Thread Content
सिमुलेटेड डिस्टिलेशन टॉवर की गणना करते समय, मैं सैद्धांतिक प्लेटों की संख्या को समायोजित करके वांछित पृथक्करण परिणाम प्राप्त कर सकता हूँ (जो दिए गए प्रक्रिया-पैकेज में दी गई जानकारी के अनुरूप होता है; अर्थात् हल्के एवं भारी घटकों का पृथक्करण)। लेकिन, टॉवर की चोटी पर तापमान काफी कम है। उदाहरण के लिए, वास्तविक प्लेटों की संख्या 24 है, जबकि ASPEN सिद्धांत के अनुसार प्लेटों की संख्या 6 है। टॉवर के ऊपरी एवं निचले हिस्सों में मौजूद घटकों एवं डेटा में लगभग कोई अंतर नहीं है; लेकिन टॉवर के ऊपरी हिस्से का तापमान काफी अलग है यह किस कारण से हो रहा है? क्या टैरेफ़लों की संख्या जितनी अधिक होगी, ऊष्मा-स्थानांतरण संबंधी हानि भी उतनी ही अधिक होगी? और क्या आदर्श मॉडल में ऐसा दर्शाया ही नहीं जाता? यदि ऐसा ही है, तो इसका समाधान कैसे किया जाए? धन्यवाद!
प्रश्न बहुत ही सामान्य है। टावर के ऊपर एवं नीचे का दबाव कैसा है? क्या वह समान है? इसके अलावा, आपके अनुसार दोनों में कितना अंतर है? इसके अलावा, आपके द्वारा बताए गए प्रक्रिया-संबंधी आंकड़े भी ज्यादातर सैद्धांतिक ही हैं; ऐसे में “ऊष्मा-हानि” की बात ही कहाँ से उठती है? बेहतर होगा कि आप वास्तविक आंकड़ों एवं ASPNE मॉडल को भी प्रस्तुत करें, ताकि सभी लोग उनका विश्लेषण एवं चर्चा कर सकें।
दबाव आदि सब कुछ समान है। बैग में डेटा 1.7 डिग्री है, मैंने अनुमान लगाया है कि वास्तव में यह लगभग 7 डिग्री होगा। मैं सिद्धांतात्मक प्लेटों की संख्या को समायोजित करके टावर के ऊपरी एवं निचले हिस्सों में दबाव, घटकों आदि संबंधी सभी मापदंडों को समान रख सकता हूँ; लेकिन केवल टावर के ऊपरी हिस्से के तापमान संबंधी आंकड़े ही अलग रह जाते हैं। अजीब बात यह है कि पहले टॉवर में सभी आंकड़े लगभग समान हैं (2% की त्रुटि के भीतर), जबकि दूसरे टॉवर में टॉवर की चोटी पर तापमान में काफी अंतर है। यहाँ इथेन-प्रोपेन/एल्पीन के अलगीकरण का अनुकरण किया गया है (मुख्य घटक)। इथेन एक हल्का घटक है; बाकी सभी घटक भारी घटक हैं।
और कुछ डिस्टिलेशन प्लेटें जोड़ दी जाएं तो कैसा र टॉवर की चोटी पर तापमान 1.7℃ तक बढ़ाएं, और देखें कि इस स्थिति में घटकों की संरचना एवं प्रक्रिया-पैकेज की तुलना में त्रुटि कम हुई है या बढ़ गई है। यदि त्रुटि कम हुई, तो इसका कारण फिर से घटकों की संरचना ही है; लेकिन यदि त्रुटि बढ़ गई, तो प्रक्रिया-पैकेज की सटीकता पर संदेह करना होगा।
बड़े लोग तो प्रशंसा करते ही हैं! आपके तरीके से प्रयास किया गया। जब सैद्धांतिक प्लेटों की संख्या बढ़ाई गई, तो एक ओर तो टॉवर के ऊपरी हिस्से का तापमान 1.7 डिग्री तक कम हो गया, लेकिन दूसरी ओर घटकों की गुणवत्ता और भी खराब हो गई। मुझे लगता है कि आप सही हैं, लेकिन मुझे इसके पीछे के तरीकों के बारे में अभी ठीक से पता नहीं है। क्या आप मुझे थोड़ी मदद कर सकते हैं?
लेकिन इसकी संरचना जितनी खराब होती है, वह उतनी ही बद क्या प्रक्रिया-पैकेजों में अंतर लगातार बढ़ता जा रहा है? उबलने का तापमान, घटकों की संरचना से संबंधित होता है। सैद्धांतिक रूप से, जितनी अधिक “थ्योरेटिकल प्लेट्स” होती हैं, उतना ही हल्के घटकों की मात्रा अधिक होती है। एक ही मात्रा में निकलने वाले तरल में हल्के घटकों की मात्रा जितनी अधिक होगी, टॉवर के शीर्ष का ताप
जब मेरे प्रक्रिया-पैक एवं टावर की चोटी से दोनों से 1485 KG/H की दर से इथेन निकल रहा था, तब मेरे मॉडल में टावर की चोटी का तापमान 6.9 डिग्री था, जबकि प्रक्रिया-पैक में यह तापमान 1.7 डिग्री था। जब मैंने सैद्धांतिक प्लेटों की संख्या बढ़ाई, ताकि टॉवर का ऊपरी तापमान 1.7 डिग्री हो जाए, तो टॉवर के ऊपरी हिस्से से प्राप्त उत्पाद में हल्के घटक इथेन की मात्रा, आंकड़ों की तुलना में काफी अधिक रही (लगभग 15%)। क्या इसका मतलब यह है कि फ़ोल्डर में मौजूद डेटा में त्रुटि है?
यह संभव है; प्रक्रिया-पैक भी हमेशा सही नहीं होता। बेशक, सबसे पहले आपको अपनी कुछ इनपुट-शर्तों की जाँच करनी आवश्यक है… जैसे कि स्थिति-समीकरण आदि। ऐसी स्थिति में बेहतर होगा कि आप कुछ संबंधित साहित्य भी देखें।
शायद, बनाया गया मॉडल, पैकेज में दिए गए मॉडल से पूरी तरह मेल न हो।
यह तो सही ही होना चाहिए… पहले टॉवर में कोई समस्या नहीं है। वही दूसरा, अरे। फिर से देखिए।