【विचार】क्या हम वाकई में अच्छे स्क्रू बना पाएंगे? ? ?

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इस पोस्ट को अंतिम बार luogankongyaji ने 2015-12-23 14:37 पर संपादित किया। चीन में अच्छी गुणवत्ता वाले स्क्रू/बोल्ट बनाए जा सकते हैं, मेरे विचार से इस पर कोई बहस करने की आवश्यकता ही नहीं है। वास्तव में, चीन की कई मानक उत्पादन करने वाली कंपनियों के उत्पादन उपकरण आयातित ही हैं; इसलिए उपकरणों के दृष्टिकोण से उत्पादन की गुणवत्ता में कोई समस्या नहीं है। सामग्री के दृष्टिकोण से, ISO मानकों के अनुसार, स्क्रूओं के लिए केवल यांत्रिक गुणों के मान ही निर्धारित किए गए हैं; सामग्री के बारे में कोई निर्देश नहीं दिया गया है। चाहे कोई भी सामग्री उपयोग में आए, एवं चाहे उस पर कोई भी थर्मल उपचार प्रक्रिया लागू की जाए, जब तक कि वह स्क्रू कुछ निश्चित यांत्रिक गुणों को पूरा करता है, तब तक वह उसी श्रेणी का स्क्रू ही माना जाता है। इसलिए, सामग्री के दृष्टिकोण से कोई समस्या ही नहीं है। तो फिर, चीन द्वारा निर्यात किए जाने वाले स्क्रूओं में वाकई में क्या समस्याएँ हैं? वास्तव में, इस समस्या को दो दृष्टिकोणों से देखा जा सकता है:
1. कुछ पश्चिमी खरीदार या घरेलू एजेंट, सस्ते दामों के लालच में, चीन की ऐसी छोटी कंपनियों से स्क्रू खरीदते हैं, जिनके पास उचित योग्यताएँ नहीं होतीं। ऐसे स्क्रूओं की गुणवत्ता की कोई गारंटी नहीं होती। वास्तव में, हममें से अधिकांश मशीनरी संबंधी कार्य करने वाले लोगों की स्क्रू संबंधी जानकारी अभी भी **85 मानक से पहले की ही है; यहाँ तक कि विश्वविद्यालयों में भी 85 मानक से पहले की ही अवधारणाओं का ही उपयोग किया जाता है।** उन्हें स्क्रूओं के यांत्रिक गुणों के बारे में कोई जानकारी ही नहीं है; खासकर छोटे उद्यमों में तो ऐसी कोई जानकारी ही नहीं है। उन्हें तो बस इतना ही पता है कि स्क्रू, किसी विशेष सामग्री से, किसी विशेष ऊष्मा-उपचार प्रक्रिया के द्वारा बनाए जाते हैं, और इसी आधार पर ही उनका कोई विशेष दर्जा निर्धारित होता है। इस तरह, केवल प्रक्रिया पर ही ध्यान देने से, परिणामों पर ध्यान न देने से, स्क्रूओं के यांत्रिक गुणों की गारंटी नहीं होती। इसके अलावा, जिन छोटे उद्यमों में आवश्यक योग्यताएँ नहीं हैं, उनके पास उन्नत विनिर्माण उपकरण नहीं होते; ऐसे में वे मानव श्रम के द्वारा ही उत्पादन करते हैं। ऐसी स्थिति में स्क्रू के सिरे का संलग्नन भाग एवं धागा आपस में लंबवत नहीं होते। इस कारण स्क्रू को कसने पर उसका निचला हिस्सा टूट जाता है। 　　2. चीन से निर्यात होने वाले सभी स्क्रूओं में समस्याएँ नहीं हैं; केवल बहुत ही कम संख्या में स्क्रूओं में ही समस्याएँ हैं (ऐसे स्क्रू वे हैं जो अयोग्य छोटी कंपनियों द्वारा निर्मित किए गए हैं)। विभिन्न कारणों से, इस तथ्य को बढ़ा-चढ़ाकर प्रस्तुत किया गया है! इस कारण ऐसा भ्रम पैदा हुआ कि चीन स्क्रू भी नहीं बना सकता। 　　