रासायनिक उपकरणों के तापमान को मापने हेतु, यदि स्थल पर उपलब्ध तापमान मापन उपकरणों के तार टूट जाते हैं, तो नियंत्रण प्रणालियाँ (SIS एवं DCS) सक्रिय हो जाती हैं।

1. दबाव एवं प्रवाह दर को मापने हेतु दबाव-अंतर का उपयोग किया जाता है। इस दबाव-अंतर को ट्रांसमीटरों (दबाव ट्रांसमीटर, डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर) के माध्यम से 4-20 मेगा एम्पीयर सिग्नल में परिवर्तित किया जाता है; इसके बाद यह सिग्नल DCS के कैबिनेट में स्थित कार्डों तक पहुँचाया जाता है। जबकि तापमान को मापने हेतु उपयोग किए जाने वाले उपकरणों (थर्मल रेजिस्टर एवं थर्मोकपल) द्वारा सीधे ही विद्युत संकेत प्राप्त होते हैं। थर्मल रेजिस्टर, तापमान में परिवर्तन के साथ प्रतिरोध में होने वाले परिवर्तनों को मापता है; जबकि थर्मोकपल, तापमान में परिवर्तन के साथ विद्युत विभव में होने वाले परिवर्तनों को मापता है। इसे सीधे DCS पैनल में भेजा जा सकता है; कनवर्टर की कोई आवश्यकता नहीं है। ——तापमान को मापने हेतु ट्रांसमीटर की आवश्यकता नहीं होती; बेशक, ऐसा पैसे बचाने हेतु ही किया जाता है। ऐसा इसलिए है, क्योंकि साइट पर मौजूद मीटर एवं DCS केबिन के बीच डेटा संचार हेतु विद्युत संकेतों की आवश्यकता होती है। 3. जब थर्मल रेजिस्टर की वायरिंग टूट जाती है, तो उसका प्रतिरोध सबसे अधिक होना चाहिए। वहीं, जब थर्मोकपल की वायरिंग टूट जाती है, तो उसका विभव सबसे कम होना चाह 4. बाकी के बारे में मुझे कुछ पता नहीं है; मैं तो मापन संबंधी विषयों का विशेषज्ञ नहीं हूँ।

विद्युत-उपकरणों से संबंधित क्षेत्र में काम करने वाले लोग

तापमान मापन हेतु (थर्मल रेजिस्टर एवं थर्मोकपल) केवल दो-तीन तार ही प्रयोग में आते हैं; इसके अलावा सुरक्षा हेतु विशेष कनेक्शन बॉक्स, कंपेंसेशन वायर आदि भी आवश्यक होते हैं। तापमान मापन हेतु किसी ट्रांसमीटर की आवश्यकता नहीं होती।

