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UOP तकनीक के कारण, रिड्यूसिंग सेक्शन में सामग्री का स्तर 1 मिनट में 60% से घटकर 30% हो जाता है। पहले भी “अनप्रोसेस्ड इंसुलेशन वाल्व” के पास कैटालिस्ट जमा होने की समस्या आई थी। अब ऐसा लगता है कि सामग्री के स्तर में उतार-चढ़ाव का कारण, “अनप्रोसेस्ड इंसुलेशन वाल्व” के नीचे से L वाल्व सेट तक की पाइपलाइनों में हवा भर जाना है; इस कारण कैटालिस्ट एक साथ उन पाइपलाइनों में जमा हो जाता है, जिससे स्तर में उतार-चढ़ाव होता है। लेकिन ध्यान से सोचने पर, रिड्यूसिंग सेक्शन पर इतनी जल्दी प्रभाव पड़ना संभव नहीं लगता। क्या यह “रिस्टोरेशन प्रक्रिया” के कारण ही है, जिससे कैटलिस्ट का प्रवाह सही तरीके से नहीं हो पा रहा है?
अपनी समस्याओं का विस्तार से वर्णन करें! क्या यह नियमित रूप से होता है, या कभी-कभार ही होता है?
यह चक्रीय प्रक्रिया नहीं है; कभी-कभी यह एक-दो बार प्रतिदिन होता है, जबकि कभी-कभी यह दिन में तीन-चार बार होता है।
क्या इसे और विस्तार से बताया जा सकता है? 》
ऐसी स्थिति में, कई उपकरणों में यही समस्या देखने को मिलती है; अर्थात् उनमें आंतरिक रूप से खोखले हिस्से बन जाते हैं, या “दीवारों से चिपकने” जैसी स्थिति उत्पन्न हो जाती है। इसके कारण हैं – उत्प्रेरक के सूक्ष्म कणों का ठीक से छानना न होना, फिल्टर ग्रिड में अवरोध होना, एवं कुछ हिस्सों में पदार्थों की गति अधिक होना। पूछना है, क्या फांगकियान की मात्रा डिज़ाइन की तुलना में अधिक है? यदि स्थितियाँ अनुकूल हों, तो पहले चक्रीय हाइड्रोजन के प्रवाह को कम करके देखा जा सकता है; इससे रिएक्शन चैंबर में दबाव में कमी आएगी। इसके अलावा, प्रतिक्रिया के प्रवेश तापमान को कम करने से हाइड्रोजन दूसरी प्रतिक्रिया में फिर से उत्पन्न होता है। पहले भी एक पोस्ट में ऐसी ही स्थिति के बारे में बताया गया था, बाद में कहा गया कि मरम्मत के बाद सब कुछ ठीक हो गया। इस साल शाओशिंग में हुए UOP सम्मेलन में, भी एक स्थानीय रिफाइनरी ने ऐसा ही सवाल उठाया। वाकई में, सामग्री का स्तर अचानक ही कम हो गया; सामग्री का स्तर एवं तापमान दोनों ही कम हो गए। या फिर, आप प्रसंस्करण की मात्रा को कम करके देख सकते हैं। अगर यह हर दिन होता है, तो एक दिन के परीक्षण से ही परिणाम मिल जाएगा। आपकी आगे की रिपोर्टों की प्रतीक्षा है।
हाल ही में, रिड्यूसिंग हाइड्रोजन गैस के प्रवाह को 100 क्यूबिक मीटर प्रति यूनिट कम कर दिया गया है; साथ ही रिड्यूसिंग गैस का तापमान भी 10 डिग्री बढ़ा दिया गया है। फिर भी सामग्री का स्तर नीचे ही जा रहा है, लेकिन उसकी गति कम हो गई है। पहले यह स्तर 60 से 30 तक था, अब यह 60 से 40 तक है… सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन की मात्रा अधिक नहीं है; हाइड्रोजन-ऑयल अनुपात लगभग 2.4-2.5 के बीच है।
हाल के समय में नेफ्था का स्तर कम है; 28 है, जबकि इसका डिज़ाइन मान 36-40 के बीच होना चाहिए।
क्या हम अपना संपर्क विवरण देकर दोस्त बन सकते हैं?
जाँच की गई, पहले वाकई में धूल की मात्रा बहुत अधिक थी, एवं वह पाउडर के रूप में ही थी। धूल हटाने हेतु आवश्यक हवा की मात्रा को समायोजित करने के बाद धूल की मात्रा सामान्य हो गई। हाल के समय में तो सब कुछ सामान्य ही है।……
पहले बारीक पाउडर की मात्रा अधिक होती है, उसके बाद रिड्यूस्ड सामग्री के स्तर में उतार-चढ़ाव आता है; पहले भी ऐसे ही मामले देखे गए हैं। निरीक्षण के दौरान पता चला कि एक रिएक्शन सेंट्रल ट्यूब में अवरोध है; लेकिन बारीक पाउडर की मात्रा अधिक होने का कारण रिजेनरेटर के आंतरिक नेटवर्क में हुआ नुकसान है। मरम्मत के बाद पुनः कार्य शुरू किया गया, अब सब कुछ सामान्य हो ग आपने छानने की प्रक्रिया के माध्यम से बारीक पाउडर को कम किया, जिससे अवरुद्ध हुए स्थान धीरे-धीरे खुल गए।