मिक्सर के शाफ्ट सूट के क्षय के बारे में
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आज निरीक्षण के दौरान, मुझे पता चला कि मिक्सर के कॉपर कवर एवं शाफ्ट हेड के जुड़ने वाले हिस्से में कॉपर का चूर्ण मौजूद है। ठीक-ठीक क्या स्थिति है, यह तो पता नहीं। इसकी धुरी की लंबाई लगभग 5 मीटर है; इसमें तीन स्तरों पर मिक्सिंग पंप हैं। बीच वाले हिस्से का व्यास सबसे अधिक है। इसकी घूर्णन गति 78 आरपीएम/मिनट है। चूँकि इसमें सुरक्षा जाल है, इसलिए तस्वीर नहीं ली जा सकी… कृपया समझें!
कितनी मात्रा में क्षय हुआ है? मरम्मत हेतु पॉलिमर धातुओं का उपयोग किया जा सकता है!
मिश्रण करने वाले यंत्रों में प्रयोग होने वाले बेयरिंगों की आयु सीमा होती है; जब वे काम नहीं करते, तो उनकी जगह दूसरे बेयरिंग लगा दिए जाते हैं। अब हम आमतौर पर शाफ्ट सूटों के लिए हार्ड कॉम्पोजिट सामग्री का ही उपयोग करते हैं; क्योंकि यह अधिक टिकाऊ
आम तौर पर, जब इसकी उपयोग-अवधि समाप्त हो जाती है, तो इसे बदलने या मरम्मत करने की सलाह दी जाती ह
इसके कई कारण हो सकते हैं; आम तौर पर यह धुरी के त्रिज्यीय दोलन के कारण होता है। कभी-कभी धुरी को सही तरीके से स्थापित नहीं किया जाता, कभी-कभी धुरी के निर्माण में ही कोई समस्या होती है, और कभी-कभी पंखों का स्थिर संतुलन ठीक से नहीं बन पाता। नवीनतम मानकों के अनुसार, रेडियल डाइवर्जेंस 0.5/1000 से अधिक नहीं होनी चाहिए।
स्थापना के समय धुरी को कैसे संरेखित किया जाए?
यह तो फिलिंग सील है (टेट्राफ्लोरोरबर), ऊपर से शाफ्ट सूट इस पर दबाव डालता है।
निरीक्षण के दौरान देखा? क्या यह बेस बेयरिंग का हिस्सा नहीं है? वाकई, मैं चाहता हूँ कि आप उसकी तस्वीर लें… कौन-सा हिस्सा?
एक्सिस के डंपिंग मान को मापने हेतु पीडोमीटर का उपयोग किया जाता
थ्रेड की गति की जाँच करने हेतु थ्रेड मीटर का उपयोग किया जाता है;
इस पोस्ट को सबसे अंत में linyiyi ने 2016-1-4 09:51 पर संपादित किया। सबसे पहले यह बता देना आवश्यक है कि नीचे के समर्थन भागों का क्षय तो अपरिहार्य ही है।； यदि संतुलन एवं केंद्रीकरण ठीक न हो, या सामग्री पर्याप्त रूप से टिकाऊ न हो, तो इसकी आयु कम हो जाएगी। ； इन ऑप्टिमाइजेशनों के माध्यम से ही समस्या का समाधान संभव है। लगता है कि “लॉर्ड” द्वारा उपयोग किया जाने वाला उपकरण, रासायनिक उद्योग में प्र ； संतुलन एवं केंद्रीकरण को बेहतर बनाकर, तथा स्ट्रेस-प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करके मरम्मत की आवश्यकता को कम किया