मैं आपकी मदद के लिए थोड़ा बताता हूँ, यह केवल संदर्भ हेतु है:
1. दबाव एवं प्रवाह दर को मापने हेतु ट्रांसमीटरों (दबाव ट्रांसमीटर, डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर) का उपयोग किया जाता है; ये ट्रांसमीटर 4-20 मेगाओह्म के सिग्नल उत्पन्न करते हैं। ये सिग्नल फील्ड केबिनेट में स्थित उपकरणों (सुरक्षा गेट, कनवर्टर) में जाकर वहाँ मापन हेतु आवश्यक रूपांतरण होता है। जबकि तापमान मापन हेतु (थर्मल रेजिस्टर एवं थर्मोकपल) केवल दो-तीन तार ही प्रयोग में आते हैं; साथ ही सुरक्षा हेतु अतिरिक्त तार एवं कनेक्शन उपकरण भी आवश्यक होते हैं।
उत्तर: इसका मुख्य कारण लागत बचाना है। सबसे पहले, तापमान मापन हेतु भी ट्रांसमीटर उपलब्ध हैं; लेकिन सामान्य DCS सिस्टमों में उपलब्ध थर्मोकपल एवं थर्मोरेजिस्टर कार्डों की तुलना में इनकी लागत काफी अधिक होती है। उदाहरण के लिए, रोज़माउंट के उत्पादों की कीमत ऐसी ही होती है… शायद इसके लिए आधा ही थर्मोकपल कार्ड खरीदना पड़ेगा। संचरण के संदर्भ में, चूँकि थर्मल रेजिस्टर एवं थर्मोकपल संकेतों के दूर-दूर तक संचरण में होने वाले हस्तक्षेपों को नगण्य माना जा सकता है। जहाँ संभव हो, बचत करें। क्या तापमान मापन हेतु ट्रांसमीटर का उपयोग न करने का कारण सिर्फ पैसे बचाना ही है? 2. तापमान मापन हेतु, केबिन में प्रवेश करने के बाद कौन-कौन से हार्डवेयर उपकरणों से गुजरना पड़ता है? इसकी तुलना प्रवाह दर मापन से कैसे होती है? थर्मोकपल एवं थर्मिस्टर के बारे में अलग-अलग जानकारी दीजिए। (याद रखें कि “बैलेंस ब्रिज” एवं “कॉन्टैक्ट थर्मोइलेक्ट्रिक पोटेंशियल” को कैबिनेटों के बीच कैसे संभव बनाया जाता है।)
उत्तर: थर्मिस्टर एवं थर्मोकपल सीधे I/O कार्डों में ही जुड़ जाते हैं; इसके लिए किसी सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता नहीं होती। बाकी दोनों समस्याओं का समाधान आपको खुद ही करना होगा। 3. यदि स्थल पर उपस्थित थर्मल रेजिस्टर द्वारा 100℃ का मापन किया जाता है, एवं इस दौरान वायरों में टूट-फूट हो जाती है, तो SIS एवं DCS पर IOP (इनपुट ओपन सर्किट) का संकेत दिखाई देता है; लेकिन तापमान का मान फिर भी 100℃ ही रहता है। ऐसी स्थिति में SIS सिस्टम में तापमान-संबंधी लॉकआउट क्यों हो जाता है? क्या किसी चरण में कोई समस्या है? केबिनों के बीच का तापमान-परिवर्तन क्या है? जब कनेक्शन टूट जाता है, तो अधिकतम/न्यूनतम मान कहाँ सेट किए जाते हैं? इन्हें कैसे सेट किया जाता है? आजकल के स्मार्ट मीटर, थर्मल रेजिस्टर/थर्मोकपलों में होने वाली वायर-टूटने की स्थिति को क्यों पहचान नहीं पाते? ऐसा करके तो उपकरणों में होने वाली समस्याओं से बचा जा सकता है। उत्तर: केवल उन्हीं बातों का जवाब दिया जा सकता है जिन्हें मुझे पता है। SIS के बारे में मुझे कोई जानकारी नहीं है, इसल 1. रेजिस्टर में विद्युत-प्रवाह बंद होने की स्थिति में, रेजिस्टेंस का मान स्वचालित रूप से अधिकतम हो जाता है; इसलिए DCS को प्राप्त होने वाला संकेत निश्चित रूप से पूर्ण स्तर पर ही होगा, और ऐसी स्थिति में लॉक-आउट होना अनिवार्य है। 2. DCS में, इसे केवल थर्मल रेजिस्टर संबंधी कार्डों पर ही सेट किया जा सकता है। आमतौर पर यहाँ “वेवफॉल्ट स्विच” भी होता है; जिसके द्वारा यह निर्धारित किया जा सकता है कि खराबी की स्थिति में प्लीसी में अधिकतम या न्यूनतम मान ही दिखाया जाए। DCS के अंदर, मुझे ऐसी सेटिंग्स करने की सुविधा ही नहीं मिली। 3. स्मार्ट मीटर, वे तो ऑन-साइट में हुई कनेक्शन-संबंधी समस्याओं को भी पहचान सकते हैं; इसके अलावा, ट्रांसमीटर के बाहर भी ऐसे स्विच उपलब्ध हैं, जिनका उपयोग आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार कर सकते हैं। 4. ऊपर बताए गए डेटा – जैसे धारा, दबाव, तापमान (थर्मल रेजिस्टर, थर्मोकपल) – को फील्ड केबिनों में, एवं DSC/СIS में मौजूद हार्डवेयर/सॉफ्टवेयर से जोड़ने हेतु उपयोग की जाने वाली विधियों के बारे में जानकारी दें। इसमें यह भी बताएं कि कौन-कौन से हार्डवेयर/कार्डों का उपयोग किया जाता है, एवं डेटा को कैसे रूपांतरित किया जाता है। संभव हो तो कनेक्शन संबंधी चित्र भी दें। धन्यवाद! (क्योंकि केबिनों के अंदर होने वाले कनेक्शनों के बारे में मुझे कोई जानकारी नहीं है; बिना इस जानकारी के कारणों का सही विश्लेषण करना संभव नहीं है।)
उत्तर: यह बहुत ही जटिल है… कृपया किसी विशेषज्ञ से ही मदद लें। ज्ञान सीमित है, कृपया विद्वानों से जानकारी प्राप्त करें!

