सिलिकॉन कोर में रंग
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नमस्ते, कई लोगों का कहना है कि सिलिकॉन कोर में रंग आने की समस्या नाइट्राइड के कारण है। लेकिन H2 में N2 की मात्रा की जाँच करने पर पता चला कि N2 की मात्रा बहुत कम है।； इसके अलावा, रंगीन सिलिकॉन कोर का इलेक्ट्रॉन प्रोब विश्लेषण करने पर पता चला कि उसमें नाइट्रोजन तत्व मौजूद ही नहीं है। कृपया सभी लोग मार्गदर्शन करें! ! !
व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि यह फर्नेस की सफाई एवं सुखाने की प्रक्रिया ठीक से न होने के कारण
व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि यह हाइड्रोजन की शुद्धता से संबंधित है; हाइड्रोजन की शुद्धता बढ़ाने से स्थिति में सुधार ह
@चौथी मंजिल पर ऑक्सीकरण की घटनाएँ बहुत कम होती हैं। इसके अलावा, बड़ी मात्रा में नमूनों (रंगीन सतहों वाले नमूनों) की इलेक्ट्रॉन प्रोब द्वारा जाँच करने पर Si एवं C तत्व पाए गए; या फिर Si, O, C तत्व ही पाए गए। और ये रंगीन सिलिकॉन कोर, HF घोल द्वारा नष्ट कर दिए जा सकते हैं।
@छठी मंजिल पर, यदि हाइड्रोजन की शुद्धता संबंधी समस्या है, तो चक्रीय हाइड्रोजन में मौजूद कौन-से घटक सिलिकॉन की सतह पर असामान्यताओं का कारण बन रहे हैं? इसके अलावा, शुद्ध हाइड्रोजन के उपयोग से बनाए गए भट्टियों में भी सिलिकॉन कोर से संबंधित समस्याए
निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें: रिडक्शन फर्नेस, नाइट्रोजन का उपयोग हवा के स्थान पर किया जाना चाहिए; आर्द्रता स्तर को -45℃ से नीचे रखना आवश्यक है। प्रत्येक फर्नेस में इसकी जाँच की जानी चाहिए, आंकड़ों को दर्ज किया जाना चाहिए एवं ग्राफ बनाए जाने चाहिए; साथ ही इन आंकड़ों की तुलना “कलर कोर” की स्थिति से भी क (चूल्हे की दीवारों की सफाई करते समय उन्हें अवश्य ही सूखा एवं स्वच्छ करना आवश्यक है। यह बहुत ही महत्वपूर्ण है; चूल्हे की दीवारों पर क्षार या अन्य पदार्थ नहीं होने चाहिए। स्वचालित सफाई हेतु उपयोग में आने वाले फव्वारों का दबाव भी बहुत ही महत्वपूर्ण है।) नाइट्रोजन द्वारा वायु के प्रतिस्थापन के बाद वायु में ऑक्सीजन की मात्रा की जाँच की जाती है; प्रत्येक बार इसका रिकॉर्ड रखा जाता है एवं ग्राफ बनाया जाता है, तथा इसे “कलर कोर” स्थिति के साथ नाइट्रोजन की जगह हाइड्रोजन डालने के बाद, हाइड्रोजन में नाइट्रोजन की मात्रा का पता उसी विधि से लिया ज इसके अलावा, सिलिकॉन कोर को प्रदूषित होने से बचाना आ इसे सिलिकॉन कोर से निकाला जाता है, एवं प्रसंस्करण एवं सफाई की प्रक्रिया में इस पर सख्त नियंत्रण रखा जाता है। वास्तव में, बहुक्रिस्टलीय सिलिकॉन के उत्पादन प्रक्रिया में इन गुणवत्ता-नियंत्रणों को लागू करना कोई कठिन कार्य नहीं है। महत्वपूर्ण बात है, कुल ऊर्जा खपत में लगातार कमी आना एवं सुरक्षित संचालन।
आपका बहुत-बहुत धन्यवाद! इसके अलावा, मैं यह भी पूछना चाहता हूँ कि सिलिकॉन कोर में पीलापन-भूरा एवं काला रंग दिखना, जो मुख्य रूप से उसके जड़ भाग में ही देखने को मिलता है… क्या यह इस बात के कारण हो सकता है कि आपूर्ति के समय सिलिकॉन कोर के जड़ भाग का तापमान कम होता है, जिसके कारण अव्यवस्थित सिलिकॉन बन जाता है? कृपया बताइए, इनपुट करते समय तापमान आम तौर पर कितना होना उचित है? (हम वर्गाकार सिलिकॉन कोर का उपयोग करते हैं।)