पुनः जारी: 【प्रतिदिन एक प्रश्न】 12.15 – संक्षिप्त उत्तर: स्ट्रिपिंग का उद्देश्य क्या है?
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संक्षिप्त उत्तर: स्ट्रिपिंग का उद्देश्य क्या है? साइड-लाइन उत्पादों में मौजूद कम बिंदु-ताप वाले घटकों को हटाकर, उत्पाद का फ्लैश पॉइंट एवं आसवन-सीमा आवश्यक मानकों के अनुरूप बनाया जाता है। सही उत्तर देने पर +5, विस्तारपूर्वक चर्चा करने पर +10। @गुआनगोंगयू
स्टीम इंजेक्शन का मुख्य रूप से दो कार्य हैं: 1. तेल एवं वाष्प के आंशिक दबाव को कम करना, जिससे तेल का वाष्पीकरण कम होता है एवं उत्पादों का पृथक्करण आसान हो जाता है। 2. स्ट्रिपर टॉवर में ऊष्मा प्रदान करना। वास्तविक, सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में, चूँकि टॉवर का व्यास स्थिर ही रहता है। ； जब भाप की मात्रा अत्यधिक होती है, तो ऊपर उठने वाली भाप का आयतन भी बहुत अधिक हो जाता ह ； टॉवर के अंदर गैसों की गति को आसानी से अनुमेय सीमा से अधिक कर दिया जा सकता है, जिससे टॉवर में दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। इसके लिए, स्टीम की मात्रा आपूर्ति होने वाले पदार्थ की मात्रा का तीन प्रतिशत होती है; तापमान स्थिर रहने पर स्टीम में मौजूद ऊष्मा-क्षमता भी स्थिर रहती है। ； यदि अधिक ऊर्जा प्रदान करनी है, तो सबसे सीधा तरीका है वाष्प की मात्रा बढ़ाना। ； उपरोक्त कारणों के कारण, गैस इंजेक्शन का उद्देश्य मुख्य रूप से तेल एवं गैस के आंशिक दबाव को क डीजल/पेट्रोल हाइड्रोजनीकरण उपकरणों में, जब स्ट्रिपिंग तापमान कम हो जाता है, तो तेल को वाष्पीकृत करने हेतु आवश्यक ऊष्मा भी कम हो जाती है। ； घटकों की वाष्पीकरण दर में कमी होने से, फ्लैश पॉइंट में भी कमी आएगी (लेकिन यह प्रभाव बहुत अधिक नहीं होगा)। अत्यधिक स्टीम के कारण हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया एवं हल्के हाइड्रोकार्बनों का निष्कर्षण आसान हो जाता है। लेकिन, जब स्टीम की मात्रा निश्चित रहती है, तो अत्यधिक स्टीम के कारण टॉवर के ऊपरी हिस्से पर शीतलन का भार बढ़ जाता है। ； तापमान 400 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
स्ट्रिपिंग का उद्देश्य क्या है? स्ट्रिपिंग का अर्थ है, अपशिष्ट जल को सीधे भाप के संपर्क में लाना; इससे अपशिष्ट जल में मौजूद वाष्पशील, विषाक्त पदार्थ निश्चित अनुपात में वायुमंडल में चले जाते हैं। इस तरह अपशिष्ट जल से प्रदूषकों को अलग किया जा सकता है।
:1. तेल एवं गैसों के आंशिक दबाव को कम करने से, सापेक्ष वाष्पीकरण दर में वृद्धि होती है; इससे हल्के घटकों को पुनः प्राप्त करना आसान हो जाता है।
2. हल्के घटकों को बाहर निकाला जा सकता है।
2. हल्के घटकों को बाहर निकाला जा सकता है।
1. तेल एवं गैसों का दबाव कम करने से, वाष्पीकरण दर में वृद्धि होती है; जिससे उत्पादों का पृथक्करण आसान हो जाता है। 2. स्ट्रीपर एवं बॉयलर में ऊष्मा प्रदान करना।
मिश्रण में मौजूद हल्के बुझने वाले पदार्थों को निश्चित अनुपात में भाप के द्वारा बाहर निकाल दिया जाता ह
स्ट्रिपिंग विधि का उद्देश्य क्या है? स्ट्रिपिंग विधि, डिस्टिलेशन विधि के समान ही है; केवल इसमें उपयोग किया जाने वाला माध्यम अलग होता है। स्ट्रिपिंग विधि में पानी की भाप का उपयोग किया जाता है। वायु या जलवाष्प जैसी वाहक गैसों को पानी में प्रवाहित किया जाता है; इससे वाहक गैसें अपशिष्ट जल के संपर्क में आ जाती हैं। इसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल में मौजूद घुलनशील गैसें एवं कुछ वाष्पशील पदार्थ वायुमंडल में चले जाते हैं। इस तरह पानी से प्रदूषकों को हटाया