इस पोस्ट को अंतिम बार ssln123 द्वारा 2015-11-27 15:07 पर संपादित किया गया। साइट पर तापमान में परिवर्तन होने से निश्चित रूप से लागत बढ़ जाएगी, एवं इसके साथ ही एक और खराबी का कारण भी पैदा हो जाएगा। लेकिन कभी-कभी तापमान परिवर्तन की आवश्यकता क्यों होती है? मुख्य कारण यह है कि लंबी दूरी तक थर्मोकपल सिग्नलों को भेजने पर उनकी तीव्रता कम हो जाती है, एवं कंपेन्सेशन वायर भी काफी लंबे होते हैं। थर्मल रेजिस्टेंस वाले तीन केबलों की लागत भी कम नहीं है। लेकिन कुछ जगहों पर तापमान-संवेदकों का उपयोग आवश्यक है, क्योंकि विद्युत संकेतों कमजोर नहीं होते। खासकर उन जगहों पर, जहाँ तापमान-संबंधी संवेदकों की संख्या अधिक होती है, वहाँ प्रत्येक स्थान पर एक तापमान-संवेदक लगाया जाता है, एवं ये संवेदक DCS से संचार के माध्यम से जुड़े रहते हैं। 2. तापमान को सीधे थर्मोकपल या थर्मल रेजिस्टेंस कार्ड में भेजा जा सकता है; या फिर सुरक्षा गेट के माध्यम से ही कार्ड में भेजा जा सकता है। दूसरे तरीके में सुरक्षा संबंधी आवश्यकताएँ अधिक होती हैं। 3. वायर टूटने संबंधी समस्याओं के समाधान हेतु, टेम्परेचर सेफगार्ड में यह निर्धारित किया जा सकता है कि वायर टूटने पर मान अधिकतम/न्यूनतम होगा, या फिर वही रहेगा। यह भी एक उपाय है। जो लोग सुरक्षा बाड़ के बिना ही सीधे कार्ड डालने वाले हैं, वे आमतौर पर सबसे तेज़ गति से काम करते हैं। 4. यह समस्या काफी बड़ी है; आप स्वयं इंस्ट्रूमेंटेशन संबंधी जानकारी ढूँढें, एवं कैबिनेट रूम में कैबिनेटों की व्यवस्था के बारे में जानकारी प्राप्त करें।

1. न केवल पैसे बचाने हेतु, बल्कि मुख्य रूप से इसके कार्य-सिद्धांत के कारण ही ट्रांसमीटर का उपयोग किया जाता है या नहीं। 2. तापमान को मापने हेतु, केबिन में प्रवेश करने के बाद तापमान दर्शाने वाले उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। वहीं, DCS में प्रवेश करने हेतु तापमान संचारक उपकरणों का उपयोग आवश्यक है। ट्रैफिक को मापने के सिद्धांत से अलग होकर, इसके लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण भी अलग होते हैं। 3. यदि स्थल पर मौजूद थर्मिस्टर से 100℃ का मान प्राप्त होता है, लेकिन तार में विराम आ जाता है, तो SIS एवं DCS पर IOP (इनपुट ओपन सर्किट) का मान दर्शाया जाता है; लेकिन मान फिर भी 100℃ ही रहता है। इसका अर्थ है कि डिस्प्ले उपकरणों में कोई समस्या है। SIS एवं DCS सिस्टम एक-दूसरे से स्वतंत्र हैं; इसलिए इनके बीच कोई प्रभाव नहीं पड़ता। जब थर्मल रेजिस्टर में वायर टूट जाता है, तो उसमें अधिकतम मान दिखना चाहिए; जबकि शॉर्ट-सर्किट होने पर न्यूनतम मान दिखना चाहिए। ； केवल थर्मोकपल द्वारा तापमान मापने हेतु ही “शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा” व्यवस्था उपलब्ध होती है; इसकी सेटिंग उपकरण के आंतरिक द्वितीयक पैरामीटरों में की जाती है। विस्तारपूर्वक जानकारी हेतु उपकरण की उपयोग करने आजकल के स्मार्ट मीटर, थर्मल रेजिस्टर/थर्मोकपलों में होने वाली वायर-टूटने की स्थिति को क्यों पहचान नहीं पाते? ऐसा करके तो उपकरणों में होने वाली समस्याओं से बचा जा सकता है। (तो वह उच्च-स्तरीय स्मार्ट मीटर नहीं है; ऐसे स्मार्ट मीटरों में कार्यक्षमताएँ पूर्ण नहीं होतीं।)
4. ऊपर बताए गए फ्लो, प्रेशर, तापमान (थर्मल रेजिस्टर, थर्मोकपल) संबंधी डेटा को ऑन-साइट केबिनों एवं DSC/SIS में स्थित हार्डवेयर/सॉफ्टवेयर से जोड़ने हेतु उपयोग की जाने वाली विधियों के बारे में जानकारी दें। उदाहरण के लिए, कौन-से हार्डवेयर/कार्डों का उपयोग किया जाता है, डेटा को कैसे रूपांतरित किया जाता है आदि। मुख्य रूप से UPS, पावर मॉड्यूल, आइसोलेशन मॉड्यूल, इंसुलेटिंग गेट आदि का उपयोग किया जाता है।

