरण संबंधी परियोजनाओं की आधारशिला ओर्डोस में रखी गई। इस परियोजना का निर्माण दो चरणों में किया जाएगा। कुल निवेश 80 अरब युआन है; जिसमें पहले चरण में 38.8 अरब युआन का निवेश किया जाएगा। निर्माण की अवधि 3 वर्ष है। 2012 में जब यह परियोजना पूरी हो जाएगी, तब दूसरे चरण का निर्माण शुरू होगा। अनुमान है कि यह परियोजना 2013 तक पूरी तरह निर्मित होकर कार्यरत हो जाएगी। 　　नवंबर 2009 के मध्य में, हेनान कोयला रसायन उद्योग समूह एवं तोंगलियाओ जिनकोयला रसायन उद्योग लिमिटेड द्वारा संयुक्त रूप से वित्तपोषित दो ऐसी परियोजनाओं का निर्माण शुरू हुआ; इन परियोजनाओं में प्रति वर्ष 200,000 टन कोयला-आधारित इथेनॉल उत्पन्न किया जाएगा। इन परियोजनाओं का निर्माण हेनान के लुओयांग जिले के मेंजिन शहर एवं शांगकियू जिले के योंगचेंग शहर में शुरू हुआ। ； नवंबर के अंत में, उनके संयुक्त प्रयासों से 2 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला इथेनॉल उत्पादन संयंत्र, हेनान प्रांत के शिनशियांग शहर के जुआजिया जिले में स्थापित किया गया। फरवरी 2010 की शुरुआत में, हेनान कोयला-रसायन समूह की ‘झोंगयुआन दाहुआ’ कंपनी की 200,000 टन/वर्ष क्षमता वाली एथिलीन ग्लाइकॉल उत्पादन परियोजना पूरी तरह से शुरू हो गई। मार्च 2010 के अंत में, हेनान कोयला एवं रसायन उद्योग समूह की अनहुआ कंपनी द्वारा 2 लाख टन वार्षिक उत्पादन क्षमता वाली इथिलीन ग्लाइकॉल उत्पादन परियोजना की नींव रखी गई। अब तक, हेनान कोयला उद्योग रसायन समूह ने 5 कोयला-आधारित इथेनॉल उत्पादन परियोजनाओं को पूरा कर लिया है; इससे प्रति वर्ष 10 लाख टन इथेनॉल का उत्पादन संभव होगा। 　　चीनी पेट्रोलियम एवं रसायन उद्योग संघ के आंकड़ों के अनुसार, हमारे देश में कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु 2 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले संयंत्र पहले से ही संचालित हैं। वर्तमान में 1.4 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले संयंत्रों का निर्माण चल रहा है, जबकि लगभग 2.3 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले संयंत्रों का निर्माण योजनाबद्ध है। 　　द्वितीय, देश में कोयला-रसायन उद्योग के विकास की प्रवृत्तियों का विश्लेषण
(1) कोयला-रसायन उद्योग से संबंधित प्रमुख उत्पादों के विकास का अनुमान
हमारे देश में सामान्य रूप से तेल एवं गैस की कमी है। आर्थिक एवं सामाजिक विकास के साथ, तेल एवं पेट्रोकेमिकल उत्पादों की मांग में लगातार वृद्धि हो रही है। इस कारण हमारे देश में तेल एवं गैस की आपूर्ति एवं मांग के बीच लंबे समय तक तनाव बना रहेगा। विशेषज्ञों के अनुमान के अनुसार, 2020 में हमारे देश में कच्चे तेल की आत्मनिर्भरता की दर केवल लगभग 40% ही होगी। एलीन्स की आत्मनिर्भरता की दर लगभग 60% ही होगी। घरेलू उपयोग हेतु तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की आत्मनिर्भरता की दर 70% से भी कम होगी। प्राकृतिक गैस की आत्मनिर्भरता की दर भी काफी कम ही होगी। अनुमान है कि कोयले से बनने वाले मेथनॉल, डाइमीथाइल ईथर, ऑलिफिन्स, तेल एवं प्राकृतिक गैस जैसे तेल-विकल्पीय उत्पादों की मांग में तेजी से वृद्धि होगी; इससे आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु व्यापक बाजार उपलब्ध होगा। 　　आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास की प्रवृत्तियों के आधार पर, चीन में वर्ष 2015 एवं 2020 में प्रमुख कोयला-रसायन उत्पादों के उत्पादन का अनुमान तालिका 4 में दिया गया है। http://s11.sinaimg.cn/middle/673120a7hb86f79e3c24a&690 मेथनॉल, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग में उपयोग होने वाला प्रमुख कच्चा माल या मध्यवर्ती उत्पाद है। इसके विकास पर अल्कोहल-ईथर ईंधनों के उपयोग संबंधी संभावनाओं का प्रभाव पड़ता है; इसलिए इसके विकास में काफी अनिश्चितता है। वर्ष 2010 में हमारे देश में मेथनॉल का उत्पादन 15.743 मिलियन टन रहा। अनुमान है कि वर्ष 2015 तक यह मात्रा 40 मिलियन टन तक पहुँच जाएगी। कोयले से डाइमीथाइल ईथर का उत्पादन भी काफी बढ़ेगा; अनुमान है कि 2015 तक इसका उत्पादन 12 मिलियन टन तक पहुँच जाएगा। वर्ष 2015 तक, चीन में कोयले से उत्पन्न एलीन एवं कोयले से उत्पन्न तेल का उत्पादन क्रमशः 5 मिलियन टन एवं 10 मिलियन टन होने का अनुमान है। इसी प्रकार, वर्ष 2015 में कोयले से उत्पन्न मीथेन गैस का उत्पादन 7.2 अरब घन मीटर होने का अनुमान है। वर्ष 2015 में देश में एथिलीन की मांग लगभग 33 मिलियन टन रही, जबकि एथिलीन का उत्पादन लगभग 22.1 मिलियन टन रहा। इस प्रकार, आत्मनिर्भरता की दर लगभग 65% रही। हमारे देश में ऑलिफिन उत्पादों की बाजार में अभी भी काफी कमी है। 　　(II) कोयला-रसायन उद्योग की विकास प्रवृत्तियाँ
घरेलू एवं अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कोयला-रसायन उद्योग की वर्तमान स्थिति एवं संबंधित उत्पादों की मांग के विश्लेषण के आधार पर, भविष्य में हमारे देश में कोयला-रसायन उद्योग निम्नलिखित विकास प्रवृत्तियों की ओर अग्रसर होगा:
1. उत्पादन सुविधाओं का आकार बड़ा होने की प्रवृत्ति
हमारे देश में आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास, ऊर्जा-बचत एवं पर्यावरण-संरक्षण की आवश्यकताओं के कारण, आधुनिक कोयला-रसायन उत्पादों का उत्पादन बड़े पैमाने पर होने लगेगा। वर्ष 2008 में हमारे देश में मेथनॉल उत्पादन की क्षमता में लगभग 4 मिलियन टन/वर्ष की वृद्धि हुई। इसमें, 400,000 टन/वर्ष से अधिक क्षमता वाले संयंत्रों का हिस्सा नई क्षमता का 54% रहा; 200,000 से 400,000 टन/वर्ष क्षमता वाले संयंत्रों का हिस्सा 34% रहा; जबकि 100,000 टन/वर्ष से कम क्षमता वाले संयंत्रों का हिस्सा केवल 12% रहा। वर्ष 2009-2010 में, हमारे देश में निर्माणाधीन एवं योजनाबद्ध मेथनॉल उत्पादन संयंत्रों की कुल क्षमता लगभग 12 मिलियन टन/वर्ष थी। इनमें से 600,000 टन/वर्ष या उससे अधिक क्षमता वाले संयंत्र 13 थे; 400,000 से 500,000 टन/वर्ष क्षमता वाले संयंत्र 7 थे; जबकि 200,000 से 400,000 टन/वर्ष क्षमता वाले संयंत्र लगभग 17 थे। इन परियोजनाओं से पता चलता है कि हमारे देश में मेथनॉल उत्पादन संयंत्र धीरे-धीरे बड़े आकार की ओर विकसित हो रहे हैं। 　　