हीट एक्सचेंजर में लीकेज की जाँच

HG 20584 में हीलियम लीकेज की जाँच हेतु विस्तृत विधियाँ दी गई हैं। हीलियम लीक डिटेक्शन की संवेदनशीलता बहुत अधिक है; इसलिए ऐसा संभव नहीं है।

धन्यवाद, मुझे पता है कि हीलियम जाँच में सफलता नहीं मिलेगी। लेकिन मेरा उद्देश्य हीलियम जाँच पास करना नहीं, बल्कि वर्तमान में एक्सचेंजर में मौजूद रिसावों का पता लगाकर उसकी मरम्मत करना है। वरना, ऐसे छोटे-छोटे रिसावों के कारण एक्सचेंजर को फेंक देना बहुत ही दुर्भाग्यपूर्ण होगा।

अच्छे कर्मचारी। लेकिन आपको सावधान रहना होगा; कॉपर पाइपों में तो मूल रूप से ही तनाव होता है। मरम्मत करते समय इस तनाव का ध्यान रखें, एवं जहाँ जोड़ बनाया जा रहा है, वहाँ कोई दरार न आ जाए।

क्या 24 घंटों में, 7 दिनों में फिर से साबुन के पानी से लीकेज जाँचा गया?

इस पोस्ट को अंतिम बार xlxuiin द्वारा 3 दिसंबर, 2015 को 22:55 बजे संपादित किया गया। समस्या तो “फुलाव वाले हिस्से” में ही है। तांबे की पाइपों की मोटाई कितनी होती है? यदि तांबे की पाइपों को सही तरीके से जोड़ा न जाए, तो उनमें दरारें या टूटने की समस्या हो सकती है।
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=920024&highlight=%CD%AD%B9%DC%2B%D5%CD%BD%D3

आम तौर पर, स्लॉटेड वाले जोड़ों में सीलिंग की गुणवत्ता बेहतर होती है। चूँकि हीट एक्सचेंज ट्यूबों में कोई समस्या नहीं है, इसलिए जोड़ों का वॉटर प्रेशर टेस्ट किया जाना चाहिए, ताकि पता चल सके कि कहीं लीकेज तो नहीं है। लीकेज जाँच हेतु कंप्रेस्ड एयर का उपयोग भी किया जा सकता है। हीलियम का उपयोग लीकेज जाँच हेतु बहुत ही अनावश्यक एवं खतरनाक है।

भाई, मुझे तो कुछ कहने को ही नहीं बचा। मैंने तो पहले ही सब कुछ स्पष्ट रूप से बता दिया। अब मेरी सबसे बड़ी समस्या यह है कि साबुन के पानी एवं नाइट्रोजन का उपयोग करके भी लीकेज का पता नहीं चल रहा है। मैंने कई बार कोशिश की, लेकिन फिर भी हवा धीरे-धीरे ही बाहर निकल रही है।

हीलियम के द्वारा यह पता लगाना मुश्किल है कि आखिर कौन-सी पाइप से लीकेज हो रहा है। इसलिए, अमोनिया का उपयोग करके ही लीकेज का पता एयर-टाइटनेस परीक्षण हेतु साबुन का पानी भी इस्तेमाल किया जा सकता है; ऐसा करने से रिसाव के स्थानों का पता भी लिया जा सकता है। PT पेनेट्रेशन चेक ट्यूबप्लेट भी उपयोग में आ सकती है, लेकिन सतह को ठीक से साफ करना काफी कठिन है। आईरिस, साउंड-आई विधि, एवं और भी कई नई तकनीकें हैं। । । विभिन्न परीक्षण विधियाँ, विभिन्न सटीकता स्तर… अपने लिए सबसे उपयुक्त ही सबसे अच्छा होता है।

चूँकि जोड़ों से कोई लीकेज नहीं हो रहा है, इसलिए संभवतः पाइपों में ही कोई दोष है। आप पाइपों में पानी भरकर, शेल-चैनल के निकास बिंदु से देख सकते हैं कि क्या पानी बाहर आ रहा है। ऐसा करने से पता चल जाएगा कि कौन-सा पाइप लीक हो रहा है। जब उचित ऊष्मा-अदला-बदली क्षेत्रफल उपलब्ध हो, तब ही पाइपों की मरम्मत की जा सकती है। (प्रत्येक पाइप की लीकेज जाँच करना बहुत ही कठिन है।) फिलहाल, यही वह तरीका है जो मुझे सूझ रहा है।

