क्या कम-कार्बन वाले स्टील के तनाव-परीक्षण में अपघटन-तनाव एक नियंत्रण कारक है? क्यों?

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पुस्तकों में बताया गया है कि कम-कार्बन वाले स्टील को खींचने पर 45° के कोण पर अधिकतम तनाव उत्पन्न होता है। जब स्टील झुकने लगता है, तो उसकी सतह पर 45° के कोण पर स्लाइड लाइनें बन जाती हैं। इन स्लाइड लाइनों के कारण स्टील के टुकड़े एक-दूसरे से थोड़ा आगे-पीछे हो जाते हैं, जिससे तनाव में वृद्धि नहीं होती, लेकिन तन्यता में वृद्धि होती थोड़ा संदेह है: क्या काटने के कारण होने वाली झुकाव-प्रक्रिया, खींचने के कारण होने वाली झुकाव-प्रक्रिया से पहले ही होती है? या फिर, नियंत्रण कारक 45° दिशा में लगने वाला शीयर स्ट्रेस है? पुस्तक के अनुसार, 45° की झुकाव-दिशा में τ = σ/2 होता है; यह तो अक्षीय तनाव का केवल आधा ही है। इसलिए ऐसी स्थिति में सबसे पहले ही वस्तु टूट जाती है। वास्तव में, कम-कार्बन वाले स्टील में भी (=0.6~0.8), जो कि 0.5 से कहीं अधिक है; ऐसा ही हाल उच्च-शक्ति वाले स्टील का भी है। ऐसा लगता है कि जब सीमांत तनाव-तन्यता तक पहुँच जाती है, तो सीमांत काटने-तन्यता तक नहीं पहुँच पाती। फिर भी, पुस्तकों में या प्रयोगों से यह क्यों कहा गया है कि काटने-तन्यता ही पहले आती है? क्या मेरी समझ में कोई गलती है? कम-कार्बन वाले स्टील सामग्री को तनाव देने पर वह टूट जाती है; इसका टूटने का बिंदु लगभग समतल होता है। चूँकि पहले ही यह सामग्री झुकने के कारण विफल हो जाती है, तो क्या इसे 45° के कोण पर काटना बेहतर नहीं होगा? ऐसी स्थिति में तो तनाव के कारण ही यह सामग्री टूट रही है… लेकिन यह कैसे निर्धारित किया जा सकता है कि यह टूटना 45° के कोण पर हुआ है, न कि 90° के कोण पर हुए तनाव के कारण? शायद मेरा सवाल बहुत ही सरल/अजीब है… कृपया, विद्वान लोग मुझे जरूर मार्गदर्शन दें। धन्यवाद!