वैक्स ऑयल के हाइड्रोजनीकरण एवं शुद्धिकरण की प्रक्रिया में, यदि कच्चे माल को गर्म करने हेतु उपयोग में आने वाली ग ?
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क्या अभिक्रिया हेतु आवश्यक तेल को कम विस्कोसिटी वाले तेल के रूप में ही रिएक्टर में पंप करने की आवश्यकता है? साथ ही, क्या रिएक्टर में मौजूद वैक्स ऑयल को भी बदलने की आवश्यकता है? इसके अलावा, विस्तृत प्रक्रियाओं के बारे में, आपमें से किसके पास भी ऐसे निर्देश/प्रक्रियाएँ मौजूद हैं?~~~
मेरी समझ है कि जब समय कम होता है, तो उत्पादन मात्रा को कम करके चक्रीय रूप से काम किया जाता है; जब समय अधिक हो जाता है, तो काम रोक दिया जाता है। तेल को बदलने से, प्रसंस्करण हेतु उपयोग में आने वाले तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, एवं तेल जमने स
वैक्स ऑयल की चिपचिपाहट निश्चित रूप से बहुत अधिक होती है~~ थोड़े समय के लिए भी यदि उत्पादन प्रक्रिया रुक जाए, तो यह पाइपलाइनों में जम जाता है। इसलिए सवाल यह है कि क्या कम चिपचिपाहट वाले तेल का उपयोग किया जाए, या फिर गर्म हाइड्रोजन का उपयोग करके उस तेल को हटाया जाए। इसके अलावा, मेरा अनुमान है कि भले ही समय कम ही क्यों न हो, लेकिन बड़े चक्रों के दौरान भी पाइपलाइनों में वैक्स ऑयल जम ही जाता है।
आम तौर पर, यदि रिफाइनरी से आने वाली गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है, तो हम तुरंत तेल क्षेत्रों से आने वाली प्राकृतिक गैस का उपयोग करना शुरू कर देते हैं। लेकिन जब ईंधन गैस के लिए केवल रिफाइनरी से ही गैस उपलब्ध होती है, तो ऐसी स्थिति में यदि आपूर्ति में थोड़ी देरी होती है, तो हम उत्पादन की मात्रा कम कर देते हैं; लेकिन यदि ऐसा करना भी संभव न हो, तो हम कच्चे तेल के पंपों को बंद कर देते हैं, ताकि गर्म हाइड्रोजन तेल के साथ मिल जाए, एवं उत्पादन प्रक्रिया को अस्थायी रूप से रोक रिएक्शन वाली पाइपलाइनों एवं रिएक्टर के अंदर मौजूद वैक्स ऑयल को जरूर बाहर निकालना होगा; वरना यह बहुत परेशानी का कारण बनेगा। कुछ समय पहले फुजियान की टेंगलोंग फेनॉलिक्स कंपनी में विस्फोट हुआ। वैक्स ऑयल हाइड्रोजनीकरण उपकरण असामान्य रूप से बंद हो गया, जिसके कारण तेल बाहर नहीं निकल पाया। अंततः वह तेल पूरी तरह से रिएक्टर में ही जम गया। उपकरण को पुनः चालू करने में काफी समय लगा।
अगर थोड़े समय के लिए, चूल्हे के सामने ही हाइड्रोजन मिलाया जाए, तो कोई समस्या नहीं होगी। लेकिन लंबे समय तक ऐसा करना संभव नहीं है। इसके बजाय डीजल का उपयोग करके ही प्रक्रिया जारी
यदि लंबे समय तक स्थिति में सुधार न हो, तो कार्य रोककर डीजल का उपयोग करना ही पड़ेगा। लेकिन इस प्रक्रिया में भी रिएक्टर का तापमान लगातार घटता ही रहता है। यदि स्थिति जल्दी ही सुधर जाए, तो थोड़ी देर तक ऐसे ही चलने दिया जा सकता है, एवं कोल्ड हाइड्रोजन की मात्रा कम की जा सकती है। इस उपकरण में, कच्चे तेल को भट्ठी में डालने से पहले उसका तापमान 260–270 डिग्री होता है। उपयोगकर्ता अपने उपकरण के अनुसार आवश्यक समायोजन कर सकता है।
समग्र रूप से विचार करने पर, यदि समय कम है, तो तेल की मात्रा कम की जा सकती है; लेकिन यदि समय अधिक है, तो कम चिपचिपाहट वाले तेल का ही उपयोग किया जा सकता है। ऐसी स्थिति में उपकरण में तेल भरना बंद करके हाइड्रोजन का उपयोग करके तेल को हटाया जा सकता है… लेकिन यदि तेल की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो हाइड्रोजन का उपयोग करके तेल हटाना संभव नहीं होगा। ऐसी स्थिति में कम चिपचिपाहट एवं कम घननांक वाले तेल का ही उपयोग करना होगा… वरना वैक्स जैसे पदार्थ पाइपलाइनों में ही जल्दी ही जम जाएंगे… परिणाम स्पष्ट है। । । यह मेरी व्यक्तिगत राय है; सभी का स्वागत है, आप सभी इस पर चर्चा कर सकते