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तरल CO2 पाइपलाइनों में, आवागमन को नियंत्रित करने हेतु तीन-भागों वाले बॉल वाल्व लगे होते हैं। वाल्व के अंदर तरल CO2 ही प्रवाहित होता है। जब वाल्व 90 डिग्री घूमकर बंद हो जाता है, तो वाल्व के अंदर मौजूद तरल गैस भी वाल्व के ढाँचे के अंदर ही सील हो जाती है। यदि लंबे समय तक वाल्व का उपयोग न किया जाए, तो अंदर मौजूद तरल पदार्थ वाष्पीभूत हो जाता है; इससे उच्च दबाव पैदा होकर सीलिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है… खासकर वाल्व के स्टीम वाले हिस्से की सीलिंग।; कृपया बताइए कि ऐसी स्थिति में लोग कैसे निपट सकते हैं? यदि वाल्व खुला हो, तो इस स्थिति को ध्यान में लेने की आवश्यकता नहीं है; क्योंकि वाल्व-बॉल एवं घूर्णन-छड़ के बीच के जोड़ पर छोटे-छोटे छिद्र होते हैं। इन छिद्रों के कारण, भले ही अंदर उच्च दबाव उत्पन्न हो, वह भी पाइपलाइन में ही जाता रहता है… इससे कोई विशेष प्रभाव नहीं पड़ता।
यदि केवल चालू/बंद करने की ही आवश्यकता है, तो डिफ्यूज वाल्व पर विचार किया जा सकता है
मैंने कभी डिस्क वाल्व का उपयोग नहीं किया है। क्या गैस या गैस-तरल मिश्रण में डिस्क वाल्व की सीलिंग क्षमता पर्याप्त होती है?
जिन परिस्थितियों के बारे में मैं बात कर रहा हूँ, उनमें अक्सर बॉल वाल्वों का ही उपयोग किया जाता है। मुझे समझ नहीं आता कि वे वाल्व कैसे काम कर पाते हैं।
देखिए, आप पर कितना दबाव है! आम तौर पर 16 किलोग्राम से कम वजन होने पर कोई समस्या नहीं होत
मुझे नहीं पता कि आपने वाल्व खरीदते समय उनके उपयोग संबंधी विवरण सही तरीके से दिए हैं या नहीं। उन पाइपों पर, जहाँ दबाव अधिक होता है, बॉल वाल्व लगाए जाते हैं; ऐसे वाल्वों में दो छोटे रिलीफ वाल्व भी होते हैं। ; या फिर, माध्यम के प्रवाह की दिशा को गेंदाकार वाल्व द्वारा निर्धारित किया जा सकता है; गेंदाकार भाग एवं ऊपरी छोर पर संपर्क छिद्र होते हैं, ताकि दबाव संतुलित रह
मध्य भाग में दबाव-नियंत्रण वाल्व लगा होता है; क्या जब दबाव अधिक हो जाता है, तो यह स्वचालित र
अपनी कार्य-परिस्थितियों के अनुसार, वॉल्व का रिलीफ दबाव निर्धारित करें; जब आंतरिक दबाव निर्धारित मान से अधिक हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से दबाव कम कर देता है।