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कंपनी नाइट्रोजन सिस्टम का उपयोग करती है; कार्यशालाओं में अधिक मात्रा में नाइट्रोजन के उपयोग के कारण मुख्य पाइपलाइनों में नाइट्रोजन का दबाव कम हो जाता है, जिससे अन्य निरंतर उत्पादन उपकरणों का संचालन प्रभावित होता है।; लेकिन प्रवाह दर कम है, इसलिए कार्यशाला में स्थित उपकरणों की सफाई ठीक से नहीं हो पा रही है। क्या कोई समाधान है? जल्दी करो~~~~`:P
इससे पता चलता है कि आपके नाइट्रोजन उत्पादन उपकरणों की क्षमता बहुत कम है; इसलिए ये आपके उपकरणों के सामान्य संचालन हेतु पर्याप्त नहीं हैं। ऐसी स्थिति में इन उपकरणों का उपयोग अंतरालपूर्वक ही किया जा सकता है, एवं उनके उपयोग हेतु समन्वय आवश्यक है। मुझे तो और कोई उपाय नजर नहीं आता। जब तक कि एक और नाइट्रोजन उत्पादन प्रणाली लगाई न जाए।
बीच में एक नाइट्रोजन बफर टैंक लगाया जाए।
कोई अच्छा उपाय नहीं है… आपके नाइट्रोजन उत्पादन उपकरण की क्षमता बहुत कम है; किसी भी तरह से आप वर्तमान स्थिति को नहीं बदल सकते। या तो एक और मशीन जोड़ दी जाए, या फिर वर्कशॉप को नियंत्रित किया जाए।
इसे उपकरणों की संख्या में वृद्धि किया जाए, या मध्यम दबाव वाले नाइट्रोजन भंडारण टैंकों एवं कंप्र~~~
यदि केवल सफाई के दौरान ही नाइट्रोजन की कमी होती है, तो इस समस्या का समाधान सफाई की प्रक्रिया में ही किया जा सकता है। यदि हवा का उपयोग करके सफाई की जाए, या विस्फोट विधि से सफाई की जाए, तो नाइट्रोजन उत्पादन प्रणाली का उपयोग करने की कोई आवश्यकत हालाँकि, यदि सफाई की प्रक्रिया बहुत अधिक बार की जाए, तो नाइट्रोजन उत्पादन प्रणाली का उपयोग आवश्यक हो जाता ह
विवरण से पता चलता है कि उच्च मात्रा में उपयोग करने पर यह उपकरणों की सफाई हेतु आवश्यक दबाव प्रदान करता है; लेकिन निरंतर उपयोग की स्थिति में दबाव कम रहता है। इसलिए, ऐसी स्थितियों में “वैक्यूम स्प्लिट सिस्टम” का उपयोग करना बेहतर है। ऐसा करने से लागत-लाभ अनुपात बेहतर रहता है।
कितनी मात्रा में उपयोग करना है? यदि नाइट्रोजन का उत्पादन सीमित है, तो एक अतिरिक्त तरल भंडारण प्रणाली लगाई जा सकती है। आपकी आवश्यकताओं, दबाव, एवं ऊर्जा-आपूर्ति संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर ही तरल भंडारण टैंक या ड्यूवा टैंक लगाए जाने चाहिए।~~
आजकल तरल नाइट्रोजन की कीमत बहुत ही कम है। ~~