यहाँ, मैं थ्रेडेड कनेक्शनों में होने वाली विफलताओं के प्रकारों के बारे में बता रहा हूँ। थ्रेडेड कनेक्शनों में विफलता के मुख्य रूप हैं – स्क्रू का टूट जाना, डिस्कनेक्ट हो जाना, एवं सिरे का टूट जाना। पहले दो रूप आमतौर पर डिज़ाइन संबंधी त्रुटियों के कारण होते हैं, जबकि तीसरा रूप निर्माण संबंधी गुणवत्ता समस्याओं के कारण होता है। 　　मैं यह भी समझाऊँ कि कुछ छोटे उद्योगों द्वारा निर्मित स्क्रूओं की गुणवत्ता क्यों खराब होती है? क्योंकि निर्माण प्रक्रिया मानकों के अनुरूप नहीं है। आजकल स्क्रू (नट) बनाने हेतु आमतौर पर “कोल्ड फॉर्मिंग” विधि का उपयोग किया जाता है; इससे धातु की रेशों की संरचना बरकरार रहती है, एवं उत्पाद के यांत्रिक गुण भी बेहतर रहते हैं। लेकिन स्क्रू बनाने हेतु आवश्यक उपकरणों (फॉर्मिंग/थ्रेडिंग मशीनों) की कीमत बहुत अधिक होती है, इसलिए छोटी कंपनियाँ ऐसे उपकरण खरीद ही नहीं सकतीं। ऐसी कंपनियाँ आमतौर पर कुछ सौ रुपये में उपलब्ध मैनुअल टर्निंग मशीनों का उपयोग करके स्क्रू बनाती हैं; इससे धातु की रेशों की संरचना नष्ट हो जाती है, एवं उत्पाद के यांत्रिक गुण भी कमजोर हो जाते हैं। इसके अलावा, कोल्ड-ड्राइव्ड स्क्रू के पिछले हिस्से में जरूर एक दंडाकार आकृति होनी चाहिए; ऐसा करने से तनाव-संचय की समस्या से बचा जा सकता है। ； यदि स्क्रू को मशीनिंग द्वारा ही बनाया जाता है, एवं उसके लिए इस्तेमाल किया गया औजार गोलाकार किनारों वाला न हो, तो स्क्रू के पिछले हिस्से में नुकीले कोने बन जाते हैं। ऐसी स्थिति में तनाव केंद्रित हो जाता है, जिसके कारण स्क्रू के टूटने की संभावना बढ़ जाती है। ； इसके अलावा, जितनी अधिक तीव्रता वाली सामग्री होती है, उतनी ही आसानी से उसमें तनाव संचित हो जाता है; ऐसी उच्च-तीव्रता वाली स्क्रूएँ आसानी से टूट जाती हैं। इसके अलावा, ऐसी छोटी कंपनियों पास तो स्क्रू/बोल्ट/नटों के यांत्रिक गुणों की जाँच हेतु कोई उपकरण ही नहीं होता। वे केवल सामग्री एवं थर्मल उपचार के आधार पर ही इन उत्पादों के यांत्रिक गुणों का निर्धारण करती हैं; लेकिन यह तरीका विश्वसनीय नहीं है। 　　तो, चीन में निर्मित स्क्रू क्यों विफल हो जाते हैं? यहाँ कोई विश्लेषण या चर्चा ही नहीं है… यह तो गैर-वैज्ञानिक है! यह निर्माण गुणवत्ता से संबंधित समस्या हो सकती है; या फिर यह डिज़ाइन/उपयोग से संबंधित समस्या भी हो सकती है। इसके अलावा, अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन ने 70 के दशक की शुरुआत में कई प्रयोग किए। इन प्रयोगों से पता चला कि, भले ही सामान्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के द्वारा बनाए गए स्क्रू मेकानिकल गुणों की आवश्यकताओं को पूरा करते हों, फिर भी ऐसा नहीं कहा जा सकता कि उनमें कोई खराबी नहीं आएगी। इसलिए, बिना विश्लेषण के कोई निष्कर्ष निकालना एकतरफा होगा। 　　