जा सकता है। आपेक्षिक संतुलन सिद्धांत के अनुसार, किसी निश्चित तापमान पर तरल मिश्रण में प्रत्येक घटक का एक संतुलन वायुदाब होता है। जब उस घटक का संतुलन वायुदाब, उस घटक के संपर्क में आने वाली गैसीय अवस्था में शून्य के बराबर हो जाता है, तो गैसीय अवस्था में उस घटक का वायुदाब तरल अवस्था में उसके संतुलन वायुदाब से काफी कम हो जाता है। ऐसी स्थिति में वह घटक तरल अवस्था से गैसीय अवस्था में चला जाता है; यही “स्ट्रिपिंग” सिद्धांत है। जब आमतौर पर हवा को वाहक गैस के रूप में उपयोग में लाया जाता है, तो इस ； जब भाप को वाहक गैस के रूप में उपयोग में लाया जाता है, तो इसे स्ट प्रदूषकों को अलग करने हेतु उपयोग की जाने वाली “स्ट्रिपिंग” विधि, प्रदूषकों की प्रकृति पर निर्भर है। इसे सामान्य रूप से निम्नलिखित दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
1. **सरल आसवन** – ऐसे वाष्पशील पदार्थों के लिए, जो पानी में घुलनशील होते हैं; इस विधि में वायु-तरल संतुलन की स्थिति में, वायुमंडल में इन पदार्थों की सांद्रता, तरल मंडल में इनकी सांद्रता से अधिक होती है। भाप के माध्यम से प्रत्यक्ष रूप से गर्म करने पर, यह उबलने के तापमान पर (जो पानी एवं वाष्पशील पदार्थों के उबलने के तापमानों के बीच होता है), निश्चित अनुपात में गैसीय अवस्था में एकत्र हो जाता है। वाष्पीकरण विधि, उन वाष्पशील प्रदूषकों के लिए उपयुक्त है, जो पानी में घुलते नहीं हैं, या बहुत कम मात्रा में ही घुलते हैं। मिश्रण के उबलने का बिंदु, इसके घटकों के उबलने के बिंदुओं से कम होने की विशेषता का उपयोग करके, उच्च उबलने वाले वाष्पशील पदार्थों को कम तापमान पर ही अलग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, अपशिष्ट जल में मौजूद टर्पेंटाइन, एनीलीन, फेनॉल आदि पदार्थों को 100℃ से कम तापमान पर आसवन विधि के द्वारा अलग किया जा सकता है। स्ट्रिपिंग हेतु प्रयोग में आने वाले मुख्य उपकरणों में स्ट्रिपिंग टॉवर शामिल हैं; इनके दो प्रमुख प्रकार हैं –
1. **पैक्ड टॉवर**: इन टॉवरों में विभिन्न प्रकार के पैकिंग सामग्रियाँ उपयोग में आती हैं, जैसे – (1) डिस्क्रीट पैकिंग, (2) ऑर्डर्ड पैकिंग, (3) कैपिलरी पैकिंग।
2. **प्लेट टॉवर**: इन टॉवरों को उनकी संरचना के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे – (1) बबल टॉवर, (2) फ्लोटिंग वॉल्व टॉवर, (3) स्क्रीन प्लेट टॉवर। प्लेट टॉवरों की दक्षता, पैक्ड टॉवरों की तुलना में अधिक होती है।
1. **सरल आसवन** – ऐसे वाष्पशील पदार्थों के लिए, जो पानी में घुलनशील होते हैं; इस विधि में वायु-तरल संतुलन की स्थिति में, वायुमंडल में इन पदार्थों की सांद्रता, तरल मंडल में इनकी सांद्रता से अधिक होती है। भाप के माध्यम से प्रत्यक्ष रूप से गर्म करने पर, यह उबलने के तापमान पर (जो पानी एवं वाष्पशील पदार्थों के उबलने के तापमानों के बीच होता है), निश्चित अनुपात में गैसीय अवस्था में एकत्र हो जाता है। वाष्पीकरण विधि, उन वाष्पशील प्रदूषकों के लिए उपयुक्त है, जो पानी में घुलते नहीं हैं, या बहुत कम मात्रा में ही घुलते हैं। मिश्रण के उबलने का बिंदु, इसके घटकों के उबलने के बिंदुओं से कम होने की विशेषता का उपयोग करके, उच्च उबलने वाले वाष्पशील पदार्थों को कम तापमान पर ही अलग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, अपशिष्ट जल में मौजूद टर्पेंटाइन, एनीलीन, फेनॉल आदि पदार्थों को 100℃ से कम तापमान पर आसवन विधि के द्वारा अलग किया जा सकता है। स्ट्रिपिंग हेतु प्रयोग में आने वाले मुख्य उपकरणों में स्ट्रिपिंग टॉवर शामिल हैं; इनके दो प्रमुख प्रकार हैं –
