साप्ताहिक विषय: 14 दिसंबर, 2015
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वेस्ट गर्मी बॉयलर के बाद स्थित भट्ठी-सुखाने हेतु धुएँ के प्रवाह संबंधी प्रणालियों में कुछ उपकरण होते हैं, जबकि कुछ उपकरण नहीं होते। डिज़ाइन करने वाले व्यक्ति ने इस बारे में क्या विचार किया है? अपने अनुभवों के आधार पर, इस सेवा/लाइन को शुरू करने या बंद करने के फायदे एवं नुकसान के बारे में बताइए।
नहीं। ओवन को गर्म करने की प्रक्रिया में पेरोक्साइड का उपयोग होता है; कुछ संचालन-नियमों संबंधी सिद्धांतों का स्रोत क्या है, यह पता ही नहीं है।
फायदे:
1. रिएक्टर में मौजूद सल्फर पूरी तरह से निकाला नहीं जाता; इस कारण पुनः उत्पादन शुरू करते समय रिएक्टर का तापमान बढ़ सकता है, जिससे कैटालिस्ट की उम्र प्रभावित होती है। ऐसी स्थिति में, थोड़ा सा धुआँ बेकिंग पाइपलाइन के माध्यम से चिमनी में जा सकता है।
2. जब सिस्टम में रुकावट आ जाती है (जैसे प्रोसेस गैस हीट एक्सचेंजर, कूलिंग ट्यूब्स में रुकावट), तो बेकिंग पाइपलाइन के माध्यम से ही उत्पादन रोक दिया जाता है।
नुकसान:
बेकिंग पाइपलाइन में लगे डायाफ्राम वाले वाल्व ठीक से बंद नहीं होते; इस कारण थोड़ा सा धुआँ पाइपलाइन के अंदर घुस जाता है, जिससे पाइपलाइनों में जंग लग सकती है।
1. रिएक्टर में मौजूद सल्फर पूरी तरह से निकाला नहीं जाता; इस कारण पुनः उत्पादन शुरू करते समय रिएक्टर का तापमान बढ़ सकता है, जिससे कैटालिस्ट की उम्र प्रभावित होती है। ऐसी स्थिति में, थोड़ा सा धुआँ बेकिंग पाइपलाइन के माध्यम से चिमनी में जा सकता है।
2. जब सिस्टम में रुकावट आ जाती है (जैसे प्रोसेस गैस हीट एक्सचेंजर, कूलिंग ट्यूब्स में रुकावट), तो बेकिंग पाइपलाइन के माध्यम से ही उत्पादन रोक दिया जाता है।
नुकसान:
बेकिंग पाइपलाइन में लगे डायाफ्राम वाले वाल्व ठीक से बंद नहीं होते; इस कारण थोड़ा सा धुआँ पाइपलाइन के अंदर घुस जाता है, जिससे पाइपलाइनों में जंग लग सकती है।
इस समस्या का समाधान किया जा सकता है। ओवन के धुएँ निकलने वाली लाइन के अंत में एक वाल्व लगाया जाता है; साथ ही एक छोटी नाइट्रोजन लाइन भी लगाई जाती है। सामान्य परिस्थितियों में, दोनों वाल्व बंद रहते हैं, ताकि नाइट्रोजन दबाव में ह
अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर के बाद निकलने वाली धुएँ का उपयोग।
क्या आपके पास ऐसा उपकरण है? इसका उपयोग कैसे किया जाता है?