2. प्रौद्योगिकी में लगातार प्रगति हो रही है, एवं उपकरणों का घरेलू निर्माण भी बढ़ रहा है। कोयला-रसायन उद्योग में, कोयले को गैस में बदलने, कोयले से कोक बनाने, मेथनॉल उत्पादन आदि जैसी तकनीकों का घरेलू स्तर पर उपयोग करने में काफी प्रगति हुई है। गैसीकरण के क्षेत्र में, हमारे देश ने घरेलू स्तर पर विकसित “वॉटर-कोयला स्लरी गैसीकरण” तकनीक (मल्टी-नोजल वॉटर-कोयला स्लरी, मल्टी-कंपोनेंट स्लरी), “ड्राई-पाउडर गैसीकरण” तकनीकें (टू-स्टेज पाउडर-कोयला प्रेशराइज्ड गैसीकरण तकनीक, एश-मेल्टिंग गैसीकरण तकनीक, एंडर ड्राई-पाउडर गैसीकरण तकनीक) आदि का सफलतापूर्वक उपयोग किया है। घरेलू स्तर पर बड़े पैमाने पर मेथनॉल उत्पादन हेतु आवश्यक तकनीकों में काफी प्रगति हुई है; 200,000 टन/वर्ष की क्षमता वाले कई संयंत्र अब संचालन में हैं। ； वर्तमान में, घरेलू स्तर पर विकसित ऑक्सीजन उत्पादन तकनीकें कोयला-आधारित रासायनिक उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हैं; प्रति इकाई 60,000 मानक घन मीटर/घंटा की दर से ऑक्सीजन उत्पन्न की जा सकती है। इसके अलावा, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग में स्वदेशी तकनीकों का विकास भी तेज़ हो रहा है; जैसे कि घरेलू स्तर पर कोयले से ऑलिफिन बनाने की तकनीक, कोयले से तेल बनाने की तकनीक, एवं कोयले से L-अल्कोहल बनाने की तकनीक आदि। फिर भी, घरेलू तकनीकों में एकल इकाई द्वारा संसाधित होने वाली मात्रा, प्रमुख उपकरणों की आयु आदि के मामलों में अभी भी काफी कमी है। भविष्य में तकनीकों एवं उपकरणों का घरेलू स्तर पर विकास ही कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु एक महत्वपूर्ण दिशा है। 　　पिछले कुछ वर्षों में, हमारे देश में आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग संबंधी तकनीकों के विकास एवं औद्योगिक प्रदर्शनों के क्षेत्र में उल्लेखनीय प्रगति हुई ह वर्ष 2008 के अंत में, शेनहुआ समूह की 10 लाख 80 हजार टन/वर्ष क्षमता वाली कोयले के प्रत्यक्ष द्रवीकरण हेतु प्रदर्शनीय इकाई ने परीक्षणात्मक रूप से काम करना शुरू कर दिया। ； मार्च 2009 में, नेइमोंग इताई समूह की 160,000 टन/वर्ष क्षमता वाली कोयले के अप्रत्यक्ष तरलीकरण संबंधी परियोजना का परीक्षणात्मक संचालन सफलतापूर्वक पूरा हुआ। पिछले कुछ वर्षों में, कई आधुनिक कोयला-रसायन उत्पादन संयंत्र भी स्थापित किए गए हैं। इनमें शान्सी प्रांत के लूआन समूह द्वारा 160,000 टन/वर्ष क्षमता वाला कोयला-अप्रत्यक्ष तरलीकरण संयंत्र, शेनहुआ समूह द्वारा 180,000 टन/वर्ष क्षमता वाला कोयला-अप्रत्यक्ष तरलीकरण संयंत्र, शेनहुआ बाओतोउ का MTO परियोजना, शेनहुआ निंगमेई की MTP परियोजना, जिनमेई द्वारा कोयले से इथेनोल उत्पादन हेतु संयंत्र, एवं कई अन्य बड़े पैमाने पर कोयले से मीथेन गैस उत्पादन हेतु संयंत्र भी शामिल हैं। भविष्य में, कोयले से तेल, कोयले से एलीन्स, कोयले से मीथेन गैस, एवं कोयले से इथिलीन ग्लाइकॉल जैसी आधुनिक कोयला-आधारित रासायनिक उत्पादन प्रक्रियाओं का औद्योगिक उपयोग और अधिक बढ़ेगा। 　　