डिस्ट्रेस डिस्टिलेशन उपकरण को चालू करते समय आने वाली कुछ समस्याएँ
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हाल ही में कंपनी के विभाजन उपकरणों को चालू किया गया, लेकिन वे सही तरह से काम नहीं कर रहे हैं। वर्तमान समस्या यह है कि विभाजन टॉवर की विभिन्न लाइनों में तापमान बढ़ाना संभव नहीं हो रहा है। सभी लाइनों में तरल पदार्थ का स्तर तो ठीक है, लेकिन “विभाजन लाइन-1” में सारा तरल पदार्थ वापस भेजा जा रहा है; “विभाजन लाइन-2” में तरल पदार्थ “विभाजन लाइन-3” में मिल रहा है। सभी लाइनों में तापमान, डिज़ाइन मानों से लगभग 50 डिग्री कम है। भट्टी के निकास बिंदु पर तापमान 370 डिग्री से अधिक है (कुछ कारणों से यह तापमान 370–390 डिग्री के बीच ही रहता है)। सभी लाइनों में तरल पदार्थ का आसवन तापमान बढ़ाना संभव ही नहीं हो रहा है। टॉवर के निचले हिस्से में उपयोग होने वाली भाप का तापमान तो डिज़ाइन मानों तक पहुँच गया है।； टॉप-टेम्परेचर में उतार-चढ़ाव (80–150); इस कारण मीटर को फिलहाल स्वचालित मोड में नहीं चलाया जा सकता। टॉवर का वैक्यूम स्तर हमेशा स्थिर रहता है। ； टॉवर के शीर्ष एवं मध्य भाग में दबाव में कमी लगभग 500 पास्कल ही है। ； हैचुआन से संबंधित कुछ जानकारियों को देखने के बाद, कई लोगों ने कहा कि दबाव कम करने हेतु प्रक्रिया ऊपर से नीचे की ओर शुरू होती है; लेकिन हम तो इस प्रक्रिया को नीचे से ऊपर की ओर ही शुरू करते हैं। इन दोनों तरीकों में क्या अंतर है?
कुछ अतिरिक्त विवरण: “ग्रेड-3 तेल” की मात्रा बहुत अधिक है; ग्रेड-3 तेल संग्रहण टैंक पूरी तरह भरा हुआ है।
हीटिंग फर्नेस के आउटलेट पर तापमान को डिज़ाइन किए गए स्तर पर नियंत्रित किया जाए, ताकि वह स्थिर रहे एवं डिज़ाइन के अनुसार ही रहे। बिना ऊर्जा के, अन्य सभी प्रयास व्यर्थ हैं।
डी-प्रेशर ऑपरेशन सर्कुलेशन को ऊपर से नीचे की ओर ही स्थापित किया जाना चाहिए, एवं टॉवर के निचले हिस्से का तापमान भी ठीक से नियंत्र ऐसा ही करना होगा।
इस चक्र को तोड़ें, और फिर ऊपर से नीचे तक इसे पुनः स्थापित करें।
आपको नीचे से ही शुरुआत करनी होगी। ऐसा करने पर ऊपर की ओर कोई वाष्प/तरल पदार्थ ही नहीं रहेगा, इसलिए तापमान भी नहीं रहेगा। इसलिए फिर से ऊपर से ही चक्र शुरू करना होगा।
हमारे कच्चे माल में लगभग कोई हल्के घटक ही नहीं हैं।