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इस पोस्ट को अंतिम बार blade_wzy द्वारा 2015-12-11 13:22 पर संपादित किया गया। स्थिति यह है: एक उच्च-गति वाले पंप में Plan53B सीलिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। सीलिंग ऑयल कूलर (सीलिंग ऑयल टैंक) ट्यूब-आकार में होता है; इसमें पाइपों में परिसंचरण हेतु ठंडा पानी उपयोग में आता है, जबकि सीलिंग ऑयल के लिए 10# व्हाइट ऑयल का उपयोग किया जाता है। अब पता चला है कि सीलिंग ऑयल का तापमान अचानक 70 डिग्री तक पहुँच गया है; पहले यह 50 डिग्री से थोड़ा अधिक ही रहता था। इसके अलावा, पानी के आने एवं जाने के बीच का तापमान अंतर भी बहुत कम है – केवल 5 डिग्री ही (पानी का तापमान 26 डिग्री है)। क्या ऐसी स्थिति इसलिए हो रही है, क्योंकि कोइल की आंतरिक सतह पर एक समान परत की गंदगी जम गई है, जिसके कारण ऊष्मा-विनिमय प्रक्रिया प्रभावी ढंग से नहीं हो पा रही है? ! क्योंकि अब कूलिंग पाइपलाइनों की जाँच पहले ही कर ली गई है; इनलेट एवं आउटलेट में पानी का प्रवाह सही तरीके से हो रहा है। आउटलेट पर लगे वॉटर फ्लो इंडिकेटर के पंखे भी सही दिशा में तेज़ी से घूम रहे हैं, जिससे पता चलता है कि दबाव में कोई समस्या नहीं है, एवं पानी का प्रवाह भी पर्याप्त है। यह भी संदेह किया गया कि कहीं तेल पाइपलाइनों में कोई समस्या तो नहीं है, जैसे कि सीलिंग भागों का क्षय होना, सीलिंग तेल की पाइपलाइनों में रुकावट आना आदि। लेकिन ऐसी स्थिति में भी, सीलिंग तेल के प्रवाह में बाधा आने पर भी, सीलिंग तेल टैंक में मौजूद तेल के ठंडा होने पर कोई प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए। और यदि ऊष्मा-आदान की क्षमता पर्याप्त न हो, तो इससे केवल प्रवाहित पानी एवं बाहर निकलने वाले पानी के बीच का तापमान अंतर ही बढ़ेगा; यह तो क्या एकमात्र संभावना यही है कि कूलिंग पाइपलाइन में जमाव हो गया है, लेकिन वह पूरी तरह बंद नहीं हुई है? अभी स्थिति बहुत ही परेशान करने वाली है, क्योंकि यह कूलर वेल्डेड होने के कारण एक ही इकाई के रूप में काम करता है; इसके अंदर के पाइपों की जाँच भी संभव नहीं है। क्या कोई अच्छा उपाय है?
रासायनिक तरीके से सफाई करना कारगर होगा या नहीं, पता नहीं।
“सीलिंग ऑयल कूलर (सीलिंग ऑयल टैंक) ट्यूब-आकार में होता है; इसमें पाइपों में परिसंचरण हेतु ठंडा पानी आता है, जबकि सीलिंग ऑयल शेल में ही होता है। क्या यह व्यवस्था गलत नहीं है? 53B सिस्टम आमतौर पर उच्च दबाव वाला होता है; ऐसे में क्या सीलिंग ऑयल को पाइपों में ही रखना अधिक उचित नहीं होगा?; 2. शीतलन जल आमतौर पर चक्रीय जल होता है; ऐसा जल साफ न होने के कारण आसानी से जमा हो जाता है। ; 3. यदि पानी पाइपों के माध्यम से ही बहता है, तो कूलर को अलग किया जा सकता है या नहीं, यह अब महत्वपूर्ण नहीं रह गया है; क्योंकि जमाव पाइपों के अंदर ही हो जाता है। ; 3. 53B सिस्टम के निर्माता से पूछें कि ऐसे डिज़ाइन में कैल्शियम जमाव को कैसे साफ किया जाए?
आपकी बात सही है, 53B में वास्तव में ट्यूब प्रोसेस में तेल बहता है, जबकि शेल प्रोसेस में पानी बहता है। यह सीलिंग एवं धोने हेतु उपयोग में आने वाली प्रणाली, पंप निर्माण करने वाली कंपनी द्वारा ही विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। ऐसा इसलिए किया गया, क्योंकि इस मशीन में ऊष्मा उत्पन्न होने की मात्रा बहुत अधिक है; इसलिए तेल की मात्रा पाइपलाइनों के माध्यम से पर्याप्त नहीं पहुँच पाती, इसलिए ही तेल को शेल-पाथ के मैं कोई पेशेवर डिज़ाइनर नहीं हूँ, इसलिए मुझे भी इसके बारे में कुछ नहीं पता 2. सर्पिलों को हटाने का कारण यह है कि उनका आकार कम से कम काफी छोटा होता है; इसलिए हटाने के बाद उनके निपटान हेतु अधिक विकल्प उपलब्ध होते हैं। अब, एकीकृत संरचना को तोड़ने हेतु लगभग एक व्यक्ति की ऊँचाई जितने ऊँचे सीलबंद टैंकों को भी हटाना पड़ता है; यह बहुत ही कठिन कार्य है। इसलिए, इस समस्या का समाधान तो स्थल पर ही करना पड़ता है, और उपलब्ध विकल्प भी सीमित ही हैं। 3. निर्माता से सलाह लेने के बाद, उच्च दबाव वाले पानी या गैस का उपयोग करके सफाई करने, या रासायनिक विधियों से सफाई करने की सलाह दी जाती है। लेकिन अब सर्कुलेटिंग पानी का इनलेट दबाव 5 किलोग्राम हो गया है। आउटलेट पर वाल्व का उपयोग करके दबाव बढ़ाने की कोशिश की, लेकिन कोई फायदा नहीं हुआ। साइट पर कंप्रेस्ड एयर का दबाव भी सिर्फ 7-8 किलोग्राम ही है; ऐसा लगता है कि इससे कोई फायदा नहीं होगा।