अपशिष्ट जल उपचार कोयला रसायन उद्योग के विकास में एक बाधा है

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——रासायनिक प्रदूषण नियंत्रण के जाने-माने विशेषज्ञ और नानजिंग यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के पर्यावरण स्कूल के डीन जू यानहुआ, नानजिंग यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के पर्यावरण विज्ञान और इंजीनियरिंग स्कूल के डीन और डॉक्टरेट पर्यवेक्षक जू यानहुआ के साथ साक्षात्कार,* * “"हज़ार प्रतिभा योजना" प्रतिष्ठित विशेषज्ञ, * * कोयला रसायन उद्योग व्यावसायिक समिति के सदस्य, * * सतत विकास अनुसंधान संघ के निदेशक, चीन पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग कोयला स्वच्छ रूपांतरण जल बचत और उत्सर्जन कटौती इंजीनियरिंग प्रयोगशाला के निदेशक, जियांग्सू प्रांतीय रासायनिक प्रदूषण नियंत्रण और दुर्घटना आपातकालीन इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र के निदेशक, मुख्य रूप से औद्योगिक जल प्रदूषण नियंत्रण, विषाक्त और गंधयुक्त औद्योगिक अपशिष्ट गैस उपचार, और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट संसाधन उपयोग नई प्रौद्योगिकियों, नई सामग्रियों और नए उपकरणों के अभिनव अनुसंधान एवं विकास और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में लगे हुए हैं, और कई परियोजनाओं के पूरा होने की अध्यक्षता की है। * * “863" प्रमुख विशेष परियोजनाएँ, * * प्रमुख जल विशेष विषय, * * उन्होंने प्रमुख विज्ञान और प्रौद्योगिकी सहायता योजना परियोजनाओं आदि के लिए 5 प्रांतीय और मंत्रिस्तरीय विज्ञान और प्रौद्योगिकी प्रगति पुरस्कार (2 प्रथम पुरस्कार सहित) जीते हैं। वह मेरे देश के रासायनिक प्रदूषण नियंत्रण और औद्योगिक जल संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के एक प्रसिद्ध विशेषज्ञ हैं। इस वर्ष से, कई कोयला रासायनिक परियोजनाओं के पर्यावरणीय प्रभाव आकलन को पर्यावरण संरक्षण मंत्रालय द्वारा खारिज कर दिया गया है। यदि कोयला रासायनिक परियोजनाएं विकसित की जानी हैं, तो पर्यावरणीय मुद्दे एक अपरिहार्य बाधा हैं। कोयला रसायन उद्योग में पर्यावरणीय मुद्दों पर वर्तमान कठिनाइयाँ क्या हैं? कुछ प्रभावी उपाय क्या हैं? ऐसे सवालों के साथ, रिपोर्टर ने मेरे देश में रासायनिक प्रदूषण नियंत्रण और औद्योगिक जल संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के एक प्रसिद्ध विशेषज्ञ और नानजिंग प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय के पर्यावरण स्कूल के डीन प्रोफेसर जू यानहुआ का साक्षात्कार लिया। मैं वाष्पीकरण तालाब पत्रकारों पर पूर्ण प्रतिबंध से सहमत नहीं हूं।: कोयला रसायन उद्योग में वर्तमान पर्यावरणीय मुद्दों के बारे में आप क्या सोचते हैं? जू यानहुआ: कुछ समय पहले, मैंने चीन पेट्रोलियम और केमिकल इंडस्ट्री फेडरेशन द्वारा चार पश्चिमी प्रांतों में कोयला रासायनिक कंपनियों के एक विशेष सर्वेक्षण में भाग लिया था, जिसमें कोयला रसायन उद्योग के सामने आने वाले पर्यावरणीय मुद्दों पर ध्यान केंद्रित किया गया था। 