मैं बार-बार यही कहता हूँ कि यांत्रिक शक्ति एक संभाव्यता-संबंधी मान है; यह मान सामग्री की वास्तविक शक्ति को दर्शाता नहीं है। अक्सर ऐसा होता है कि किसी सामग्री की वास्तविक शक्ति, उसकी घोषित शक्ति से कम होती है। इसलिए डिज़ाइन करते समय अवश्य ही एक “सुरक्षा गुणांक” लगाना आवश्यक है। थ्रेडेड कनेक्शनों के लिए, सुरक्षा गुणांक 3 से 6 गुना होता है; यह अंतरराष्ट्रीय मानक है! यहाँ यह भी ध्यान रखने योग्य है कि जितनी अधिक स्क्रू की यांत्रिक गुणवत्ता होती है, उतना ही अधिक सुरक्षा गुणांक लेना आवश्यक हो जाता है। 　　थ्रेडेड कनेक्शनों में विफलता के मुख्य कारण, तनाव एवं घूर्णन बलों के कारण होने वाला संयुक्त विरूपण है। विशेष रूप से घूर्णन-विरूपण की समस्या होती है; क्योंकि सामग्री की काटने की क्षमता, उसकी खींचने की क्षमता की तुलना में कम होती है। इसलिए, जब थ्रेडेड कनेक्शन में उचित तरीके से टोर्क न लगाया जाए, तो स्क्रू अक्सर टूट जाता है। हम स्क्रू के विच्छेदन-भाग को देखकर भी यह जान सकते हैं कि स्क्रू के टूटने वाले हिस्से में कोई स्पष्ट संकुचन नहीं है; बल्कि वह हिस्सा तिरछी दिशा में ही टूटा है। यही तो ट्विस्ट-ब्रेकेज की विशेषता है। 　　इसके अलावा, डिज़ाइन करते समय हम परेशानियों एवं अतिभार के प्रभावों को ध्यान में नहीं ले पाते। विशेष रूप से, कंपन, स्क्रू की थकान-प्रतिरोधक क्षमता पर बहुत बड़ा प्रभाव डालता है; इससे स्क्रू का जीवनकाल कम हो जाता है। वास्तव में, कई प्रकार के क्षति-कारकों को देखें तो, थकान संबंधी कारण ही मशीनों के विफल होने का सबसे प्रमुख कारण हैं। इसलिए, निश्चित थकान-जीवनकाल सुनिश्चित करने हेतु, डिज़ाइन करते समय अवश्य ही एक निश्चित सुरक्षा गुणांक को ध्यान में रखना आवश्यक है। 　　वास्तव में, विदेशों में किए गए परीक्षणों से भी यह आश्वासन नहीं दिया जा सकता कि स्क्रू 100% समय तक कार्य करते रहेंगे। इसका निष्कर्ष अंतर्राष्ट्रीय ISO/TC2 तकनीकी समिति की प्रयोगात्मक रिपोर्टों से निकाला जा सकता है। 1970 के दशक में, अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन ने कई प्रयोग किए। ऐसे प्रयोगों में, सामान्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के तहत बनाए गए स्क्रू, भले ही उनके यांत्रिक गुण मानकों के अनुरूप हों, फिर भी उनमें विफलता आने की संभावना बनी रहती है। शायद हमारे उपयोगकर्ताओं ने ISO संगठन की रिपोर्टें नहीं पढ़ी हैं, इसलिए वे वास्तविक स्थिति से अनजान हैं। वास्तव में, विदेशों में निर्मित उत्पादों में भी कई समस्याएँ हैं, और वे काफी गंभीर भी हैं। लेकिन चीनी लोग इन्हें सहन कर सकते हैं। ； जबकि चीनियों द्वारा निर्मित वस्तुओं में, भले ही समस्याएँ विदेशी वस्तुओं की तुलना में कम ही हों, फिर भी उन्हें स्वीकार नहीं किया जा सकता। यह वास्तव में एक बीमारग्रस्त मानसिकता है। यदि चीनी उत्पादों की गुणवत्ता को बहाना बनाकर चीन की छवि को खराब किया जाए, तो यह पूरी तरह से एक अलग ही प्रकार की समस्या होगी। लेख का स्रोत: थर्मल ट्रीटमेंट इकोसिस्टम