Thread Content
प्रिय समुद्र-प्रेमी दोस्तों, शुभ रात्रि! मैं यह जानना चाहता हूँ कि 4.1 मेगापास्कल दबाव वाली अतितापी भाप के उपयोग के बाद, पाइपलाइनों एवं वाल्वों पर जंग लगने की प्रक्रिया क्या है? क्या यह विद्युत-रासायनिक क्षय है? यह किन कारकों से संबंधित है? क्या सबसे महत्वपूर्ण प्रभावकारी कारक क्लोराइड आयन है? हमारे यहाँ 4.1 मेगापास्कल दबाव वाली अतितापित भाप का उपयोग शुरू हुए अभी ज्यादा समय नहीं हुआ है; एक एक-दिशात्मक वाल्व में छिद्र हो गया, और साथ ही फ्रीजिंग यूनिट तक जाने वाली अतितापित भाप की पाइपलाइन में भी छिद्र हो गया। (पाइपलाइन में छिद्र, भाप को बहाने/साफ करने की प्रक्रिया के बाद ही हुए।)
वाल्व के निर्माण हेतु प्रयोग में आने वाली साम ? पाइप की सामग्री क्या है? ? पाइपों पर मौजूद रेतीले धब्बे, क्या ये वेल्डिंग के दौरान ही उत्प
यह सामग्री की गुणवत्ता या वेल्डिंग संबंधी समस्याओं के कारण है।
क्लोराइड आयनों के कारण पाइपों का क्षय होना, कोई बड़ी समस्या नहीं है! ! जैसे कि वाल्व के शरीर में, या पाइपों की वेल्डिंग स्थलों पर छिद्र होना, आमतौर पर वाल्व के निर्माण प्रक्रिया या पाइपों की वेल्डिंग प्रक्रिया में कोई समस्या होने के कारण होता है। यानी, गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ।
वाल्व बॉडी में मौजूद छिद्र, निर्माण संबंधी दोषों के कारण होते हैं; अर्थात् ये गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण ही उत
1. मध्यम दबाव वाली भाप पाइपलाइनों के निर्माण हेतु आमतौर पर कम-क्रोमियम/मोलिब्डेनम युक्त मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है; ऐसी सामग्रियाँ क्लोराइड आयनों के प्रति संवेदनशील नहीं क्या अतितापित भाप पाइपलाइनों के क्षय का कारण, संचालन के दौरान वाष्पभांडी में तरल पदार्थ के स्तर या जल की गुणवत्ता पर नियंत्रण न होना है 2. जब तक उच्च दबाव वाले, छोटे आकार के वाल्वों में ढलाई से बने भागों का उपयोग न किया जाए, तब तक ऐसे वाल्व आमतौर पर ढलाई से ही बनते हैं। ढलाई से बने भागों में सूक्ष्म छिद्र होते हैं; ऐसे छिद्रों की उपस्थिति को अनुमति दी जाती है… ठीक वैसे ही, जैसे रे-डिटेक्शन विधि में आयतनीय दोषों के लिए एक सीमा निर्धारित की जाती है, और उस सीमा से नीचे के दोषों को अनुमति दी जाती है। कारखाने में जाँच के दौरान वाल्वों पर ठंडी स्थिति में ही दबाव परीक्षण किया जाता है। जब ये वाल्व संचालन की स्थिति में आते हैं, तो उनका तापमान बढ़ जाता है; ऐसी स्थिति में यदि कोई दोष हो, तो वह और भी गंभीर हो जाता है, एव उम्मीद है कि बड़े पैमाने पर कमजोरी नहीं होगी, वरना यह खतरनाक हो जाएगा। प्रार्थना कीजिए। 4. भाप पाइपलाइनों में होने वाली समस्याओं का संबंध, विस्फोट के क्षण में उत्पन्न होने वाली उच्च गति वाली भाप की ऊर्जा से धातु के क्षय होने से नहीं है; ऐसा लगता है कि यह केवल यादृच्छिक कारकों के कारण ही होता है।
5. लेकिन वाल्वों/पाइपलाइनों में लीकेज होने की स्थिति में, इन सामग्रियों की विश्वसनीयता पर सवाल उठता है… क्या यह भी कोई अनिवार्य परिणाम है?
वाल्वों की गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ, वेल्डिंग संबंधी गुणवत
यह संभवतः ढलाई से संबंधित समस्या है। आपकी पाइपों की सामग्री क्या है, इस पर निर्भर करता है। वाल्वों की सामग्री की गुणवत्ता, पाइपों की सामग्री की तुलना में अधिक होनी चाहिए।