7 या 8 दिनों के शोध के बाद, मेरी समग्र भावना मिश्रित है। सौभाग्य से, कई कोयला रासायनिक कंपनियों ने गैसीकरण और रूपांतरण जैसी प्रमुख प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के स्थानीयकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन में महत्वपूर्ण सफलता हासिल की है। कुछ कोयला रसायन उद्योग केंद्रित क्षेत्रों ने कोयला और बिजली पॉलीजेनरेशन, कोयला आधारित उत्पादों के विस्तार और कोयला रसायन उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योग के पूरक सहजीवन में सक्रिय और उपयोगी अन्वेषण किए हैं। चिंता की बात यह है कि उद्योग के सामने पर्यावरणीय समस्याएं बहुत प्रमुख हैं, और पानी की कमी और जल प्रदूषण उद्योग के विकास में प्रमुख बाधाएं बन गए हैं। कुछ क्षेत्र जो कोयला रासायनिक उद्योग का जोरदार विकास कर रहे हैं, उनमें एक ओर जल संसाधनों की गंभीर कमी है, और दूसरी ओर पारिस्थितिक रूप से नाजुक हैं और उनकी कोई पर्यावरणीय क्षमता नहीं है। कुछ कंपनियां अपनी सारांश रिपोर्ट में सीवेज के शून्य निर्वहन का दावा करती हैं, लेकिन वास्तविक विशिष्ट उपचार प्रक्रियाएं और पुन: उपयोग गंतव्य अस्पष्ट हैं और जांच का सामना नहीं कर सकते हैं। प्रभावी निगरानी और पर्यवेक्षण विधियों की कमी के कारण, उद्यमों के वास्तविक सीवेज उपचार प्रभाव, पुनः प्राप्त जल पुन: उपयोग दर और इकाई उत्पाद जल खपत को समझना मुश्किल है, जो चिंताजनक है। रिपोर्टर: टेंगर रेगिस्तान में प्रदूषण की समस्या ने वाष्पीकरण तालाबों को सार्वजनिक आलोचना का निशाना बना दिया है। ऐसा कहा जाता है कि वाष्पीकरण तालाबों की स्थापना के कारण कुछ कोयला रासायनिक परियोजनाओं को अस्वीकार कर दिया गया था। आपका इस बारे में क्या विचार है? जू यानहुआ: वाष्पीकरण तालाबों की स्थापना का प्रारंभिक उद्देश्य उच्च नमक सामग्री और कम रासायनिक ऑक्सीजन की मांग वाले सीवेज को प्राप्त करना है। मेरे देश के उत्तर-पश्चिमी क्षेत्र में, जहां वाष्पीकरण बड़ा है, सौर ऊर्जा का उपयोग प्राकृतिक रूप से वाष्पीकरण और सीवेज को केंद्रित करने के लिए किया जा सकता है। * * वाष्पीकरण उपकरणों के निर्माण में उद्यम के निवेश और वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण की परिचालन लागत को बचाएं। बड़े निवेश और कम रिटर्न वाली कोयला रासायनिक परियोजनाओं के लिए, वाष्पीकरण तालाबों की स्थापना कंपनियों को कम लागत पर उच्च नमक वाले सीवेज के उपचार के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करती है। अफसोस की बात है कि, कुछ कंपनियां गलती से वाष्पीकरण तालाबों को अस्थायी सीवेज भंडारण पूल और दुर्घटना पूल मानती हैं, और सीधे बड़ी मात्रा में अत्यधिक केंद्रित सीवेज को उनमें छोड़ देती हैं। कुछ पर्यावरण प्रदूषण दुर्घटनाओं का कारण भी बनते हैं, जो पूरी तरह से कानूनों और विनियमों का उल्लंघन करता है। * * वाष्पीकरण तालाबों के निर्माण को मंजूरी देने का मूल उद्देश्य। कुछ जगहें * * इसलिए, पूरे बोर्ड में वाष्पीकरण तालाबों पर प्रतिबंध लगा दिया गया था और कंपनियों को सीवेज के बिल्कुल शून्य निर्वहन को प्राप्त करने की आवश्यकता थी। व्यक्तिगत रूप से मेरा मानना ​​है कि वाष्पीकरण तालाबों में प्रदूषण दुर्घटनाओं के कई कारण हैं। दोष वाष्पीकरण तालाब में ही नहीं है. अपर्याप्त निगरानी एवं पर्यवेक्षण तथा बेजोड़ नीतियां महत्वपूर्ण कारण हैं। वास्तव में कम रासायनिक ऑक्सीजन की मांग, कम विषाक्तता, और वाष्पीकरण तालाबों में उच्च नमक सीवेज का आमतौर पर पारिस्थितिक पर्यावरण पर कोई गंभीर प्रभाव नहीं पड़ेगा। इसलिए, वाष्पीकरण तालाबों पर सभी के लिए एक जैसा निर्णय लेने की वैज्ञानिकता, तर्कसंगतता और व्यावहारिक व्यवहार्यता में कुछ समस्याएं हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए निगरानी और पर्यवेक्षण को कैसे मजबूत किया जाए कि वाष्पीकरण तालाब में छोड़े गए पानी की गुणवत्ता और सीवेज की मात्रा निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती है, यह महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, सीवेज शुल्क बढ़ाने या मानक से अधिक या उत्सर्जन सीमा से अधिक कंपनियों पर कुछ दंड लगाने के लिए उचित और सहायक नीतियों को कैसे पेश किया जाए, और मानक को पूरा करने और उत्सर्जन को कम करने वाली कंपनियों को संबंधित सब्सिडी और पुरस्कार कैसे प्रदान किए जाएं। साथ ही, कंपनी की ताजे पानी की खपत को अनुमोदित इकाई पानी की खपत के आधार पर विभाजित किया जाएगा। ये उपाय वर्तमान निष्क्रिय स्थिति को उलटने में मदद करेंगे जिसमें कोयला रासायनिक कंपनियां वाष्पीकरण तालाबों का दुरुपयोग करती हैं और उनके पास जल संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लिए न तो दबाव है और न ही प्रेरणा। लगभग-शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना अधिक वैज्ञानिक और उचित है रिपोर्टर: उद्योग में शून्य उत्सर्जन और लगभग-शून्य उत्सर्जन पर अभी भी विवाद है। आप की राय क्या है? जू यानहुआ: शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन का मतलब है कि किसी भी अपशिष्ट जल या अपशिष्ट तरल को कारखाने के बाहर नहीं छोड़ा जाता है, जिसका अर्थ है कि केंद्रित नमकीन पानी का निर्वहन नहीं किया जा सकता है, और सभी अत्यधिक केंद्रित नमकीन पानी को वाष्पित और क्रिस्टलीकृत करना होगा। हालाँकि, वाष्पीकरणीय अलवणीकरण के लिए वाष्पीकरण उपकरणों पर निर्भर रहने का निवेश और परिचालन लागत अक्सर उद्यमों के लिए असहनीय होती है, और क्रिस्टलीकृत नमक के लिए वर्तमान में कोई अच्छा रास्ता नहीं है। मौजूदा पर्यावरण संरक्षण नियमों के अनुसार, इस प्रकार के नमक अवशेषों को खतरनाक अपशिष्ट के रूप में वर्गीकृत किया गया है और इसका निपटान विशेष खतरनाक अपशिष्ट निपटान इकाइयों द्वारा किया जाना चाहिए। निपटान की उच्च लागत के कारण, न केवल उद्यमों पर आर्थिक बोझ भारी है, बल्कि कई स्थानों पर खतरनाक अपशिष्ट निपटान क्षमता की गंभीर कमी के कारण, साइट पर निपटान हासिल करना मुश्किल है। हाल ही में, कुछ इकाइयाँ उच्च-नमक अपशिष्ट जल की गुणवत्ता-पृथक क्रिस्टलीकरण तकनीक पर अनुसंधान बढ़ा रही हैं और क्रिस्टलीकृत नमक संसाधनों का उपयोग करने की कोशिश कर रही हैं। हालाँकि, ये अध्ययन अभी भी छोटे पैमाने और पायलट-स्तर के चरणों में हैं, और उनके तकनीकी अर्थशास्त्र और वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोग की व्यवहार्यता की आगे की जांच की आवश्यकता है। उपरोक्त वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखते हुए, पारिस्थितिक पर्यावरण संरक्षण की जरूरतों और कोयला रासायनिक उद्यमों की वास्तविक प्रदूषण नियंत्रण क्षमताओं के साथ-साथ मौजूदा पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी स्तर को ध्यान में रखते हुए, मेरा व्यक्तिगत रूप से मानना ​​है कि अपशिष्ट जल वर्गीकरण संग्रह, गुणवत्ता-आधारित उपचार और पूरी प्रक्रिया के अनुकूलन को सख्ती से लागू करने के आधार पर, अपशिष्ट जल के लगभग-शून्य निर्वहन को प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण तालाबों में मानक अपशिष्ट जल तक केंद्रित उच्च नमक कम रासायनिक ऑक्सीजन की थोड़ी मात्रा का निर्वहन करना अधिक वैज्ञानिक, उचित और व्यवहार्य है। लगभग-शून्य उत्सर्जन प्राप्त करने के लिए प्रौद्योगिकी कुंजी रिपोर्टर: तो कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल के लगभग शून्य निर्वहन को प्राप्त करने के लिए आपके पास क्या सुझाव हैं? जू यानहुआ: वर्तमान में, कोयला रासायनिक परियोजनाओं में सीवेज के लगभग शून्य निर्वहन के मामले में अभी भी कई समस्याएं हैं। सबसे पहले, सीवेज उपचार डिजाइन और मुख्य प्रक्रिया डिजाइन आमतौर पर एक ही इकाई द्वारा पूरा नहीं किया जाता है, और डिजाइन का काम एक दूसरे से अलग हो जाता है और निर्बाध