धूम्रपान-संबंधी उपकरणों से जमी हुई गं

हमारे धुआँ निकालने वाले उपकरण, संबंधित उपकरणों के साथ ही चालू/बंद होते हैं। पिछले 6 सालों में, धुआँ निकालने वाले उपकरणों में कोई खराबी नहीं आई, इसलिए कार्य रुका नहीं। सबसे पहले, धुआँ निकालने वाले उपकरण खरीदते समय ऐसे विश्वसनीय निर्माताओं का ही चयन करें। साथ ही, धुआँ निकालने वाले उपकरणों के इनलेट पर आने वाली धूल/धुएँ की मात्रा पर भी नियंत्रण रखना

हमारे धूम्रपान-विसर्जन उपकरण में उपयोग होने वाला कैटालिस्ट बहुत अच्छा है; लेकिन शायद उपकरण की संरचना में ही कोई समस्या है। आप लोग किस परिवार/समूह से हैं?

धुआँ उत्पन्न करने वाले यंत्रों में उपस्थित कैटालिस्टों के बारे में कुछ ही शब्दों में निष्कर्ष निकालना संभव नहीं है। जिन कंपनियों में ऐसी समस्या अधिक है, उनके लिए यह एक बड़ी परेशानी है। वर्षों से इसका विश्लेषण, अनुसंधान एवं समाधान खोजने के प्रयास किए गए हैं; लेकिन जहाँ ऐसी समस्या बनी हुई है, वहाँ वह अभी भी बनी हुई है। जहाँ ऐसी समस्या ही नहीं है, वहाँ तो कोई समस्या ही नहीं है। इसलिए, वही उपाय हर ज 2 हमारा अनुभव: उत्प्रेरक के सूक्ष्म कणों की मात्रा, इन सूक्ष्म कणों के गुणधर्म, एवं धुएँ में मौजूद जल की मात्रा, बंधक पदार्थों पर पड़ने वाले प्रभावों में, धुएँ उत्पन्न करने वाली मशीनों की संरचना संबंधी

हमारा अनुभव: उत्प्रेरक के सूक्ष्म कणों की मात्रा, इन सूक्ष्म कणों के गुणधर्म, एवं धुएँ में मौजूद जल की मात्रा, बंधनकारी पदार्थों पर पड़ने वाले प्रभावों में, धुएँ उत्पन्न करने वाली मशीनों की सं

लेकिन इन्हें बदलने का कोई अच्छा तरीका है क्या? केवल उत्प्रेरकों के गुणों में ही बदलाव किया जा सकता है; त्रि-स्पिन एवं अन्य संचालन संबंधी परिस्थितियों में बदलाव करना मुश्किल है।

तीन-स्पिन वाले हिस्से का उपयोग गति एवं रनिंग मैटेरियल को नियंत्रित करने हेतु किया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि रीजेनरेटर में प्रयोग होने वाले रनिंग मैटेरियल संबंधी समस्याओं को ठीक से नियं

अब एक कलंक-निवारक दवा उपलब्ध है, जो अमेरिका से आयात की गई है। क्या किसी ने इसका उपयोग किया है?

दूसरों के उपकरणों के बारे में मुझे कोई टिप्पणी करने का अधिकार नहीं है, लेकिन हमने अपने उपकरणों का विश्लेषण किया। परिणामस्वरूप, गलती से ही, फिल्टर बदलने के बाद धुआँ निकालने वाले उपकरण में जमाव की समस्या लगभग दूर हो गई, और वह उपकरण लगभग तीन साल तक ठीक ही काम करता रहा!

क्या आपके स्मोकर लैन लियान के हैं? क्या वे एकल-स्तरीय हैं? क्या आप अपने सफलता के अनुभवों को साझा कर सकते हैं? क्या आपका कार्यकाल 3 वर्षों का होता है? क्या इस दौरान किसी भी तरह की समस्या नहीं आई?

