डी-प्रेशर स्लैग आउटपुट यूनिट के कूलर में जाम होने की समस्या का समाधान कैसे किया जाए?

यदि नरम होने का बिंदु अधिक न हो, तो अधिक भाप से उसे साफ किया जा सकता है; लेकिन यदि यह बिंदु अधिक हो, तो पाइप को काटना ही एकमात्र विकल्प है। इसके बाद उसे किसी सुरक्षित स्थान पर ले

शेल प्रक्रिया में भाप का उपयोग किया जाता है; पाइपलाइन प्रक्रिया में भी भाप का उपयोग किया जाता है। रिलीफ हेड से भी भाप द्वारा ही तापन किया जाता है। कूलर के बाहर कपड़ा बिछाया जाता है, एवं वहाँ भी भाप द्वारा ही तापन किया जाता है। ऐसा करने से क्या परिणाम मिलेगा, :लोल

शेल प्रोसेस में भाप का उपयोग करके गर्मी दी जाए, जबकि ट्यूब प्रोसेस में भाप (या 90°C से अधिक तापमान वाला गर्म पानी) का उपयोग करके गर्मी देने

सबसे पहले, ट्यूब-केस प्रणाली में प्रयोग होने वाले पदार्थों के गुणों का निर्धारण करना आवश्यक है; जैसे कि नरम होने का ब फिर उचित कदम उठाए जाने चाहिए: 1. यदि बाहरी कवर में हीटिंग सुविधा है, तो उसका उपयोग किया जाना चाहिए, या हीटिंग हेतु आवश्यक भाप की मात्रा में वृद्धि की जानी चाहिए 2. यदि फ्लश ऑयल का इंटरफेस है, तो सिस्टम में मौजूद फ्लश ऑयल का उपयोग करके उसे भर दें। 3. मानवीय सहायता के उपायों का उपयोग करके, हीट एक्सचेंजर में उपयोग होने वाली भाप-संचालित बेल्टों की संख्या बढ़ाई जा सकती है। 4. अंत में, मरम्मत एवं रखरखाव संबंधी सेवा प्रदान करने वाली कंपनियों से संपर्क किया जा सकता है; वे अस्थायी रूप से ऊष्मा प्रदान करने हेतु उपकरण उपलब्ध करा सकती हैं। लेकिन ध्यान रखना आवश्यक है कि ऊष्मा का तापमान, जिस माध्यम को गर्म किया जा रहा है, उसके स्वाभाविक गलन 5. प्रसंस्करण की प्रक्रिया के दौरान प्रवाह-मार्गों को सुचारू रखना आवश्यक है, ताकि हीट एक्सचेंजर में कोई रुकावट न आए 6. गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान उपकरणों की नियमित जाँच करना आवश्यक है।

इस पोस्ट को अंतिम बार crazymoonman द्वारा 2015-12-11 11:28 पर संपादित किया गया। मैंने यह काम पहले भी किया है। स्लग ऑयल के आउटलेट/इनलेट पाइपलाइनों को इन्सुलेशन सामग्री से ढककर उनमें भाप भेजकर उन्हें गर्म रखा जाता है; ऐसा करने से स्लग ऑयल के आउटलेट/इनलेट पाइपलाइनें खुली रहती हैं। फिर सर्कुलेशन वॉटर को बंद कर दिया जाता है, एवं हाई-पॉइंट वॉल्व एवं लो-पॉइंट वॉल्व के माध्यम से वॉटर को बाहर निकाला जाता है। केसिंग के बाहरी हिस्से को कपास के पर्दों या ठंड से बचाने वाली सामग्री से ढक दिया जाता है। फूंकने के समय, डंक ऑयल साइड का वाल्व हमेशा खुला ही रहना चाहिए! ! ! ! तापमान बढ़ने से कूलर क्षतिग्रस्त न हो, इसकी रोकथाम करें। पंपिंग करने के बाद, जरूर यह जाँचना आवश्यक है कि पाइपलाइनों में कोई लीकेज तो नहीं है। यह मेरे लिए एक भारी सबक रहा! !