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हमारी इकाई में एक उपकरण है, जिसमें एक स्टीम जनरेटर है। इस स्टीम जनरेटर के ऊपरी हिस्से में स्थित वाष्पभंडार का संचालन दबाव 3.9 MPa है, जबकि संचालन तापमान 275°C है। फ्लैंज का नाममात्र दबाव CL600 है। वर्तमान में पता चला है कि वाष्पभाण्ड के लिए उपयोग में आने वाले गैसकेट (चित्र में दर्शाए गए अनुसार) क्षतिग्रस्त हो गए हैं। कारणों का विश्लेषण करने के बाद पता चला कि गैसकेट का आकार वाष्पभाण्ड के आकार से थोड़ा बड़ा है; इसलिए जब इन गैसकेटों को बाहर से अंदर की ओर लगाया गया, तो मनुष्य द्वारा उन्हें बलपूर्वक मोड़ने के कारण ही वे क्षतिग्रस्त हो गए। संभवतः ऐसे ही मनुष्य द्वारा किए गए दबाव के कारण ही ये गैसकेट क्षतिग्रस्त हुए। हमारी इकाई में, कुछ वाष्पभाण्डों में कागज़ी/फॉयल से बने पैड (अर्थात् एस्बेस्टोस-रबर पैड) का उपयोग किया जा रहा है। “HG 20635 – स्टील ट्यूब फ्लैंज, पैड एवं फिक्सिंग उपकरणों संबंधी मानक” के अनुसार, ऐसे पैडों का उपयोग मानकों के अनुरूप नहीं है। लेकिन हमारी इकाई के कई उपकरणों में ऐसे ही पैडों का उपयोग किया जा रहा है, और इससे कोई समस्या नहीं हो रही है। मुझे थोड़ी परेशानी है… क्योंकि वाटर बैग के छिद्रों के आकार के कारण, वाइंडिंग गैस्केटों को लगाते समय वे आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं; जबकि पेपर फॉइल गैस्केट भी मानकों के अनुरूप नहीं होते। कृपया कोई विशेषज्ञ मुझे सलाह दें… किस तरह के आकार, सामग्री एवं मानकों वाले गैस्केट चुनना उचित होगा? धन्यवाद! !
1. व्यक्तिगत सलाह यह है कि फ्लैंज के आकार की जानकारी संबंधित पैड निर्माताओं को दी जाए, ताकि वे उसके अनुसार ही उत्पाद तैयार कर स 2. 300 पाउंड से अधिक के मामलों में, प्लेट-आकार के पैडों का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है। ऐसी परिस्थितियों को कई गैसकेज निर्माता सुलझा सकते हैं।
गैर-धातुयुक्त पैडों में प्रयोग होने वाले RSB फ्लेक्सिबल ग्रेफाइट पैड।
आम तौर पर, आपके द्वारा बताई गई स्थिति में 3-5 मिमी मोटी कागजी एस्बेस्टोस प्लेट ही पर्याप्त होती है। पहले हम भी ऐसी ही प्लेटों का उपयोग किया करते थे, और यह बिल्कुल सामान्य बात है। इसका उपयोग करने से पहले इसकी जाँच अवश्य करें; यदि कोई लीकेज न हो, तो ठीक है। अब, अतिरिक्त ऊष्मा उत्पन्न करने वाले बॉयलरों में सुरक्षा हेतु धातु से बने गार्डिंग पैडों का ही उपयो
गैस्केट बनाने वाली कंपनियाँ इस समस्या का समाधान कर सकती हैं, लेकिन साइट पर मौजूद गैस्केटों के आकार की सीमाओं के कारण, उन्हें वहाँ लगाने हेतु जरूर झुकाना/मोड़ना पड़ता है; ऐसे में वे आसानी से खराब हो जाते हैं।
:लोल, ब्लूप्रिंट को गैसकेज निर्माताओं को दे दीजिए; वे इसे आसानी से बना लेंगे। हम भी ऐसा ही करेंगे।
दबाव एवं तापमान दोनों ही थोड़े अधिक हैं; इसलिए यहाँ एस्बेस्टोस से बने पैड का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। इस “पर्सनल होल” की डिज़ाइन में कुछ समस्या है… यहाँ आमतौर पर अंडाकार आकार के “पर्सनल होल” ही उपयोग में आने चाहिए।; चूँकि ऐसा ही है, तो फिर इनलाइन रिंग वाले वाइंडिंग पैड या फ्लेक्सिबल ग्रेफाइट गैस्केट का ही उपयोग किया जाना चाहिए।
वास्तव में, हमारे उपयोगकर्ताओं के लिए तो बस इस्तेमाल करने के बाद प्राप्त होने वाले परिणाम ही महत्वपूर्ण हैं… यानी, कौन-सा विकल्प ब
इस स्थान पर केवल लचीली सामग्री से बने गैस्केट ही उपयोग में लाए जा सकते हैं; अन्यथा उन्हें वहाँ लगाया ही नहीं जा सकता। XB450 मॉडल के उच्च-दबाव वाले एस्बेस्टोस-रबर गैस्केटों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।