जैसा कि शीर्षक में उल्लेख है:
1. दबाव एवं प्रवाह दर को मापने हेतु ट्रांसमीटरों (दबाव ट्रांसमीटर, डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर) का उपयोग किया जाता है; ये ट्रांसमीटर 4-20 मिलीएम्पीयर के संकेत उत्पन्न करते हैं। ये संकेत फील्ड केबिनेट में स्थित उपकरणों (सुरक्षा गेट, कनवर्टर आदि) में जाकर वहाँ मापन हेतु आवश्यक रूपांतरण होता है। लेकिन तापमान मापन हेतु (थर्मल रेजिस्टर एवं थर्मोकपल) केवल दो-तीन तारों का ही उपयोग किया जाता है; साथ ही सुरक्षा हेतु अतिरिक्त तार भी आवश्यक होते हैं। तापमान मापन हेतु ट्रांसमीटर का उपयोग नहीं किया जाता… क्या ऐसा केवल पैसे बचाने हेतु ही किया जाता है? 2. तापमान मापन हेतु, केबिन में प्रवेश करने के बाद कौन-कौन से हार्डवेयर उपकरणों से गुजरना पड़ता है? इसकी तुलना प्रवाह दर मापन से कैसे होती है? थर्मोकपल एवं थर्मिस्टर के बारे में अलग-अलग जानकारी दीजिए। (याद रखें कि “बैलेंस ब्रिज” एवं “कॉन्टैक्ट थर्मोइलेक्ट्रिक पोटेंशियल” को कैबिनेटों के बीच कैसे संभव बनाया जाता है।) तापमान के मामले में, फ्लो रेट से कोई फर्क नहीं पड़ता। यदि आइसोलेशन गेट का उपयोग किया जाता है, तो आमतौर पर पहले एक ट्रांसमीटर होता है; यदि मॉड्यूल “पीन-एन” प्रकार का है, तो सिग्नल सीधे मॉड्यूल में ही जाता है, एवं सिग्नल का विश्लेषण कार्ड में ही हो जाता है। ऐसे में सिग्नल को रैखिक तापमान मान में परिवर्तित कर दिया जाता है। DCS में तो बस उस तापमान मान का ही उपयोग किया जाता है। फ्लो रेट को मापने हेतु दो तरीके हैं – पल्स इनपुट एवं 4-20mA इनपुट। पल्स इनपुट के मामले में, सिग्नल पल्स काउंटिंग यूनिट में जाता है; DCS में जाने के बाद पल्स को मापन हेतु उपयोग में लाया जाता है। इसका उपयोग संचयी/तात्कालिक मापन हेतु भी किया जा सकता है। 4-20mA इनपुट के मामले में, सिग्नल को पहले ही रेंज में परिवर्तित करना होता है, उसके बाद ही उसका उपयोग किया जा सकता है।
3. यदि फील्ड में थर्मिस्टर से 100℃ का मापन होता है, लेकिन वहाँ वायर टूट जाता है, तो SIS एवं DCS में “IOP” (इनपुट ओपन सर्किट) का संकेत दिखाई देता है, एवं मान अभी भी 100℃ ही रहता है। तो फिर SIS सिस्टम में तापमान संबंधी लॉकआउट क्यों हो जाता है? क्या किसी चरण में कोई समस्या है? केबिनों के बीच का तापमान-परिवर्तन क्या है? यह आपकी सेटिंग्स एवं DCS के प्रकार पर निर्भर है। थर्मल रेजिस्टेंस/ओपन-सर्किट रेजिस्टेंस के मामले में आउटपुट का मान सबसे अधिक होता है। लेकिन आजकल SIS एवं DCS दोनों ही सरल खराबियों का पता ले सकते हैं। आप DCS एवं SIS की कॉन्फ़िगरेशन में उनकी प्रतिक्रिया-प्रणाली की जाँच कर सकते हैं। खराबी पाए जाने पर DCS एवं SIS के व्यवहार को निर्धारित किया जा सकता है। लेकिन HG एवं IEC के मानकों के अनुसार, खराबी पाए जाने पर प्रतिक्रिया “कॉन्टिन्यूअस एक्शन” के समान ही होनी चाहिए। 1OO2 जैसी प्रणालियों में, टूटने की स्थिति में आउटपुट का मान सबसे अधिक/सबसे कम कैसे सेट किया जाए, इसका निर्धारण आवश्यक है। आजकल के स्मार्ट मीटर, थर्मल रेजिस्टर/थर्मोकपलों में होने वाली वायर-टूटने की स्थिति को क्यों पहचान नहीं पाते? ऐसा करके तो उपकरणों में होने वाली समस्याओं से बचा जा सकता है। 4. ऊपर बताए गए डेटा – जैसे धारा, दबाव, तापमान (थर्मोरेजिस्टर, थर्मोकपल) – को फील्ड केबिनों में, एवं DSC/ SIS में मौजूद हार्डवेयर/सॉफ्टवेयर से जोड़ने हेतु उपयोग की जाने वाली विधियों के बारे में जानकारी दें। इसमें यह भी बताएं कि कौन-से हार्डवेयर/कार्डों का उपयोग किया जाता है, एवं डेटा को कैसे रूपांतरित किया जाता है। संभव हो तो कनेक्शन संबंधी चित्र भी दें। धन्यवाद! (क्योंकि केबिनों के अंदर होने वाले कनेक्शनों के बारे में मुझे कोई जानकारी नहीं है; इसलिए प्रक्रिया को न समझने पर कारणों का सही विश्लेषण करना संभव नहीं है।)

