लिक्विड क्लोरीन वाष्पीकरण उपकरणों के जंग होने पर क्या करें

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वर्तमान स्थिति: रसायन उद्योग से संबंधित सर्वेक्षणों में पता चला है कि जापान में उपकरणों के क्षतिग्रस्त होने के कारणों में से 54% कारण क्षय ही है। वहीं, अमेरिकी कंपनी ड्यूपॉन्ट ने अपने उपकरणों के क्षतिग्रस्त होने के कारणों का विश्लेषण किया; इसके अनुसार, 50% से अधिक मामलों में क्षति जंग के कारण ही हुई। हमारे देश में तेल निकासी, रिफाइनिंग, बिजली उत्पादन, रसायन उद्योग, ऑटोमोबाइल आदि 20 प्रमुख रसायन आधारित उद्योगों में होने वाले क्षरण संबंधी सर्वेक्षणों के अनुसार, हमारे देश को प्रतिवर्ष 5000 अरब युआन से अधिक का नुकसान होता है। विश्व भर की कई रासायनिक उद्यमों के लिए, प्रक्रिया-संबंधी उपकरणों में जंग लगने के कारण होने वाली खराबियों से बचना एक अत्यंत महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है। तरल क्लोरीन वाष्पीकरण उपकरणों के क्षय का वर्गीकरण: तरल क्लोरीन वाष्पीकरण उपकरण, क्लोर-अल्कली उद्योग में प्रमुख उपकरण हैं; इनका कार्य तरल क्लोरीन गैस को गैसीय अवस्था में बदलना है। तरल क्लोरीन के उपयोग क्षेत्र बहुत ही व्यापक हैं; एक शक्तिशाली ऑक्सीकारक के रूप में इसका उपयोग मुख्य रूप से कागज निर्माण उद्योग, पीने के पानी के शुद्धीकरण, वस्त्र उद्योग, धातु निर्माण आदि उद्योगों में किया तरल क्लोरीन वाष्पीकरण उपकरणों में होने वाले क्षय को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: (1) बिंदुओं पर होने वाला क्षय – बिंदुओं पर होने वाला क्षय, धातु की सुरक्षात्मक परत पर होने वाला स्थानीय क्षय है। यदि पैचिंग फिल्म का पुनर्निर्माण पर्याप्त तेज़ गति से न हो, तो यह क्षय और तेज़ हो जाएगा, जिससे क्षय की गहराई भी बढ़ जाएगी। आम तौर पर, हैलाइड्स (जैसे क्लोराइड्स) वाले जलीय घोलों में ऐसा क्षय आसानी से होता है। (2) दरारों में होने वाला क्षय – विभिन्न प्रकार के क्षयों में, दरारों में होने वाला क्षय सबसे आम है। दरारी क्षय, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के बीच भी हो सकता है, एवं एक ही प्रकार की सामग्री में भी हो सकता है। दरारी क्षय, दरारों के रूप में ही होता है; जब ऑक्सीजन की आपूर्ति कम हो जाती है, तो प्रोटेक्टिव फिल्म नष्ट हो जाती है, जिससे दरारी क्षय होता है। इस प्रकार के क्षय को रोकने हेतु प्रभावी उपाय यह है कि मिश्रधातु में क्रोमियम एवं मोलिब्डेनम जैसे तत्वों की मात्रा बढ़ाई जाए, खासकर मोलिब्डेनम की मात्रा। (3) तनाव-जनित क्षरण – तनाव-जनित क्षरण, तनाव एवं विशिष्ट क्षारक पदार्थों के प्रभाव से धातु सामग्री में दरारें उत्पन्न होने की प्रक्रिया है। दरारों का उत्पन्न होना अक्सर अप्रत्याशित होता है; क्षयग्रस्त भागों में भी कोई स्पष्ट परिवर्तन दिखाई नहीं देता। तनाव-क्षय द्वारा दरारें बनने की स्थितियाँ इस प्रकार हैं: ① अन्य प्रकार का क्षय, जैसे बिंदु-क्षय या दरारों में होने वाला क्षय। ； ② अपघटनकारी वातावरण में ऐसे विशिष्ट पदार्थ मौजूद होते हैं। ； ③ घटकों की सतह पर, सीमांत मान से अधिक तनाव लगा हुआ है (जिसमें आंतरिक तनाव भी शामिल है)। ； ④ सामग्री, तनाव-अपघटन का कारण बनने वाले विशिष्ट माध्यमों के प्रति संवेदनशील होती है। तरल क्लोरीन वाष्पीकरण उपकरणों में होने वाले क्षय की मरम्मत के तरीके: तरल क्लोरीन वाष्पीकरण उपकरणों में होने वाले क्षय की समस्या के समाधान हेतु, पारंपरिक तरीकों में पाइपों को ठीक करना या उन्हें बंद करना शामिल है। लेकिन ऐसे तरीकों से मूल समस्या का समाधान नहीं हो पाता, और इसके कारण वाष्पीकरण उपकरणों की कार्यक्षमता में कमी आ जाती है। अंततः, नए उपकरणों को खरीदने हेतु बहुत अधिक धन खर्च करना पड़ता है। ऐसी समस्याओं के समाधान हेतु, “सोरे” श्रृंखला के पॉलिमर-आधारित संरक्षणात्मक रंगों का उपयोग किया जा सकता है। बंद वातावरण में इन रंगों का उपयोग सुरक्षित रूप से किया जा सकता है; ऐसे में ये संकुचित नहीं होते। इन रंगों में डुअल-मेटल क्षय को रोकने की उत्कृष्ट क्षमता है, एवं ये धोने के प्रभावों का भी अच्छी तरह मुकाबला करते हैं। इस प्रकार, ये रंग मरम्मत किए गए हिस्सों को लंबे समय तक सुरक्षा प्रदान करते हैं। उच्च-आणविक वजन वाले संयुक्त रसायनों से बने ये संरक्षणात्मक रंग, उत्कृष्ट चिपकने की क्षमता, जंग-प्रतिरोधक गुणों, एवं उच्च तापमान सहन करने की क्षमता के कारण, ऐसी समस्याओं का अच्छी तरह समाधान कर सकते हैं। इससे उपकरणों का जीवनकाल बढ़ जाता है, एवं उद्यमों में सुरक्षित एवं निरंतर उत्पादन संभव हो पाता है।