शेल को दबाने के बाद, मैंने कर्मचारियों से कहा कि वे पाइपों पर साबुन का घोल लगाएं; लेकिन मुझे किसी भी पाइप से बुलबुले निकलते हुए नहीं दिखे! निराशा तो यहीं है… अब मुझे लगता है कि शायद केसिंग पर कोई वेल्डिंग हो, या उसमें कोई दोष हो।

या तो आप शेल प्रक्रिया में दबाव डालकर पानी भर सकते हैं, एवं ट्यूब बॉक्स से देखकर यह पता लगा सकते हैं कि कौन-सी हीट एक्सचेंज ट्यूब से पानी बाहर आ रहा है। बेहतर होगा कि रंगीन पानी ही इस्तेमाल किया जाए, ताकि देखने में आसानी हो। इस तरह जल्दी ही पता चल जाएगा कि कौन-सी ट्यूब में लीकेज है, और उस ट्यूब को बंद कर दिया जा सकता है। लेकिन यदि बहुत सारी ट्यूबों में लीकेज हो, तो प्रभावी हीट एक्सचेंज क्षेत्रफल प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं रहेगा; ऐसी स्थिति में उस उपकरण को नष्ट करके नया उपकरण ही लेना होगा।

मैंने तो सब कुछ स्पष्ट रूप से बता दिया है… मेरी हीट एक्सचेंज ट्यूबें तो तांबे की ही हैं। फिर भी, ऊपर के कुछ लोगों ने मुझे अमोनिया जाँच करने का सुझाव दिया… मैं तो परेशान ही हो गया। :L:L:L:L:L:L:'(:'(:'(:'(कृपया, क्या आप लोग मुझे परेशान नहीं कर सकते? कृपया कुछ उपयोगी सलाह दीजिए।)

इस तरह के सूक्ष्म रिसाव का पता लेने हेतु सबसे प्रभावी तरीका हीलियम गैस जाँच है; इसके अलावा कोई बेहतर तरीका नहीं है। इसके अलावा, पोस्ट करने वाले व्यक्ति का कहना है कि उपकरण में वेल्डिंग संबंधी कोई दोष हो सकता है; लेकिन ऐसी संभावना लगभग ही नहीं है। क्योंकि दबाव संबंधी मापदंड तो उपकरण बनने के समय ही निर्धारित किए जाते हैं। चूँकि उपकरण बनते समय ऐसी कोई समस्या ही नहीं थी, इसलिए हीट एक्सचेंज ट्यूब बदलने से वेल्डिंग स्थलों को कोई नुकसान नहीं पहुँचेगा। विस्तृत परीक्षण विधियों का वर्णन फोरम में किया गया है।

वास्तव में, मुझे जिस समस्या का सामना करना पड़ रहा है, वह यह नहीं है कि दोषों को कैसे ढूँढा जाए, बल्कि यह है कि उचित लागत में ही दोषों को कैसे खोजा जाए। मैं खुद तो कंटेनर डिज़ाइन के क्षेत्र से हूँ, इसलिए मुझे हीलियम जाँच के फायदों के बारे में अच्छी जानकारी है। लेकिन फिलहाल, हीलियम जाँच करने वाली कंपनियाँ आमतौर पर ऐसी ही होती हैं जिनकी तकनीकी क्षमताएँ बहुत अच्छी होती हैं… ऐसी कंपनियों से ही यह काम करवाना पड़ता है। मेरे इस कंडेंसर की कीमत तो सिर्फ कुछ हज़ार रुपये ही है… लेकिन उनको इस काम के लिए 15,000 से 20,000 रुपये लग जाते हैं… और वे भी यह गारंटी नहीं दे पाते कि सभी दोष ढूँढ लिए जाएँगे। मैं यह सोच रहा हूँ कि क्या इस हीट एक्सचेंजर को सीधे ही बदल देना उचित है या नहीं। 1. इस हीट एक्सचेंजर में प्रयोग में आने वाली तांबे की नलियों में से 20 नलियाँ, ऑपरेटरों की लापरवाही के कारण सर्कुलेटिंग पानी में मौजूद नमकीन पानी के कारण खराब हो गईं। पूर्व इंजीनियरिंग मैनेजर ने पैसे बचाने के चक्कर में, दबाव वाले उपकरणों की मरम्मत संबंधी जिम्मेदारियों को बिल्कुल नजरअंदाज करते हुए, अपने कारखाने के मरम्मत कर्मचारियों को ही उन नलियों की मरम्मत करने का काम सौंप दिया। 2. वर्तमान स्थिति में, मूल निर्माता, यानी यॉर्क फ्रीजर निर्माता, इस काम को संभालने को तैयार ही नहीं है (क्योंकि पिछले निर्माता ने पहले ही उपकरणों में बदलाव कर दिया था)। छोटे कंटेनर बनाने वाली कंपनियों की योजना तो सभी तांबे की पाइपों को बदलने की है; जबकि बड़े कंटेनर बनाने वाली कंपनियों की योजना तो प्रत्येक पाइप की जाँच हीलियम के द्वारा करने की है। इसलिए मैं कहता हूँ कि यह उपकरण लोगों को इसी बात के कारण धोखा देता है।