अब आप लोग कौन-सा कैटालिस्ट इस्तेमाल कर रहे हैं? धन्यवाद।

वर्तमान में, देश में उपयोग होने वाले उत्प्रेरकों के निर्माता मुख्य रूप से चांगलिंग कैटालिस्ट, झोउज़ुन कैटालिस्ट, लानझोउ कैटालिस्ट, चिंगदाओ हुइचेंग, एवं शान्सी टेंगमाओ हैं।

यह दवा तो बहुत अच्छी है, लेकिन इसके द्वारा जमे हुए कीचड़ को हटाने की मात्रा एवं गति पर नियंत्रण रखना मुश्किल है। कुछ कंपनियों में, धुआँ निकालने वाली मशीनों पर बहुत अधिक कीचड़ जम जाता है; ऐसी स्थिति में इस दवा का उपयोग करने से मशीनों के भीतरी हिस्से ढक जाते हैं, जिससे मशीनें काम नहीं कर पातीं। इसलिए इसका उपयोग करने से पहले अव

क्या कैटालिस्ट बदल दिया गया है? अब आप कहाँ का कैटालिस्ट उपयोग कर रहे हैं?

मेरा मतलब है कि हमने 6 सालों तक काम किया, इस दौरान धुआँ निकालने वाली मशीनों में कोई खराबी नहीं आई। लेकिन यह 6 साल का चक्र नहीं है… पहले हम हर साल ही मशीनों की मरम्मत करवाते थे, और हर बार मरम्मत के दौरान रोटर को बदला जाता था।

हम यहाँ आमतौर पर चांगलिंग के उत्प्रेरकों का ही उपयोग करते हैं!

इस पोस्ट को अंतिम बार “रिफाइनरी वर्कर” द्वारा 2016-7-23 14:03 पर संपादित किया गया। हम भी लांगलिंग कैटालिस्ट का ही उपयोग करते हैं। कैटालिस्ट की विशेषताएँ ही, कैटालिस्ट के नष्ट होने के कारणों में से कुछ कारकों को निर्धारित करती हैं; जैसे कि कणों का आकार, क्षय-प्रतिरोधक क्षमता आदि।

पत्तियों पर जमने वाली गंदगी, संभवतः पत्तियों के आकार से संबंधित होती ह ऐसा लगता है कि विभिन्न उत्प्रेरकों के उपयोग से जमाव की स्थिति अलग-अलग होती है, लेकिन उत्प्रेरक में मौजूद धातुओं, फॉस्फोरस एवं सल्फर की मात्रा के विश्लेषण से कोई अंतर नहीं पाया गया।

क्या धुआँ निकालने वाली मशीनों के पंखों का अब बेहतर डिज़ाइन है? पंखों पर जमने वाली गंदगी से संबंधित कोई नए अनुसंधान हैं क

हमें पिछले कुछ वर्षों में धूम्रपान-संबंधी उपकरणों में जमाव बनने की समस्या का सामना करना पड़ा। यह समस्या कैटालिस्ट के तापीय विघटन के कारण हुई, और यह स्थिति लगभग एक साल तक बनी रही। शुरुआत में हमें यह एहसास ही नहीं हुआ कि इसका मुख्य कारण कैटालिस्ट ही है; उस समय “फोर-स्पिन” उपकरणों में भी कुछ खराबियाँ थीं। बाद में ऑनलाइन सफाई की विधि अपनाई गई। सबसे महत्वपूर्ण कार्य था उपकरण की क्षमता को कम करना। वाल्व बंद करने के बाद, पहिये में आने वाली भाप को संतृप्त भाप में बदल दिया गया। पहिये के तापमान को बार-बार बदला गया, ताकि उत्प्रेरक पर जमी हुई परतें अलग हो जाएँ। परिणाम काफी अच्छे हैं। अब कैटालिस्ट के तापीय विघटन संबंधी समस्या हल हो गई है। मेरी सलाह है कि आप पुनर्उत्पादन प्रणाली में उपयोग होने वाली भाप की मात्रा की जाँच करें, एवं इसे डिज़ाइन की सीमाओं के भीतर ही रखें। साथ ही, रोटर में उपयोग होने वाली भाप के तापमान एवं प्रवाह दर की भी जाँच करें; यही महत्वपूर्ण बिंदु है।