दबाव वाले कंटेनरों पर स्टिकिंग प्रक्रिया, एवं संयुक्त प्लेटों का उप
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इस पोस्ट को अंतिम बार damen द्वारा 2015-12-10 16:03 पर संपादित किया गया। दबाव वाले कंटेनरों में निकल-आधारित मिश्रधातुओं का उपयोग करने या सीधे निकल-आधारित मिश्रधातुओं से बनी प्लेटों का उपयोग करने में क्या फायदे एवं नुकसान हैं? उदाहरण के लिए, एक्सपेंशन जोइंट जैसी संरचनाओं में (जहाँ Q245R सामग्री की मोटाई 30 मिमी होती है), निकल-आधारित मिश्र धातु वाली प्लेटों का उपयोग करके ऐसी संरचनाओं को आसानी से बनाया जा सकता है क्या? क्या स्टैक वेल्डिंग विधि का ही उपयोग करना बेहतर होगा?
कृपया विशेषज्ञों से मदद करने को कहें @शुगुआंग_वेवट्यू
एक्सपेंशन जोइंट को आकार देने के बाद उस पर वेल्डिंग करना आसान नहीं होता, लेकिन शायद इसे आकार देने से पहले ही वेल्डिंग कर दी जाती होगी।
विस्तार बिंदुओं पर संयुक्त प्लेटों या वेल्डिंग का उपयोग करना वाकई बहुत ही
जो लोग वेल्डिंग के क्षेत्र में विशेषज्ञ नहीं हैं, चलिए साथ मिलकर सीखते हैं। एक्सपेंशन जोइंट्स से संबंधित वेल्डिंग प्रक्रियाओं के बारे में तो मुझे ऐसी कोई जानकारी ही नहीं है… क्या कभी स्टैक्ड वेल्डिंग तकनीक का उपयोग किया गया है? कृपया विशेषज्ञों से सलाह देने
क्या 30 मिमी मोटी स्टील शीट का उपयोग पाइपों में विस्तार-संरक्षण उपकरण बनाने हेतु किया जा सकता है? यदि संभव हो, तो तरंग-बिंदुओं को बनाने हेतु कौन-से उपकरणों का उपयो
यह भी हाइड्रोलिक फॉर्मिंग मशीन ही है (20,000 टन से अधिक दबाव वाली मशीन)। शानडोंग में ऐसी मशीनें उपलब्ध हैं; कहा जाता है कि इनकी मोटाई 50 मिलीमीटर तक हो सकती है। इनका उपयोग एक्रिलोनाइट संयंत्रों में प्रतिक्रिया गैसों को ठंडा करने हेतु किया जाता है।
धन्यवाद, हमारे पास अपशिष्ट जल संसाधन हेतु उपकरण है; क्लोराइड युक्त अपशिष्ट जल का तापमान 100°C है, एवं इसके लिए टाइटेनियम-स्टील मिश्रित सामग्री से बने कंटेनरों का उपयोग किया जाता है।； कृपया बताइए कि DN350, DN400, DN500 आकार वाले पाइपों हेतु उपयुक्त एक्सपेंशन जोड़ों के लिए टेट्राफ्लोरोएलाइन सामग्री का उपयोग किया जाए, या टाइटेनियम-स्टील मिश्रित सामग्री का? मुझे नहीं पता कि टाइटेनियम-स्टील संयुक्त पाइप मौजूद हैं या नहीं।
:हाहा… लुयानग की 725 नंबर की कंपनी से सलाह लें। हमारे कारखाने में उपयोग होने वाले “एक्सपेंशन जोइंट” तो उन्हीं कंपनी के ही हैं। शायद वे चीन की सबसे बेहतरीन कंपेन्सेटर निर्माण करने वाली कंपनी हैं। आपके द्वारा बताया गया उत्पाद बनाना तो मुश्किल नहीं होगा। मुझे धन्यवाद देने की कोई आवश्यकता नहीं है… मैं तो बस लेफेंग हूँ।
ऐसे क्लोराइड ऑफ अमोनियम वाले अपशिष्ट जल के उपचार हेतु, फ्लोरीन-युक्त स्टील की संयुक्त प्लेटें ही पर्याप्त हैं; 100 डिग्री के तापमान को फ्लोरीन-युक्त स्टील आसानी से सहन कर सकता है। टाइटेनियम की प्लेटें बहुत महंगी होती हैं!