1. **पैक्ड टॉवर**: इन टॉवरों में विभिन्न प्रकार के पैकिंग सामग्रियाँ उपयोग में आती हैं, जैसे – (1) डिस्क्रीट पैकिंग, (2) ऑर्डर्ड पैकिंग, (3) कैपिलरी पैकिंग।
2. **प्लेट टॉवर**: इन टॉवरों को उनकी संरचना के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे – (1) बबल टॉवर, (2) फ्लोटिंग वॉल्व टॉवर, (3) स्क्रीन प्लेट टॉवर। प्लेट टॉवरों की दक्षता, पैक्ड टॉवरों की तुलना में अधिक होती है।
स्ट्रिपिंग का उद्देश्य क्या है? स्ट्रिपिंग, वह प्रक्रिया है जिसमें गैस का उपयोग करके तरल पदार्थ में मौजूद उन घटकों को बाहर निकाला जाता है, जिन्हें तरल पदार्थ से हटाने की आवश्यकत
स्ट्रिपिंग का उद्देश्य क्या है? अपशिष्ट जल एवं जलवाष्प के प्रत्यक्ष संपर्क के माध्यम से, फेफड़ों के जल में मौजूद विषाक्त/हानिकारक पदार्थ निश्चित अनुपात में वायुमंडल में फैल जाते हैं; इस प्रकार अपशिष्ट जल से वायुमंडलीय पदार्थों को अलग किया जा सकता है।
सामान्य दबाव पर स्टीमिंग, विभिन्न घटकों को बेहतर तरीके से अलग करने में मदद करती है कैटलिटिक स्ट्रिपिंग टावर का उद्देश्य, हल्के डीजल में मौजूद हल्के घटकों (पेट्रोल जैसे घटकों) की मात्रा को कम करना है; अर्थात् डीजल के फ्लैश पॉइंट को नियंत्रित करना है। क्योंकि डीजल में हल्के घटकों की मात्रा अधिक होने पर, इसकी ऑक्सीडेशन-प्रतिरोधक क्षमता कम हो जाती है।
स्ट्रिपिंग, या स्ट्रिपिंग विधि, वह प्रक्रिया है जिसमें अपशिष्ट जल को सीधे भाप के संपर्क में लाया जाता है; इससे अपशिष्ट जल में मौजूद वाष्पशील, विषाक्त एवं हानिकारक पदार्थ निश्चित अनुपात में वायुमंडल में चले जाते हैं। इस तरह अपशिष्ट जल से प्रदूषकों को अलग किया जा सकता है।
सामान्य दबाव पर स्टीमिंग, विभिन्न घटकों को बेहतर तरीके से अलग करने में मदद करती है कैटलिटिक स्ट्रिपिंग टावर का उद्देश्य, हल्के डीजल में मौजूद हल्के घटकों (पेट्रोल जैसे घटकों) की मात्रा को कम करना है; अर्थात् हल्के डीजल के फ्लैश पॉइंट को नियंत्रित करना है। क्योंकि डीजल में हल्के घटकों की मात्रा अधिक होने पर, इसकी ऑक्टेन वैल्यू कम हो जाती है।
स्टीमेशन स्टीम के मुख्य रूप से दो कार्य हैं: 1. तेल के वाष्पदाब को कम करना, जिससे तेल का वाष्पीकरण कम होता है एवं उत्पादों का पृथक्करण आसान हो जाता है। 2. स्ट्रिपर टॉवर में ऊष्मा प्रदान करना।
उत्पाद में मौजूद हल्के घटकों को हटाने हेतु, ताकि इस उत्पाद का फ्लैश पॉइंट, प्रारंभिक आसवन बिंदु एवं 10010 बिंदु पर होने वाले आसवन का तापमान बढ़ सके।
केवल लेखक ही यह जान सकता है कि सामान्य दबाव पर स्ट्रिपिंग करने से घटकों को बेहतर तरीके से अलग किया जा सकता है। कैटलिटिक स्ट्रिपिंग टावर का उद्देश्य, हल्के डीजल में मौजूद हल्के घटकों (पेट्रोल जैसे घटकों) की मात्रा को कम करना है; अर्थात् डीजल के फ्लैश पॉइंट को नियंत्रित करना है। क्योंकि डीजल में हल्के घटकों की मात्रा अधिक होने पर, इसकी ऑक्सीडेशन-प्रतिरोधक क्षमता कम हो जाती है।
जब तापमान स्थिर रहता है एवं दबाव निश्चित रहता है, तो ईंधन-वायु के आंशिक दबाव को कम करने से वाष्पीकरण दर बढ़ जाती है; इस प्रकार उत्पाद में मौजूद हल्के घटक अलग हो जाते हैं, एवं उत्पाद में हल्के घटकों की मात्रा कम हो जाती है।
इसका उद्देश्य, उत्पाद में मौजूद हल्के घटकों को हटाना है; ताकि उस उत्पाद का फ्लैश पॉइंट, प्रारंभिक आसवन बिंदु, एवं 100% आसवन बिंदु में सुधार हो सके।
तेल एवं वाष्प के आंशिक दबाव को कम करने से, तेल के वाष्पीकरण की मात्रा कम हो जाती है; इससे उत्पादों को अलग करना आसान हो जाता है।
तेल एवं गैसों के दबाव को कम करें, हल्के घटकों को अलग करें।