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इमल्शन ऑयल अपशिष्ट जल के शोधन में झिल्ली-विभाजन तकनीक का उपयोग

2015-12-10View Original

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इस्पात, धातु-प्रसंस्करण एवं मशीनिंग जैसे क्षेत्रों में प्रयोग होने वाली कई प्रक्रियाओं में (ठंडा रोलिंग। धातु प्रसंस्करण, एसिड से धोना, पॉलिशिंग आदि से बड़ी मात्रा में तेलयुक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। पारंपरिक उपचार विधियाँ (रासायनिक विघटन विधि, गैसीकरण द्वारा अलगाव विधि, एवं विभिन्न गुरुत्वाकर्षण-आधारित अलगाव विधियाँ आदि) न केवल तेल को प्रभावी ढंग से हटाने में असमर्थ हैं, बल्कि इनसे बड़ी मात्रा में ऐसा अपशिष्ट तेल उत्पन्न होता है जिसे संसाधित करना कठिन है; इसलिए ये विधियाँ सीवेज निकासी संबंधी मानकों को पूरा नहीं क इसके अलावा, इसमें प्रसंस्करण प्रक्रिया लंबी होना, प्रसंस्करण लागत अधिक होना, एवं जगह की आवश्यकता अधिक होना जैसी कमियाँ भी हैं   इमल्शन तेल वाले अपशिष्ट जल के शोधन हेतु झिल्ली-विभाजन तकनीक का उपयोग
इमल्शन तेल वाले अपशिष्ट जल में कई प्रकार के घटक होते हैं; इनमें मुख्य रूप से खनिज तेल होता है। इमल्सीफायर, सरफैक्टेंट आदि में, विशेष रूप से तेलों एवं चर्बियों की मात्रा बहुत अधिक होती है। तेल, माइक्रोमीटर एवं सब-माइक्रोमीटर आकार के कणों के रूप में मौजूद होता है; इसका स्वभाव बहुत ही स्थिर होता है। इसमें COD की मात्रा भी बहुत अधिक होती है। ऐसे पदार्थों को सीधे पर्यावरण में छोड़ने से पर्यावरण को गंभीर प्रदूषण होता है। चूँकि तेलयुक्त अपशिष्ट जल में संघनन-विरोधी गुण होते हैं, इसलिए तेल एवं पानी को अलग करने हेतु पारंपरिक रासायनिक विधियाँ अक्सर अप्रभावी साबित होती हैं। इसके अलावा, पारंपरिक मीडिया फिल्टर (रेत फिल्टर, कोयला फिल्टर) भी 20 माइक्रोमीटर से छोटे आकार के छोटे-छोटे तेल कणों को हटाने में असमर्थ हैं।   अकार्बनिक झिल्ली उत्पादों (सिरेमिक होलोफाइबर झिल्लियाँ एवं स्टेनलेस स्टील की ट्यूब-आकार की झिल्लियाँ) हेतु प्रणालियों का डिज़ाइन एवं निर्माण किया यह तकनीक, इमल्शन ऑयल वेस्टवाटर एवं अन्य उच्च चिपचिपाहट वाले, उच्च ठोस सामग्री वाले कठिन औद्योगिक तरल पदार्थों को अलग करने संबंधी समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करती है। अन्य अकार्बनिक झिल्ली-आधारित विभाजन प्रणालियों की तुलना में, यह प्रणाली अन्य झिल्ली-आधारित विभाजन प्रणालियों में मौजूद समस्याओं जैसे – सीलिंग संबंधी जटिलताएँ, लीकेज की समस्या, उत्पादन सुरक्षा में कमी, पूरी तरह से सफाई न होना, झिल्लियों का कम जीवनकाल, एवं उच्च संचालन लागत आदि का भी पूर्ण रूप से समाधान करती है।   