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दबाव ट्रांसमीटर एवं दबाव मापक उपकरणों को लगाने के बाद उनका समायोजन कैसे किया जाता है? क्या इसे विस्तार से समझाया जा सकता है? क्या कोई संबंधित सामग्री भी सुझाई जा सकती है? धन्यवाद!
1. मुख्य रूप से आयात किए गए स्मार्ट प्रेशर ट्रांसमीटरों में आमतौर पर कोई बड़ी समस्या नहीं होती। यदि वे किसी विशेष प्रोटोकॉल के अनुरूप हैं, तो संबंधित हैंडलर का उपयोग करके उनकी जाँच की जा सकती है।
2. यदि ऐसा नहीं है, तो उन ट्रांसमीटरों को अलग करके प्रेशर कैलिब्रेशन पंप एवं मानक उपकरणों के द्वारा उनकी जाँच की जानी चाहिए। कुछ ट्रांसमीटरों में, यदि माध्यम का कार्य-तापमान ट्रांसमीटर के तापमान के अनुरूप न हो, तो सॉफ्ट फेल्योर हो सकता है। ऐसी स्थिति में जाँच तो ठीक ही हो जाती है, लेकिन वास्तविक उपयोग में वे काम नहीं करेंगे (खासकर कम या उच्च तापमान में)।
प्रेशर ट्रांसमीटर की स्थापना के बाद उसका समायोजन करना आवश्यक है; इसमें जीरो पॉइंट एवं पूर्ण स्केल का समायोजन शामिल है। जब कोई माध्यम प्रवाहित न हो, तब जीरो पॉइंट को समायोजित किया जाता है – विभिन्न ब्रांडों के ट्रांसमीटरों में इसकी प्रक्रिया अलग-अलग होती है; इसके लिए निर्देश पुस्तिका देखनी आवश्यक है। पूर्ण स्केल का निर्धारण, मापे जाने वाले माध्यम के अधिकतम दबाव के आधार पर किया जाता है; आम तौर पर, मापे जाने वाले माध्यम का अधिकतम दबाव, पूर्ण स्केल का 70% से अधिक नहीं होना चाहिए। विभिन्न ब्रांडों में इसकी प्रक्रिया अलग-अलग हो सकती है; इसके लिए निर्देश पुस्तिका देखनी आवश्यक है। इसके अलावा, प्रेशर ट्रांसमीटर का स्केल, DCS सिस्टम के स्केल के अनुरूप होना आवश्यक है।
प्रेशर ट्रांसमीटरों का मापन JJG 882-2004 “प्रेशर ट्रांसमीटरों के मापन हेतु नियम” के अनुसार किया जाता है; जबकि प्रेशर गेजों का मापन JJG 52-2013 “इलास्टिक घटकों वाले सामान्य प्रेशर गेजों, प्रेशर-वैक्यूम गेजों एवं वैक्यूम गेजों के मापन हेतु नियम” के अनुसार किया जाता है।
आम तौर पर, प्रेशर ट्रांसमीटर एवं प्रेशर गेजों को सही ढंग से कैलिब्रेट करने के बाद ही इन्हें लगाया जाता है। मध्यम/छोटे रेंज वाले डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटरों, माइक्रो-प्रेशर ट्रांसमीटरों एवं माइक्रो-प्रेशर गेजों के मामले में, इन्हें लगाने के बाद उपकरणों का शून्य स्तर प्रभावित हो सकता है; ऐसी स्थिति में शून्य स्तर को सही कर देना ही आवश्यक है।; मध्यम एवं उच्च दबाव वाले ट्रांसमीटरों, साथ ही प्रेशर गेजों के स्थापना के बाद उनके प्रभावों को नगण्य माना जा सकता है; ऐसी स्थिति में उन्हें सीधे ही इस्तेमाल में लाया जा सकता है।
श्रेय देने वाले व्यक्ति का मतलब तो ऑनलाइन उपयोग करने के बाद होने वाली नियमित जाँच से है। जाँच प्रक्रिया के अनुसार, पहले ही एक निश्चित समय-सारणी तैयार की जाती है; आम तौर पर यह समय लगभग एक वर्ष होता है। लेकिन महत्वपूर्ण उपकरणों, जैसे बॉयलरों या वाल्वों पर लगे प्रेशर गेजों की जाँच तो ऊपरी अधिकारियों द्वारा ही की जाती है, और ऐसी जाँचों का समय आम तौर पर लगभग छह महीने होता है। वे अन्य उपकरण, जो अनिवार्य निरीक्षण के दायरे में नहीं आते हैं, उनके लिए अपनी संस्था में ही मापन मानक निर्धारित किए जा सकते हैं। इसके लिए प्रेशर चेकिंग टेबल, स्टैंडर्ड सिग्नल जनरेटर आदि जैसे मापन उपकरण खरीदे जा सकते हैं। ऊपरी स्तरीय निरीक्षण विभाग से अनुमति प्राप्त करके, अपनी ही प्रयोगशाला में ही इन उपकरणों का निरीक्षण किया जा सकता है।