3. औद्योगिक व्यवस्था में अधिक तर्कसंगतता आ रही है। पिछले कुछ वर्षों में, हमारे देश में कोयला-रसायन उद्योग तेजी से विकसित हुआ है; खासकर मेथनॉल, डाइमीथाइल एरिथ्रेट जैसी परियोजनाओं का विकास हुआ है। जहाँ भी कोयले के संसाधन उपलब्ध हैं, वहाँ ऐसी ही परियोजनाएँ शुरू हो रही हैं, या उनकी योजना बनाई जा रही है। कुछ क्षेत्रों में तो कोयला-रसायन उद्योग के विकास के कारण संसाधनों एवं पर्यावरण संबंधी समस्याएँ भी उत्पन्न हो रही हैं। **ऊर्जा विकास के दृष्टिकोण से, बड़े पैमाने पर आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग तेजी से विकसित हो रहे हैं; इससे संसाधनों एवं पर्यावरण संबंधी समस्याएँ और भी गंभीर हो जाएँगी। इसलिए उचित औद्योगिक व्यवस्था आवश्यक है, एवं यही भविष्य में परियोजनाओं को मंजूरी देने हेतु महत्वपूर्ण मापदंड बनेगा।** 　　4. ऊर्जा-संरक्षण एवं संसाधनों का समुचित उपयोग, उद्योगों के विकास हेतु महत्वपूर्ण दिशाएँ हैं। आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग में बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, एवं इससे बड़ी मात्रा में प्रदूषक भी उत्पन्न होते हैं। इसलिए, ऊर्जा-संरक्षण एवं संसाधनों के समुचित उपयोग संबंधी परियोजनाओं को विकसित करना, कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु आवश्यक है। 　　भविष्य में कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु संसाधनों का कुशल उपयोग एवं उनका पुनर्चक्रण ही मूल लक्ष्य होना चाहिए; साथ ही, संसाधनों के उपयोग को कम करना, उनका पुनः उपयोग करना एवं उन्हें पु संसाधनों एवं ऊर्जा की बचत पर ध्यान देना आवश्यक है; साथ ही स्वच्छ उत्पादन को बढ़ावा देना भी आवश्यक है। अपशिष्टों के उत्पादन को कम करना, “तीन प्रकार के अपशिष्टों” के प्रबंधन एवं पुनः उपयोग को बढ़ावा देना आवश्यक है। इससे “तीन प्रकार के अपशिष्टों” का हानिरहित निपटान संभव होगा, एवं प्रदूषकों के उत्सर्जन को भी कम किया जा सकेगा। कोयला-रसायन उद्योग के विकास में, ऊर्जा उत्पादन, निर्माण सामग्री, तेल एवं प्राकृतिक गैस का खनन, कोयला-चूना गैस का खनन, रसायन उद्योग, कृषि, खाद्य उद्योग आदि जैसे क्षेत्रों के साथ संसाधनों का पुनर्उपयोग एवं ऊर्जा का बेहतर उपयोग सुनिश्चित किया जाना चाहिए। 　　