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वर्तमान में, औद्योगिक बॉयलरों एवं घरेलू छोटे बॉयलरों का उपयोग बहुत ही आम हो गया है। हालाँकि, इनके उपयोग के दौरान पानी में जमने वाली गंदगी को हटाना एक बड़ी समस्या बन गई है। नए बॉयलरों में भी थोड़े ही समय में मोटी परत में गंदगी जम जाती है; इससे बॉयलर की कार्यक्षमता प्रभावित होती है, एवं ऊर्जा बचाना भी मुश्किल हो जाता है। इस गंदगी को हटाने में भी बहुत समय एवं श्रम लगता है। बॉयलर में जमने वाली गंदगी से मुख्य रूप से निम्नलिखित हानियाँ होती हैं: 1. बॉयलर में गंदगी जमने के बाद, ऊष्मा स्थानांतरण की प्रक्रिया पर गंभीर प्रभाव पड़ता है; **इससे बॉयलर की दक्षता कम हो जाती है, एवं बड़ी मात्रा में ईंधन बर्बाद हो जाता है।** 2. बॉयलर की ऊष्मा-संवहन सतहों में आमतौर पर कार्बन स्टील ही उपयोग में आता है। उपयोग के दौरान, धातु की दीवारों का तापमान 450℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। लेकिन जब जमाव 2 मिमी तक पहुँच जाता है, तो धातु की दीवारों का तापमान 580℃ तक पहुँच जाता है; जो कि स्टील के लिए अनुमेय तापमान से कहीं अधिक है। जितनी अधिक स्केल होती है, धातु की दीवारों का तापमान उतना ही अधिक हो जाता है; इस कारण दुर्घटनाओं की संभावना भी बढ़ जाती है। 3. बॉयलर के उपयोगी जीवनकाल को कम करना। सामान्य बॉयलर, सामान्य उपयोग की स्थितियों में लगभग 20 वर्षों तक निरंतर कार्य कर सकते हैं। लेकिन पानी में मौजूद हैलोजन आयन, उच्च तापमान पर लोहे को क्षय करने का कारण बनते हैं; इससे धातु की आंतरिक सतह कमजोर हो जाती है, एवं यह क्षय धीरे-धीरे धातु की गहराइयों तक फैल जाता है। इसके परिणामस्वरूप धातु क्षय हो जाती है, जिससे बॉयलर का उपयोगी जीवनकाल कम हो जाता है। अब हम कुछ ऐसे तरीकों के बारे में बताएँगे, जिनके द्वारा पानी में मौजूद कैल्शियम एवं सोडियम को हटाया जा सकता है: 1. चूना + सोडा का उपयोग – यह तरीका हर प्रकार के बॉयलरों के लिए उपयुक्त है। वर्तमान में, बर्तनों के बाहर पानी को शुद्ध करने हेतु विश्वसनीय विधि “चूना + सोडा” विधि है; इसमें पहले से ही शुद्ध हो चुके पानी में उचित मात्रा में चूना एवं सोडा मिलाया जाता है, ताकि पानी को नरम बनाया जा सके। 2. रासायनिक पदार्थों का उपयोग: इस विधि में, भट्ठी के पानी में रासायनिक पदार्थ मिलाए जाते हैं; इन रासायनिक पदार्थों के कारण भट्ठी के पानी में मौजूद कैल्शियम एवं मैग्नीशियम यौगिकों से ढीले अवक्षेप बन जाते हैं। फिर इन अवक्षेपों को भट्ठी से बाहर निकाल दिया जाता है। इससे बॉयलर में जमाव बनने से रोका जा सकता है (या इसे कम किया जा सकता है)। 3. EST विद्युत-जल शोधन उपकरण स्थापित किया जाए, ताकि पानी बॉयलर में जाने से पहले ही शोधित हो जाए। ऐसे शोधित पानी को बॉयलर में डालने के बाद, चाहे उसे कितना भी गर्म किया जाए, उसमें कोई अवक्षेप नहीं बनेगा। इसके निम्नलिखित लाभ हैं: ① अत्यधिक पर्यावरण-अनुकूल। यह एक ऐसी प्रौद्योगिकी है, जिसमें उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों का उपयोग करके अवांछित जमाओं एवं जंग को भौतिक तरीकों से हटाया जाता है। इसके लिए किसी रासायनिक पदार्थ ; ②अत्यधिक ऊर्जा-बचत। इसकी स्वयं की शक्ति 0.3–4.5 किलोवाट है; फिर भी यह सिस्टम के समग्र प्रदर्शन में 5–25% का सुधार कर सकता है, एवं ऊर्जा खपत में 5–20% की बचत कर सकता है। ; ③अत्यधिक जल-बचत। मूल रूप से कोई अपशिष्ट जल निकालने की आवश्यकता ही नहीं है; वर्तमान उद्योग-विशिष्ट जल-शोधन विधियों की तुलना में यह विधि 90% से अधिक पानी ब ; ④अत्यधिक बुद्धिमान। यह 24 घंटे चलता रहता है, इसके लिए किसी मानव की देखभाल की आवश्यकता नहीं होती; इसका प्रबंधन आसान एवं सरल है, तथा इसके ल वर्तमान में, इलेक्ट्रोकेमिकल जल शोधन (इलेक्ट्रॉनिक स्केलिंग रिमूवल) प्रणाली, एक नई पीढ़ी के पर्यावरण-अनुकूल एवं ऊर्जा-बचत वाले उत्पाद के रूप में, विभिन्न उद्योगों में धीरे-धीरे लोकप्रिय होती जा
ओह, क्या कोई व्यक्ति “कोका-कोला” आदि के नाम पर चिल्ला रहा है? इसे अंदर डालना कैसे होगा? ;P
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