3. यदि स्थल पर उपस्थित थर्मल रेजिस्टर द्वारा 100℃ का मापन किया जाता है, एवं इस दौरान वायरों में टूट-फूट हो जाती है, तो SIS एवं DCS पर IOP (इनपुट ओपन सर्किट) का संकेत दिखाई देता है; लेकिन तापमान का मान फिर भी 100℃ ही रहता है। ऐसी स्थिति में SIS सिस्टम में तापमान-संबंधी लॉकआउट क्यों हो जाता है? क्या किसी चरण में कोई समस्या है? ************** ऐसा इसलिए है क्योंकि आपने गुणवत्ता मूल्यांकन में भाग नहीं लिया। लिंक्ड सिस्टम के लिए, गुणवत्ता का मूल्यांकन बहुत ही महत्वपूर्ण है।

गुणवत्ता मूल्यांकन जोडें। लिंक्ड सिस्टम के लिए, गुणवत्ता का मूल्यांकन बहुत ही महत्वपूर्ण है।

1. दबाव एवं प्रवाह दर को मापने हेतु ट्रांसमीटरों (दबाव ट्रांसमीटर, डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर) का उपयोग किया जाता है; ये ट्रांसमीटर 4-20 मिलीएम्पीयर सिग्नल उत्पन्न करते हैं। ये सिग्नल फील्ड केबिनेट में स्थित उपकरणों (सुरक्षा गेट, कनवर्टर) में जाकर वहाँ सिग्नलों का रूपांतरण होता है। लेकिन तापमान मापन हेतु (थर्मल रेजिस्टर एवं थर्मोकपल) केवल दो-तीन तारों का ही उपयोग किया जाता है; साथ ही सुरक्षा उद्देश्यों हेतु कुछ अतिरिक्त तार भी आवश्यक होते हैं। तापमान मापन हेतु ट्रांसमीटरों का उपयोग नहीं किया जाता… क्या ऐसा केवल लागत बचाने हेतु ही किया जाता है? उस समय के डिज़ाइन के अनुसार, यदि DCS में RTD/TC मॉड्यूल हैं, तो सीधे ही वायरिंग की जा सकती है। लेकिन यदि DCS में केवल AI मॉड्यूल हैं, तो सुरक्षा उपकरण जोड़ना आवश्यक है।

