क्या इस कंडेंसर में एक एक्सपैंशन जोड़ होना आवश्यक है?
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हाल ही में, इकाई में तकनीकी सुधार किए गए, एवं कुछ कंडेनसर भी लगाए गए। DN700, लंबाई 6000 मिमी, ऊष्मा-आदान क्षेत्रफल 200 मीटर², डिज़ाइन तापमान 100 डिग्री, बॉडी कार्बन स्टील से बनी है, तथा ट्यूबें 304 सामग्री से बनी हैं। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, कंडेनसर में पदार्थों का इनलेट तापमान लगभग 165-175 डिग्री होता है, जबकि आउटलेट तापमान 40-60 डिग्री होता है। एक्सपेंशन जोइंट स्थापित नहीं किया गया क्या कोई समस्या होगी? क्या पाइप-बोर्ड में दरारें आकर लीकेज होगा?
चिंता करना सही है, लेकिन यह डिज़ाइन पर भी निर्भर करता है। इसकी जिम्मेदारी डिज़ाइनर पर है।
यह तय करने हेतु कि क्या एक्सपैंशन जोइंट की आवश्यकता है, गणना करना आवश्यक है
ऊष्मा संचरण संबंधी गणनाएँ की जानी आवश्यक हैं~`:)
मैं डिज़ाइन का काम नहीं करता, मैं तो सिर्फ उत्पादन का काम संभालता हूँ। लेकिन इतना देखने के बाद, मुझे ऐसी चिंताएँ होती हैं।
ट्यूब 304 होने का मतलब यह नहीं है कि ट्यूब प्लेट भी 304 ही होगी; कभी-कभी ट्यूब प्लेट पर 304 सामग्री की स्प्रे-वेल्डिंग भी की जाती है। आम तौर पर, यदि ट्यूब प्लेट 304 सामग्री से बनी है, तो एक्सपेंशन जॉइंट लगाना आवश्यक ही होता है। चाहे गणनाओं के अनुसार ऐसा करना आवश्यक हो या न हो… लेकिन यदि ट्यूब प्लेट पर 304 सामग्री की स्प्रे-वेल्डिंग की गई है, तो गणनाओं के बाद ही यह तय किया जाता है कि एक्सपेंशन जॉइंट लगाना आवश्यक है या नहीं। और, पोस्ट करने वाला यह भी पूछना चाहता है कि चूँकि वास्तविक तापमान डिज़ाइन किए गए तापमान से अधिक है, इसलिए हीट एक्सचेंजर क्षतिग्रस्त होने की संभावना बहुत अधिक है। सुझाव है कि तकनीकी सुधार करते समय, डिज़ाइन तापमान को बढ़ाने पर विचार किया जाए। और इसे उपकरणों के डिज़ाइन करने वाली इकाई को स्पष्ट रूप से बता द
समस्या यहीं है… ये वे पैरामीटर नहीं हैं जो मैंने उपकरण निर्माता को दिए थे। जब उपकरण कारखाने में पहुँचा, तब ही मैंने यह समस्या उठाई।
हाहा, चूँकि यह तो उपकरणों के डिज़ाइन एवं निर्माण से जुड़ी कंपनियों द्वारा ही किया जाता है, इसलिए उन्हें अपने द्वारा डिज़ाइन किए गए उपकरणों की संरचना, मजबूती एवं निर्माण प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। आपको इस बारे में ज्यादा सोचने की आवश्यकता नहीं है। आम तौर पर, प्रसंस्करण संबंधी मापदंडों का निर्धारण प्रसंस्करण करने वाले कर्म
हीट फ्लो में तापमान अंतर भले ही अधिक हो, लेकिन यह एक्सचेंजर के प्रकार, गर्म तरल पदार्थ के स्थान, प्रवाह की दिशा, एवं धातु की दीवारों के तापमान से भी संबंधित है। इसलिए, केवल दी गई जानकारी के आधार पर ही यह निर्धारित नहीं किया जा सकता कि एक्सपेंशन जॉइंट की आवश्यकता है या नहीं। एक्सचेंजर के चयन हेतु आवश्यक गणनाओं की जिम्मेदारी डिज़ाइनरों पर होती है। चूँकि ऐसा करना निश्चित रूप से उचित ही है, इसलिए इस बारे में ज्यादा चिंता करने की आवश्यकता नह
धन्यवाद। –－－－－－－－－－－－－－－－－－
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आम तौर पर, जब तापमान अंतर 50℃ से अधिक हो जाता है, तो सुरक्षा के लिए एक विस्तार बिंदु लगाया जाता है
सबसे अच्छा यही है कि एक्सपेंशन जोइंट का उपयोग किया जाए; क्योंकि यह सुरक्षा का काम करता है, और साथ ही इसकी लागत भी
यदि ट्यूब प्रक्रिया में गर्म माध्यम का उपयोग होता है, जबकि शेल प्रक्रिया में ठंडे माध्यम का उपयोग होता है, तो ऐसी स्थिति में निश्चित रूप से एक्सपेंशन नोड लगाना आवश्यक हो जाता है; खासकर तब, जब तापमान अंतर 50 डिग्री से अधिक हो। मैं अक्सर ऐसे कंडेंसर डिज़ाइन करता हूँ, और उनमें 100% मामलों में एक्सपेंशन बीड्स लगाए जाते हैं।
धन्यवाद। ट्यूब प्रोसेस में गर्म माध्यम होता है, जबकि शेल प्रोसेस में परिसंचरण हेतु प अब सब कुछ इंस्टॉलेशन के लिए तैयार है। अच्छी बात यह है कि पाइप-बोर्ड 304 मटेरियल से बना है।
धन्यवाद। ---------------------