कारखाने के उपकरणों की निगरानी हेतु सिस्टम

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इस पोस्ट को अंतिम बार *aojiaoya0546 द्वारा 30-11-2015 को 17:02 बजे संपादित किया गया।
“कारखानों में उपयोग होने वाले उपकरणों की निगरानी हेतु सिस्टम”
I. सिस्टम का सारांश:
इतिहास के विकास के साथ, औद्योगिक क्रांति ने भारी मात्रा में उत्पादन क्षमता पैदा की, जिससे समाज की प्रगति एवं विकास में मदद मिली। आज भी, हम औद्योगिक क्रांति के फलों का लाभ उठा रहे हैं। हम विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी की उस अद्भुत एवं शक्तिशाली भूमिका को महसूस कर रहे हैं, जो इतिहास के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है। परिवहन, निर्माण उद्योग, ऊर्जा उत्पादन आदि क्षेत्रों में विज्ञान एवं प्रौद्योगिकी ने उत्पादकता में बहुत सुधार किया है। निश्चित रूप से, इलेक्ट्रॉनिक निगरानी प्रणालियाँ भी समाज की आवश्यकताओं को पूरा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही हैं; इनमें लगातार सुधार हो रहा है। 90 के दशक में इलेक्ट्रॉनिक निगरानी उपकरणों का आविष्कार हुआ, जिससे निगरानी प्रणालियों में बड़ा बदलाव आया। 21वीं सदी में इंटरनेट सबसे बड़ा उद्योग बन गया, इसके बाद एंड्रॉइड स्मार्टफोनों का आविष्कार हुआ। चीन में 1.4 अरब लोगों में से 60% लोग एंड्रॉइड सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं। एंड्रॉइड सिस्टम ओपन-सोर्स है, इसका उपयोग आसान है, एवं इसमें कई शक्तिशाली सुविधाएँ हैं। शिजियाजुआंग झिचुआंग सॉफ्टवेयर टेक्नोलॉजी कंपनी भी इसी दिशा में काम कर रही है; एंड्रॉइड सिस्टम के आधार पर उन्होंने इलेक्ट्रॉनिक निगरानी प्रणालियों में फिर से सुधार किया। 2012 में उन्होंने कारखानों में उपयोग होने वाली निगरानी प्रणालियाँ विकसित कीं, एवं अब ये प्रणालियाँ लगभग चार साल से बाजार में उपलब्ध हैं। इन प्रणालियों का उपयोग सौ से अधिक कंपनियों द्वारा किया जा रहा है। लोगों की जीवन-गुणवत्ता में लगातार सुधार करने, उनकी जान एवं संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करने, एवं औद्योगिक उत्पादन के प्रबंधन स्तर को बेहतर बनाने हेतु, विभिन्न क्षेत्रों में सुरक्षित उत्पादन संबंधी प्रबंधन प्रणालियों की आवश्यकताएँ लगातार बढ़ रही हैं (जिसमें रासायनिक कारखानों, विद्युत स्टेशनों, सीमेंट कारखानों आदि शामिल हैं)। कारखानों में मौजूद महत्वपूर्ण उपकरणों, विद्युत लाइनों एवं संपत्तियों की नियमित जाँच, तथा आपातकालीन स्थितियों की तुरंत रिपोर्टिंग की आवश्यकताएँ भी लगातार बढ़ रही हैं। संभावित जोखिमों को समय रहते दूर करना, एवं समस्याओं को पहले ही रोकना, हर उद्यम के नेता एवं प्रबंधकों की इच्छा होती है। द्वितीय, समग्र संरचना: 1. निगरानी केंद्र में एक सर्वर स्थापित किया जाता है। ； 2. उन उपकरणों पर, जहाँ निरीक्षण की आवश्यकता है, वहाँ एक-से-एक आधार पर उच्च-आवृत्ति वाले निरीक्षण बिंदु/क्यूआर कोड/बारकोड लगाए जाने चाहिए ； 3. प्रत्येक निरीक्षण करने वाले कर्मचारी को एक निरीक्षण उपकरण दिया जाता है; इसे शिफ्ट के हिसाब से भी वितरित किया जा सकता है। ； 4. सर्वर पर एक उपकरण-दृश्यीकरण आधारित निरीक्षण प्रबंधन प्रणाली स्थापित की जाती है।
III. प्रणाली का सिद्धांत: निरीक्षण उपकरण, कार्यों एवं परिणामों को स्वचालित रूप से प्राप्त करके उन्हें तुरंत रिपोर्ट करता है। निरीक्षण करते समय, बस निरीक्षण उपकरण को लेकर निर्धारित समय पर निर्धारित स्थलों पर जाकर निरीक्षण करना ही पर्याप्त है। निरीक्षण स्थल पर पहुँचने के बाद, निरीक्षण उपकरण को उस स्थल से 3-6 मिमी की दूरी पर रखकर डेटा पढ़ा जाता है (आरएफ इम्पल्सेस पढ़े जाते हैं, या क्यूआर कोड/बारकोड स्कैन किए जाते हैं)। डेटा पढ़ने के बाद, उस निरीक्षण स्थल पर मौजूद उपकरणों के नाम चीनी भाषा में घोषित