धन्यवाद! चूँकि यह विघटनात्मक वाष्पीकरण है, एवं वैक्यूम स्तर 50 KPa है, इसलिए मुझे डर है कि टेफ्लॉन पदार्थ मूल सतह से अलग हो सकता है। क्या कृपया बताइए कि क्या टेट्राफ्लोरो+स्टील का उपयोग वैक्यूम वातावरण में किया ज
ओह, यदि यह वैक्यूम अवस्था में है, तो टेट्राफ्लोरोइन की मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है। यदि यह पर्याप्त रूप से मोटा न हो, तो वैक्यूम अवस्था में यह अंदर की ओर धंस सकता है। ऑर्डर देते समय ग्राहक को इन आवश्यकताओं के बारे में अवश्य बताना चाहिए।~
1. निकल-आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग स्टैकिंग के लिए किया जा सकता है, या फिर निकल-आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग सीधे ही किया जा सकता है। पहले मामले में, मिश्र धातु की परत की मोटाई को किसी भी स्तर पर निर्धारित किया जा सकता है; जबकि दूसरे मामले में, विस्फोट द्वारा आकार देने की क्षमता की सीमाओं के कारण ऐसा संभव नहीं है। लागत भी एक महत्वपूर्ण कारक है, जब ठीक वैसे ही, जैसे मोटी प्लेटों से बने सिलेंडरों के निर्माण हेतु ढलाई का उपयोग किया जाए या रोल्ड प्लेटों का, इसके लिए कई तरीके हैं; ऐसी स्थिति में इन तरीकों की व्यावहारिकता एवं विश्वसनीयता की तुलना करना आवश स्टैक वेल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता का नियंत्रण कंटेनर निर्माण करने वाली कंपनियों द्वारा किया जाता है, जबकि कंपोजिट प्लेटों की गुणवत्ता का नियंत्रण बाहर से आपूर्ति करने वाली कंपनियों द्वारा किया जाता है। इस प्रक्रिया में उच्च मानकों की आवश्यकता होती है, एवं समस्याएँ भी आसानी से उत्पन्न हो सकती हैं; इसलिए इस कार्य को केवल विश्वसनीय कंपनियों द्वारा ही किया जाना चाहिए। 2. स्टैक वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग के दौरान तत्वों में कमी आ जाती है; इसलिए प्रभावी संरक्षण परत को मोटा बनाने की आवश्यकता होती है। यदि सतह की गुणवत्ता अच्छी रखनी है, तो यांत्रिक प्रसंस्क कंपोजिट प्लेटों में, संरक्षणात्मक परत की मोटाई को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है। 3. वेल्डेड लेयर में मौजूद दोनों धातुएँ वेल्डिंग के माध्यम से एक ही इकाई बन जाती हैं; लेकिन चूँकि दोनों धातुओं के गुण अलग-अलग होते हैं, एवं तापमान में भी अंतर होता है, इसलिए यदि वेल्डेड लेयर में दरार आ जाती है, तो वह आसानी से मूल धातु तक फैल सकती है। इसलिए, दोनों धातुओं के बीच की सीमा पर होने वाली गति को कम करना ही बेहतर है। जबकि, एक्सपेंशन जोइंट जैसी संरचनाओं में, मूल सामग्री एवं अभेद्य परत को अलग-अलग रखने हेतु कई परतों का उपयोग किया जा सकता है। यदि तापमान बहुत अधिक न हो, तो कंपोजिट प्लेटों की आवश्यकता ही नहीं होती; ऐसी स्थिति में दो या अधिक परतों का उपयोग करके अभेद्य परत एवं दबाव-प्रतिरोधी परत को अलग-अलग रखा जा सकता है।
एक्सपेंशन जोइंट्स में कंपोजिट प्लेटों या वेल्डेड सामग्रियों का उपयोग बहुत इसके अलावा, एक्सपेंशन जोइंट्स भी मूल रूप से खरीदे गए घटक ही होते हैं।
धन्यवाद! सीख लिया! एक और सवाल है… अगर किसी उपकरण की मरम्मत स्थल पर ही की जानी है, तो निकल-आधारित मिश्रधातुओं को वहाँ लगाने हेतु क्या कोई विशेष आवश्यकताएँ हैं?
1. यदि स्थल पर मौजूद वातावरण के लिए कड़े मानक निर्धारित कर दिए जाएं, तो वह स्थल ही नहीं रह जाता। लेकिन वेल्डिंग हेतु एक उपयुक्त वातावरण बनाना आवश्यक है; जैसे कि हवा एवं बारिश से सुरक्षा, पर्याप्त निर्माण स्थल आदि।
2. विश्वसनीय वेल्डिंग तकनीकें एवं कौशल, गुणवत्ता सुनिश्चित करने हेतु महत्वपूर्ण हैं। यहाँ तक कि संरक्षण गैस की शुद्धता एवं घटकों का चयन भी महत्वपूर्ण है। अच्छी गुणवत्ता वाले वेल्डिंग के बाद उत्पन्न सतह चाँदी-रं 3. जो लोग वेल्डिंग करना जानते हैं, वे हमेशा अच्छी तरह से वेल्डिंग नहीं कर पाते; अनुभव करने के बाद ही इ एक प्रसिद्ध कहावत के अनुसार, “चाहे आप विश्वास करें या न करें, लेकिन मैं तो विश्वास करता हूँ।” :lol:lol
2. विश्वसनीय वेल्डिंग तकनीकें एवं कौशल, गुणवत्ता सुनिश्चित करने हेतु महत्वपूर्ण हैं। यहाँ तक कि संरक्षण गैस की शुद्धता एवं घटकों का चयन भी महत्वपूर्ण है। अच्छी गुणवत्ता वाले वेल्डिंग के बाद उत्पन्न सतह चाँदी-रं 3. जो लोग वेल्डिंग करना जानते हैं, वे हमेशा अच्छी तरह से वेल्डिंग नहीं कर पाते; अनुभव करने के बाद ही इ एक प्रसिद्ध कहावत के अनुसार, “चाहे आप विश्वास करें या न करें, लेकिन मैं तो विश्वास करता हूँ।” :lol:lol
ऊपर दिए गए विशेषज्ञों के विश्लेषणों को पढ़कर बहुत लाभ हुआ! धन्यवाद!
झेंगझोउ वांडा हेवी इंडस्ट्रीज लिमिटेड, थर्मल वायर टिग वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है; ऑस्ट्रियाई ब्रांड के फोर्निस उपकरणों का उपयोग करके INCONEL 625 सामग्री को वेल्ड किया जा सकता है। 18638730687
क्या एक्सपेंशन जोइंट में सीधे टाइटेनियम सामग्री का उपयोग किया जा सकता पाइप फ्लैंज से जुड़ना