5. उत्पादन संबंधी संसाधनों का केंद्रीकरण उन कंपनियों में होना चाहिए जो सर्वोत्तम हैं। आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग, तकनीक-आधारित एवं निवेश-आधारित उद्योग है; इसलिए संसाधनों के बेहतर उपयोग, प्रदूषण कम करने, पर्यावरण की रक्षा एवं दक्षता में वृद्धि हेतु ऐसी व्यवस्थाओं को अपनाना आवश्यक है, ताकि टिकाऊ विकास संभव हो सके। इसके लिए, खनन को एकीकृत, केंद्रीकृत, पार्क-आधारित, बड़े पैमाने पर एवं आधुनिक रूप देना आवश्यक है; साथ ही एकीकृत प्रबंधन व्यवस्था भी अपनानी होगी। आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग का विकास करना कठिन है; इसके लिए गुणवत्तापूर्ण एवं मजबूत कंपनियों का सहारा आवश्यक है। 　　6. “क्षैतिज संयोजन”, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु एक अनिवार्य विकल्प है। वर्तमान ऊर्जा स्थिति के कारण ही आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग का विकास संभव हुआ है; यह विकास की ही आवश्यकता है। कोयला-आधारित रसायन उद्योग को विकसित करके, उन रसायनीय कच्चे मालों की आपूर्ति सुनिश्चित की जा सकती है, जिनके लिए पहले तेल पर ही निर्भरता थी। इससे सीमित तेल संसाधनों का उपयोग बेहतर तरीके से किया जा सकता है, ताकि बाजार में मांग वाले ईंधन उत्पाद अधिक मात्रा में उत्पन्न किए जा सकें। निस्संदेह, यह कच्चे तेल की कमी एवं आयात पर निर्भरता को कम करने का एक प्रभावी तरीका है। लेकिन, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग ऐसा उद्योग है जिसमें पूंजी एवं तकनीक का उपयोग बहुत ही अधिक होता है; साथ ही, यह कोयले के संसाधनों, जल संसाधनों, पर्यावरण संरक्षण संबंधी कानूनों आदि के कारण प्रभावित होता है। संसाधनों का बेहतर उपयोग कैसे किया जाए, ऊर्जा खपत एवं प्रदूषण कम कैसे किया जाए, आकार-संबंधी लाभों को कैसे बढ़ाया जाए, एवं उत्पादों का मूल्य कैसे बढ़ाया जाए – ये ऐसे मुद्दे हैं जिन पर उद्योग जगत में व्यापक रूप से चर्चा की जात 　　वैश्विक स्तर पर कम-कार्बन वाली अर्थव्यवस्था के विकास के इस दौर में, वर्तमान एवं दीर्घकालिक दृष्टिकोण से, आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु विभिन्न उद्योगों के बीच सहयोग आवश्यक है; ऐसा करना ही दक्षता, ऊर्जा-बचत एवं पर्यावरण संरक्षण हेतु आवश्यक है। कोयले से तेल एवं ओलेफिन बनाने की प्रक्रियाओं को अलग-अलग विकसित करने पर, भले ही 2020 तक 50 मिलियन टन तेल उत्पन्न किया जा सके, इसके लिए 200 मिलियन टन कोयले की आवश्यकता होगी। यह मात्रा उस समय की तेल मांग का केवल 1/10 ही है; इसके अलावा, इसके लिए भारी निवेश भी आवश्यक होगा। और यदि कोयला-रसायन उद्योग, विभिन्न उद्योगों के साथ मिलकर पेट्रो-रसायन उद्योग के साथ सह-उत्पादन करे, तो संसाधनों का अधिकतम उपयोग, ऊर्जा का अधिकतम उपयोग, एवं प्रदूषण कम से कम हो सकता है। इसलिए, अब से आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग के विकास हेतु बहुपक्षीय सहयोग पर जोर देना आवश्यक है; उद्योगों की सीमाओं को तोड़कर IGCC (इंटीग्रेटेड गैसीफिकेशन कंबाइंड सर्कुलेशन मल्टीपल प्रोडक्शन) तकनीक के विकास को तेज करना आवश्यक है। लेखक: चीनी पेट्रोकेमिकल फेडरेशन के उद्योग विकास विभाग, वांग शियाओफेंग, साई एनमिंग।
स्रोत: “चीनी पेट्रोलियम एवं केमिकल इकोनॉमिक एनालिसिस”, 2011, अंक 12