रूप से जुड़ा नहीं होता है। लगभग-शून्य उत्सर्जन परियोजना के लिए, सीवेज उपचार प्रणाली और मुख्य उत्पादन उपकरण अत्यधिक युग्मित हैं। जल उपयोग बिंदु, प्रदूषण उत्पादन बिंदु, पुनः प्राप्त जल पुन: उपयोग बिंदु और सीवेज संग्रह, उपचार और पुन: उपयोग के बीच एक जैविक समग्रता होनी चाहिए। केवल जब सीवेज उपचार और मुख्य प्रक्रिया डिजाइन पर व्यापक रूप से विचार किया जाता है और एक साथ डिजाइन किया जाता है, तभी सही अर्थों में लगभग-शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना संभव हो सकता है। दूसरे, मौजूदा सीवेज उपचार प्रक्रियाओं की प्रासंगिकता और प्रभावशीलता में आम समस्याएं हैं। कोयला-से-गैस (लुर्गी भट्टी या ब्रिटिश तरल स्लैगिंग लूर्गी गैसीफायर), कोयला-से-तेल (प्रत्यक्ष द्रवीकरण) और कोयला-से-नीला चारकोल परियोजनाएं आम तौर पर जहरीले सीवेज का उत्पादन करती हैं जिसमें फेनोलिक अमोनिया की उच्च सांद्रता होती है। पारंपरिक "सरल प्रीट्रीटमेंट + बायोकेमिकल" उपचार प्रक्रिया को स्थिर और प्रभावी ढंग से संचालित करना अक्सर मुश्किल होता है। भले ही बाद के झिल्ली उपचार और बाष्पीकरणीय अलवणीकरण पूरी तरह से सुसज्जित हों, फिर भी लगभग-शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना मुश्किल है। एक प्रमुख तकनीकी समस्या आवश्यक प्रीप्रोसेसिंग की कमी है। सीवेज में बड़ी संख्या में विषाक्त कार्बनिक पदार्थों को कुशलतापूर्वक कम करने के लिए प्रभावी और किफायती उन्नत प्रीट्रीटमेंट तकनीक का चयन करने से बाद के जैव रासायनिक उपचार प्रणालियों की प्रभावशीलता और परिचालन स्थिरता में काफी सुधार हो सकता है। उपर्युक्त सीवेज में अक्सर न केवल कार्बनिक जहर की उच्च सांद्रता होती है, बल्कि बड़ी मात्रा में तैलीय पदार्थ और निलंबित ठोस पदार्थ (कोयला धूल, कोयला पाउडर) भी होते हैं, जो अक्सर फिनोल अमोनिया रिकवरी डिवाइस की स्केलिंग और रुकावट का कारण बनता है, जिससे सिस्टम स्थिर रूप से काम करने में असमर्थ हो जाता है। इसलिए, फिनोल अमोनिया रिकवरी यूनिट और उसके बाद के सीवेज उपचार प्रणाली के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फिनोल अमोनिया रिकवरी यूनिट से पहले सीवेज में बड़ी मात्रा में तैलीय पदार्थों और निलंबित ठोस पदार्थों को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए प्रभावी और किफायती पूर्व-उपचार तकनीक को अपनाया जाना चाहिए। तीसरा, वर्तमान सीवेज उपचार प्रक्रिया अक्सर तकनीकी विखंडन और कम एकीकरण की समस्याओं से ग्रस्त है। मौजूदा कोयला रासायनिक परियोजनाएं कई इकाइयों द्वारा चरणों में कार्यान्वित की जाती हैं, और प्रत्येक इकाई की प्रौद्योगिकियों के बीच खराब मिलान, प्रभावी कनेक्शन में कठिनाई और कम एकीकरण है। कुछ उद्यम स्वच्छ सीवेज को मोड़ने, सीवेज को वर्गीकृत करने और एकत्र करने और गुणवत्ता के अनुसार इसका उपचार करने में विफल रहते हैं। वे टर्मिनल उपचार पर ध्यान केंद्रित करते हैं और प्रक्रिया जल संरक्षण की उपेक्षा करते हैं। व्यक्तिगत रूप से, मेरा मानना ​​है कि जल संरक्षण और उत्सर्जन में कमी लाने के लिए, संपूर्ण सीवेज उपचार प्रक्रिया के अनुकूलन को मजबूत किया जाना चाहिए, सिस्टम इंजीनियरिंग सिद्धांतों को लागू किया जाना चाहिए, "वाटर पिंच" तकनीक को सक्रिय रूप से पेश किया जाना चाहिए, और पानी के कैस्केड उपयोग और गुणवत्ता-पृथक पुन: उपयोग को सख्ती से बढ़ावा दिया जाना चाहिए। इस आधार पर, हम पूरे संयंत्र के लिए जल संतुलन स्थापित करेंगे और पूरे संयंत्र के लिए पुनर्नवीनीकृत पानी के लचीले प्रेषण को प्राप्त करने के लिए एक पुनः प्राप्त जल द्वीप का निर्माण करेंगे।