अपने स्थिर प्रदर्शन एवं अनूठे डिज़ाइन के कारण, अकार्बनिक झिल्ली विभाजन प्रणाली का उपयोग औद्योगिक स्तर पर इमल्शन तेल से संबंधित अपशिष्ट जल के शोधन हेतु सफलतापूर्वक किया जा रहा है। अनुप्रयोग परिणामों से पता चलता है कि निकलने वाले जल की गुणवत्ता उच्च एवं स्थिर है; मेम्ब्रेन की सफाई एवं पुनर्उपयोग आसान है; उत्पादन प्रक्रिया में सुरक्षा का स्तर उच्च है; एवं संचालन लागत कम ह अकार्बनिक झिल्ली-विभाजन प्रणाली, इमल्शन तेल युक्त अपशिष्ट जल के उपचार हेतु सबसे किफायती एवं प्रभावी समाधान है।   सिस्टम एवं तकनीकी लाभ: पारंपरिक विधियों की तुलना में, आउटपुट जल की गुणवत्ता, इनपुट जल की गुणवत्ता में होने वाले उतार-चढ़ावों से प्रभावित नहीं होती। ; बड़ी मात्रा में रासायनिक पदार्थों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के तेलयुक्त द्रवों के शोधन हेतु किया जा सकता है; 0.5-1.0% तेल युक्त धोने वाले एवं फैट-रिमूवल द्रवों, तथा 2-10% तेल युक्त कटिंग फ्लुइडों के शोधन हेतु भी इसका उपयोग किया जा सकता है। ; तेल की सांद्रता 40-70% तक बढ़ाई जा सकती है।   ऑर्गेनिक फिल्मों की तुलना में, इसकी फिल्टरिंग क्षमता अधिक है; यह उच्च तापमान, प्रदूषण आदि का सामना कर सकता है। इसे आसानी से साफ किया जा सकता है, इस पर जमाव नहीं होता, एवं इसका उपयोगी जीवनकाल लंबा होता है। इसका संचालन एवं रखरखाव आसान है; इसकी संरचना सरल है, एवं इसके लिए आवश्यक जगह भी कम है। इसकी प्रसंस्करण लागत, पारंपरिक विधियों की तुलना में 1/2 ही है। यह तो “स्वच्छ उत्पादन” का एक उत्कृष्ट उदाहरण है… जिसमें अपशिष्टों का पुनर्उपयोग एवं जल संसाधनों का संरक्षण सर्वोत्तम तरीके से किया जात   इस्पात, धातु शोधन एवं मशीनिंग – मध्यम जल का पुनः उपयोग
Reply #22024-01-06
मेम्ब्रेन विभाजन तकनीक, खनिज तेल, इमल्सीफायर, सरफैक्टंट आदि जैसे प्रदूषकों युक्त इमल्सीफाइड तेल अपशिष्ट जल के उपचार में, माइक्रो एवं सब-माइक्रो स्तर के तेल कणों को प्रभावी ढंग से हटा सकती है; साथ ही, ऐसे जल में उच्च COD मान भी होता है। पारंपरिक विधियों की तुलना में, अकार्बनिक झिल्ली विभाजन तकनीकें (जैसे सिरेमिक होलोफाइबर झिल्लियाँ एवं स्टेनलेस स्टील की ट्यूब-आकार की झिल्लियाँ) उच्च चिपचिपाहट एवं उच्च ठोस सामग्री वाले अपशिष्ट जल को संसाधित करने में सक्षम हैं। इससे सीलिंग संबंधी जटिलताओं, लीकेज की समस्याओं, एवं अपर्याप्त सफाई जैसी समस्याओं का समाधान हो जाता है। यह तकनीक पानी की गुणवत्ता को स्थिर रखने, संचालन लागत को कम करने, एवं मेम्ब्रेन की सफाई एवं पुनर्उपयोग में सहायक है। इस प्रणाली की संरचना सरल है, एवं इसकी संचालन लागत कम है। इसे इस्पात, धातु-शोधन एवं मशीनिंग जैसे उद्योगों में उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग हेतु व्यापक रूप से उपयोग में लाया जा सकता है; इससे अपशिष्टों का पुनर्उपयोग एवं जल संसाधनों का संरक्षण संभव हो जाता .

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