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इस पोस्ट को अंतिम बार “गुआन गोंगयू” द्वारा 2015-12-13 20:44 पर संपादित किया गया। पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में नियमित रूप से बंदी की अवधि में रखरखाव क्यों आवश्यक है? http://bbs.hcbbs.com/static/image/hrline/line7.png
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उत्तर: तेल एवं रसायन उद्योगों में, उपकरणों को लंबी दूरी तक ले जाने के कारण लीकेज, क्षय, जमाव, अवरोध आदि समस्याएँ हो जाती हैं। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने, उपकरणों की दक्षता बढ़ाने, खपत कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने एवं अधिकतम आर्थिक लाभ प्राप्त करने हेतु, उपकरणों की नियमित रूप से मरम्मत आवश्यक है।
पेट्रोकेमिकल उपकरणों में निरंतर उत्पादन होता है, एवं इन उपकरणों की उत्पादन प्रक्रियाओं, तथा उपयोग में आने वाले पदार्थों में उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशीलता, विस्फोटकता, अपघटनशीलता जैसी विशेषताएँ होती हैं। इन कारणों से, ऐसे उपकरणों की रखरखाव/मरम्मत कार्यों का प्रबंधन बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाता है।
पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में नियमित रूप से बंद करके रखरखाव क्यों किया जाता है? पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में निरंतर उत्पादन होता है, एवं इन संयंत्रों की उत्पादन प्रक्रियाओं, तथा उपयोग में आने वाले पदार्थों में उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशीलता, विस्फोटकता, अपघटनशीलता जैसी विशेषताएँ होती हैं। इसलिए, नियमित रूप से संयंत्रों की मरम्मत आवश्यक होती है।
उत्तर: तेल एवं रसायन उद्योगों में, उपकरणों को लंबी दूरी तक ले जाने के कारण लीकेज, क्षय, जमाव, अवरोध आदि समस्याएँ हो जाती हैं।; इसके अलावा, पंपों के बीयरिंग, मैकेनिकल सील, ड्राइव चेन एवं बेल्ट आदि की भी एक निश्चित उपयोग-अवधि होती है; इनकी नियमित रूप से देखभाल या आवश्यकतानुसार आपूर्ति करना आवश्यक है। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने, उपकरणों की दक्षता में सुधार करने, एवं जोखिमों को कम करने हेतु, नियमित रूप से उपकरणों की मरम्मत आवश्यक है।
पेट्रोकेमिकल उत्पादन संयंत्रों में प्रयोग होने वाली प्रक्रियाओं एवं पदार्थों में उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशीलता, विस्फोटकता, अपघटनशीलता जैसी विशेषताएँ होती हैं। इसलिए, उपकरणों एवं पाइपलाइनों में लीकेज, क्षय, जमाव, अवरोध आदि समस्याओं से बचने हेतु नियमित रूप से रखरखाव करना आवश्यक है।
पेट्रोकेमिकल उत्पादन संयंत्रों में उपयोग होने वाली प्रक्रियाओं एवं पदार्थों में उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशीलता, विस्फोटकता, एवं अपघटनकारी गुण होते हैं। उपकरण के कुछ समय तक संचालन करने के बाद, कुछ पाइपलाइनें, वाल्व, मापन उपकरण आदि जैसे घटक क्षय एवं अन्य कारणों से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, इसलिए उनका उपयोग आगे नहीं किया जा सकता। उत्पादन प्रक्रिया में कुछ ऐसे अनुचित हिस्से हैं, या कुछ सुधारों की आवश्यकता है; जैसे कि पाइपलाइनों में सुधार आदि। सुरक्षा की आवश्यकताओं के लिए भी। इंतज़ार कीजिए।
उत्तर: तेल एवं रसायन उद्योगों में, उपकरणों को लंबी दूरी तक ले जाने के कारण लीकेज, क्षय, जमाव, अवरोध आदि समस्याएँ हो जाती हैं। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने, उपकरणों की दक्षता बढ़ाने, खपत कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने एवं अधिकतम आर्थिक लाभ प्राप्त करने हेतु, उपकरणों की नियमित रूप से मरम्मत आवश्यक है।
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार की समस्याएँ उत्पन्न होती हैं; जैसे लीकेज, रिसाव आदि। कारखाने ऐसी समस्याओं को दूर करने हेतु विभिन्न उपायों का उपयोग करते हैं। लेकिन ऐसे उपायों से उत्पादन की दक्षता कम हो जाती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया में सुरक्षा संबंधी समस्याएँ भी उत्पन्न हो जाती हैं। उदाहरण के लिए, अल्किलीकरण उपकरणों में अम्ल-क्षार संबंधी समस्याएँ, या कोकिंग ऑयल सर्कुलेशन पंपों में सीलिंग संबंधी समस्याएँ। इसलिए, रासायनिक उद्योगों में नियमित रूप से रखरखाव किया जाता है, ताकि उत्पादन प्रक्रिया सुरक्षित, स्थिर एवं पर्यावरण-अनुकूल रहे, एवं अधिक आर्थिक लाभ प्राप्त किया जा सके।
तकनीकी सुधार पूरा करके, नियमित उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाली कुछ **छोटी-छोटी समस्याओं का एक साथ समाधान किया जाए, ताकि उपकरणों का संचालन सुरक्षित एवं स्थिर बना रहे।
वास्तव में, पेट्रोकेमिकल उत्पादन में उच्च तापमान, उच्च दबाव एवं अत्यधिक क्षरण की स्थितियाँ होती हैं। जब उपकरण लंबे समय तक काम करते हैं, तो विभिन्न प्रकार की समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं – जैसे लीकेज, वाल्वों में समस्याएँ, उपकरणों में खराबी आदि। मरम्मत के दौरान आमतौर पर पाइपलाइनों की मोटाई की जाँच की जाती है, उपकरणों की मरम्मत की जाती है, भट्टियों की जाँच की जाती है, वाल्वों को बदला जाता है, कोक को हटाया जाता है आदि। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया में कुछ ऐसी अनुचित/गलत प्रक्रियाएँ भी हो सकती हैं; ऐसी स्थितियों में प्रक्रियाओं में सुधार करना आवश्यक हो जाता है। इसलिए उपकरणों की नियमित मरम्मत आवश्यक है। छोटे कारखानों में आमतौर पर हर साल ही ऐसी मरम्मत की जाती है।
लीकेज को दूर करें, ताकि उपकरणों एवं पाइपलाइनों में सुरक्षा संबंधी जोखिम न रहें।
लंबे समय तक संचालन करने से उपकरणों को क्षति पहुँचती है, ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है, एवं संचालन अस्थिर हो जाता है। निरीक्षण एवं मरम्मत के द्वारा उपकरणों को बेहतर तरीके से कार्य करने में मदद म