जब आपको पंप से असामान्य आवाजें आती हैं, एवं उसमें अधिक कंपन होता है, तो क्या करना चाहिए?
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जब आपको पंप से असामान्य आवाजें आती हैं, एवं उसमें अधिक कंपन होता है, तो क्या करना चाहिए?
पंप के आउटलेट वाल्व को बंद कर दें, या पंप की इनलेट/आउटलेट पाइपलाइनों में स्प्लिट वायर लगा दें।
कारण जानें, उसके अनुसार कार्रवाई करें, या किसी विशेषज्ञ से सलाह लें।
जाँचें कि पाइप फ्रेम उचित है या नहीं; यदि नहीं, तो इसे और मजबूत बन
आउटलेट वाल्व को समायोजित करें; यदि ऐसा संभव न हो, तो प्रभारी को सूचित करें एवं पंप को बंद क
दिन के समय, आप सीधे क्लास लीडर को रिपोर्ट करें। क्लास लीडर, उपकरण देखभालकर्ता से संपर्क करके मौके पर जाँच करवाएगा एवं आवश्यक कार्रवाई करेगा।； यदि यह मध्यरात्रि की शिफ्ट है, तो बेहतर होगा कि पंप को बंद करने से पहले नियंत्रण कक्ष से अनुमति ली जाए; उपकरणों की देखभाल करने वाला व्यक्ति आने के बाद ही इसका समाधान
विभिन्न विशेषज्ञों से संपर्क करके, स्थल पर विश्लेषण किया जा सकता है; इसके बाद आप आपातकालीन पंप का उप~~
शोर है, कंपन भी है। सबसे पहले यह जाँचें कि क्या सामग्री में कोई समस्या है। अगर कोई समस्या न हो, तो तुरंत पंप की जाँच करें।
देखें कि कहीं कोई बोल्ट ढीला तो नहीं है, और पाइपों से कोई आवाज़ तो नहीं आ रही है।
पहले कंट्रोल रूम से संपर्क करें, उसके बाद ही पंपों में आवश्यक बदलाव करें।
पहले यह देखें कि प्रवाह-दबाव में कोई परिवर्तन हो रहा है या नहीं; इससे यह पता चल सकेगा कि क्या एयर-ए फिर यह तय किया जाता है कि क्या यह मशीनी खराबी के कारण है।
1. प्रवेश द्वार बंद है, या वहाँ कोई हवा नहीं ह； 2. पंप की डिज़ाइन क्षमता से अधिक मात्रा में पदार्थ परिवहन हो रहा ह ； 3. सहारा देने वाले/आधार बनाने वाले स्क्रू ढीले हैं। ； 4. नियंत्रण वाल्व में थर्शिंग होना, प्रवाह-दर में बहुत अधिक उतार-चढ़ ； 5. वाष्प-तरल मिश्रण आदि। स्थिति के आधार पर समस्याओं का मूल्यांकन करें एवं तुरंत उनका समाधान करें: तरल पदार्थ का स्तर, प्रवाह दर, सहायक आधार आदि की जाँच करें। यदि पंप को बदलने की आवश्यकता हो, तो तुरंत ऐसा करें। यदि तरल पदार्थ का स्तर सामान्य न हो, या लेवल मीटर से असामान्य संकेत मिलें, तो तुरंत उपकरणों की देखभाल करने वाले व्यक्ति से संपर्क करें, ताकि गंभीर क्षति होने से बचा जा सके।
यह पता लगाएं कि आवाज़ एवं कंपन कहाँ से आ रहे हैं, संभावित कारणों का आकलन करें, एवं उचित कार्रवाई करें।
अच्छा सवाल है। प्रबंधन की स्थिति देखें, उत्पादन प्रक्रिया की स्थित
लगता है कि यह बहुत ही अच्छा जवाब है… मैं देखता हूँ।
ऑपरेटर भी तो प्रक्रिया-संबंधी कार्य करने वाले ही हैं, ना? सबसे पहले यह जाँचना आवश्यक है कि प्रक्रिया में कोई समस्या तो नहीं है। यदि प्रक्रिया सही है, तो फिर सुपरवाइजर को सूचित करके उपकरणों की देखभाल हेतु उचित व्यक्तियों को नियुक्त करना
उम्मीद है कि इसे देखा जा सकेगा… सीखने का अवसर मिलेगा। :)
1. आसपास की पाइपलाइनों में कोई असामान्यता तो नहीं, इसकी जाँच करें।；