चूँकि मूल पोस्टर ने ही कहा है, तो कई हजार रुपये की लागत वाले उस उपकरण को बदल देना ही बेहतर है। आखिरकार, संभावित खतरों को तो उनके शुरुआती चरण में ही दूर कर देना बेहतर है। मुझे चिंता है कि अगर आप फिर से उस विदेशी कंपनी से ही संपर्क करेंगे, तो शायद कीमत पर सहमति न हो पाए।

हमारी कंपनी मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के फ्लोरोप्लास्टिक एक्सचेंजर, इलेक्ट्रिक हीटर, धुएँ से प्राप्त अतिरिक्त ऊष्मा के लिए उपयोग में आने वाले फ्लोरोप्लास्टिक एक्सचेंजर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, पूरी तरह स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनें, रिए । । कीमतें उचित हैं, गुणवत्ता श्रेष्ठ है, एवं ग्राहक सेवा भी बेहतरीन है! डिज़ाइन से लेकर उत्पादन, स्थापना, एवं बिक्री के बाद की सेवाओं तक – यह सब एक ही चैनल के माध्यम से प्रदान किया जाता है। शुरुआती चरण में डिज़ाइन संबंधी सलाह नि:शुल्क दी जाती है। अधिक जानकारी हेतु कृपया संपर्क करें – शान्सी रुईटे थर्मल मेकेनिकल एंड इलेक्ट्रिकल उपकरण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड, वांग साहब, 029-86213942। आपका स्वागत है! ! ! ! !

हमारी कंपनी मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के फ्लोरोप्लास्टिक एक्सचेंजर, इलेक्ट्रिक हीटर, धुएँ से प्राप्त अतिरिक्त ऊष्मा के लिए उपयोग में आने वाले फ्लोरोप्लास्टिक एक्सचेंजर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, पूरी तरह स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनें, रिए । । कीमतें उचित हैं, गुणवत्ता श्रेष्ठ है, एवं ग्राहक सेवा भी बेहतरीन है! डिज़ाइन से लेकर उत्पादन, स्थापना, एवं बिक्री के बाद की सेवाओं तक – यह सब एक ही चैनल के माध्यम से प्रदान किया जाता है। शुरुआती चरण में डिज़ाइन संबंधी सलाह नि:शुल्क दी जाती है। अधिक जानकारी हेतु कृपया संपर्क करें – शान्सी रुईटे थर्मल मेकेनिकल एंड इलेक्ट्रिकल उपकरण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड, वांग साहब, 029-86213942। आपका स्वागत है! ! ! ! !

हमारी कंपनी मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के फ्लोरोप्लास्टिक एक्सचेंजर, इलेक्ट्रिक हीटर, धुएँ से प्राप्त अतिरिक्त ऊष्मा के लिए उपयोग में आने वाले फ्लोरोप्लास्टिक एक्सचेंजर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, पूरी तरह स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनें, रिए । । कीमतें उचित हैं, गुणवत्ता श्रेष्ठ है, एवं ग्राहक सेवा भी बेहतरीन है! डिज़ाइन से लेकर उत्पादन, स्थापना, एवं बिक्री के बाद की सेवाओं तक – यह सब एक ही चैनल के माध्यम से प्रदान किया जाता है। शुरुआती चरण में डिज़ाइन संबंधी सलाह नि:शुल्क दी जाती है। अधिक जानकारी हेतु कृपया संपर्क करें – शान्सी रुईटे थर्मल मेकेनिकल एंड इलेक्ट्रिकल उपकरण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड, वांग साहब, 029-86213942। आपका स्वागत है! ! ! ! !