किए जाते हैं, एवं उस उपकरण में निरीक्षण की आवश्यकता वाले हिस्से भी दर्शाए जाते हैं (यदि उपकरण में निरीक्षण की आवश्यकता है)। निर्देशों एवं आवश्यकताओं के अनुसार, उपकरणों की जाँच की जाती है (उदाहरण के लिए, नंबर 1 मुख्य ट्रांसफॉर्मर की जाँच में: a. स्विच की जाँच – स्विच चालू/बंद होने संबंधी संकेतकों की जाँच की जाती है; ध्वनि सही होनी चाहिए)। ； बी. सुरक्षा उपकरण: सुरक्षा उपकरणों को आवश्यक बिजली आपूर्ति मिल रही ह ； सी-आइसोलेटिंग स्विच: संपर्क अच्छा होना चाहिए; जोड़ों में कोई ऊष्मा उत्पन्न हो रही है या नहीं, ； केबल आउटलेट: केबल के संपर्क बिंदुओं की जाँच करें; यह भी देखें कि क्या केबल के संपर्क बिंदुओं से कोई ऊष्मा या विद्युत धारा निकल रही है। साथ ही, उपकरण की वास्तविक कार्य-स्थिति एवं पैरामीटरों को भी दर्ज करें। या फिर “सामान्य/असामान्य”, “ठीक/ऊष्मा उत्पन्न होना” जैसी श्रेणियों में से उचित विकल्प चुनकर आवेदन जमा कर दें। यदि उपकरणों के मापदंड पूरे न हों, तो निगरानी केंद्र स्वचालित रूप से खराबी संबंधी चेतावनी भेजेगा। जब उपकरणों में कोई समस्या या खामी पाई जाती है, तो फोटो लेने, वीडियो रिकॉर्ड करने, लिखित विवरण देने, मरम्मत हेतु ऑर्डर बनाने आदि तरीकों से उपकरणों की समस्याओं संबंधी जानकारी एकत्र की जा सकती है; इसके बाद यह जानकारी तुरंत निगरानी एवं नियंत्रण केंद्र तक पहुँचाई जा सकती है। सभी निरीक्षण संबंधी डेटा, GPRS या WIFI के माध्यम से स्वचालित रूप से निगरानी केंद्र की प्रबंधन प्लेटफॉर्म पर भेजा जाएगा। निगरानी केंद्र की विज़ुअल निरीक्षण प्रबंधन प्रणाली, निरीक्षण संबंधी डेटा को स्वचालित रूप से संसाधित, विश्लेषित एवं सांख्यिकीय रूप में प्रस्तुत करती है; इससे कर्मचारियों की उपस्थिति दर, उपकरणों के संचालन एवं पैरामीटरों की जानकारी, तथा निरीक्षण कार्यों का मूल्यांकन आसान हो जाता है। इससे कार्यकुशलता में वृद्धि होती है, एवं प्रबंधकों एवं उपयोगकर्ताओं को वैज्ञानिक एवं सटीक निरीक्षण जानकारी एवं खोज हेतु आधार भी उपलब्ध हो जाता है। चौथा, सिस्टम की कार्यक्षमताएँ: 1. समूह-आधारित प्रबंधन; विभिन्न स्तरों पर अधिकारों के आधार पर एक सुसंगत विभागीय संरचना बनाई जाती है, जिससे ऊर्ध्वाधर प्रबंधन संभव हो पाता है। 2. उपकरण संसाधन प्रबंधन प्रणाली – उपकरणों के पूरे जीवनचक्र से संबंधित जानकारियों को संग्रहीत करना। 3. एक सुसंगत निरीक्षण मानक निर्धारित करें, ताकि उपकरणों के विभिन्न पैरामीटरों एवं उनके संचालन संबंधी जानकारियों पर लगातार नज़र रखी जा सके। 4. स्थल पर मौजूद जानकारियों को दृश्य रूप में संग्रहीत किया जाता है; चित्रों, टेक्स्ट एवं वीडियो के माध्यम से स्थल की स्थिति का विवरण एकत्र किया जाता है। उच्चाधिकारी, प्लेटफॉर्म के माध्यम से दूर से ही स्थल पर मार्गदर्शन दे सकते हैं। 5. स्वचालित निरीक्षण – सभी निरीक्षण संबंधी आंकड़े स्वचालित रूप से प्रबंधन प्लेटफॉर्म पर भेज दिए जाते हैं। 6. उपकरणों में होने वाली खराबियों का तुरंत समाधान – सिस्टम, फील्ड इंस्पेक्टरों द्वारा भेजे गए डेटा का स्वचालित रूप से विश्लेषण करता है; जब उपकरणों के पैरामीटर सीमा से बाहर जाते हैं, तो सिस्टम स्वचालित रूप से मरम्मत विभाग को सूचित कर देता है। 7. सूचनाएँ/घोषणाएँ तुरंत भेजी जाती हैं; निरीक्षण करने वाले कर्मचारियों को ऑटोमैटिक ध्वनि संकेत दिए जाते हैं, एवं उन्हें कभी भी दूर से निर्देश दिए जा सकते हैं। 8. स्वचालित सांख्यिकीय विश्लेषण – विभिन्न प्रकार की रिपोर्टें तैयार की जाती हैं। इससे नेता कहीं भी, कभी भी आसानी से आंकड़ों की जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। 9. नेटवर्क के माध्यम से वास्तविक समय में संवाद संभव है; वास्तविक समय में आवाज़ एवं टेक्स्ट के माध्यम से बातचीत की जा सकती है। अधिक जानकारी हेतु, साइट के अंदर ही संपर्क करें।