फील्ड गेज, उत्पादन प्रक्रिया को मापने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरण हैं। ठीक वैसे ही, जैसे किसी व्यक्ति का वजन जानने हेतु तराजू की आवश्यकता होती है; तराजू, व्यक्ति के वजन को संख्याओं में बदलने में मदद करता है। 16वीं मंजिल पर दी गई जानकारी बहुत ही उपयोगी रही; स्पष्टीकरण भी बहुत ही सरल एवं समझने में आसान रहा। जब हम यह तय कर लेते हैं कि कौन-सा थर्मिस्टर उपयोग में लाया जाए, तो उसका मापन-मान, प्रतिरोध मान एवं तापमान भी निर्धारित हो जाता है। ऐसे में वह एक मानक घटक के समान ही हो जाता है। आप चाहें तो उसे ट्रांसमीट करके DCS में भेज सकते हैं (विद्युत संकेत के रूप में), या फिर वहाँ पहुँचने के बाद ही उसे रूपांतरित कर सकते हैं (प्रतिरोध संकेत के रूप में)। वास्तव में, इसका निर्णय मालिक की आवश्यकताओं पर ही निर्भर है। यदि स्थल पर ही डेटा दिखाना आवश्यक है, तो तापमान-संबंधी जानकारी भी आवश्यक है; साथ ही लागत नियंत्रण भी आवश्यक है। ； दबाव ट्रांसमीटर का उपयोग क्यों किया जाता है? वास्तव में, पहले तो स्थल पर मौजूद दबाव को सीधे नियंत्रण कक्ष के डैशबोर्ड से जोड़ा जाता था। मेरे विचार से, इसका संबंध “डिस्क्रीटनेस” से नहीं है; “डिस्क्रीटनेस” तो मुख्य रूप से DCS प्रणाली में डेटा संग्रहण की आवृत्ति से संबंधित है। औद्योगिक विकास के दृष्टिकोण से, सुरक्षा, सिग्नलों की स्थिरता एवं कमी के मामले में विद्युत संकेतों का ही लाभ है – इनकी लागत कम होती है, एवं इनकी मरम्मत भी आसान होती है।

मानकों के अनुसार, SIS में प्रवेश करने वाले तापमान संकेतों के लिए 4-20mA सिग्नल ही उपयोग में आना चाहिए; RTD या TC सिग्नलों का उपयोग नहीं किया जा सकता।

आपके द्वारा उल्लेखित समस्या यह है कि सिग्नल टूट जाता है, और DCS सिस्टम इसे पहचान नहीं पाता। यही DCS सिस्टम की कार्यक्षमता है – “लूप फेल्योर डिटेक्शन”। सामान्य परिस्थितियों में, यदि तापमान संबंधी सिग्नल टूट जाता है, तो सिस्टम 100℃ के बजाय “100℃U” ही दिखाएगा। वास्तव में, DCS में ऐसी ही क्षमता है; यदि मान सीमा से अधिक हो जाता है, तो इसे त्रुटि माना जाता है। यदि आप लॉक-इन सुविधा का उपयोग कर रहे हैं, तो ऐसी स्थिति में इसे केवल तभी ही कार्य करने दें, जब तापमान सीमा के भीतर हो। यदि तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम को पहले वाले मान पर ही रहने देना चाहिए।

कृपया बताइए कि किस मानक में ऐसे प्रावधान हैं :) मुझे भी ऐसी ही समस्या का समाधान चाहिए।

SIS सिस्टम में तापमान संकेतों हेतु 4-20mA का उपयोग करना प्रचलित प्रथा है; यह किसी मानक द्वारा निर्धारित नहीं किया गया है। इसका कारण यह है, मेरे विचार से, अधिकांश SIS सिस्टमों में RTD या TC सिग्नलों को स्वीकार करने हेतु आवश्यक फंक्शनल मॉड्यूल ही नहीं होते।