MTO गैसीय मेथनॉल इनपुट में मौजूद तरल पदार्थ की समस्या का समाधान कैसे किया ज
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इस पोस्ट को अंतिम बार lzy4225925 द्वारा 2015-12-16 को 16:31 बजे संपादित किया गया। MTO गैसीय मेथनॉल इनपुट में मौजूद तरल पदार्थ के कारण रिएक्टर में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं; ऐसा इसलिए होता है क्योंकि यह तरल पदार्थ मुख्य रूप से इनपुट पाइपलाइन के ‘U’ आकार के हिस्से में जमा हो जाता है। तो, इस तरल पदार्थ को हटाने हेतु क्या उपाय किए जा सकते हैं?
नीचे वाले हिस्से में भी डालना है क्या? क्या इसका वास्तविक उपयोग होता है?
यू-आकार की नलियों में तरल पदार्थ जमा होने की समस्या, आमतौर पर उचित ऊष्मा संरक्षण न होने के कारण होती है; इस समस्या इसके अलावा, MTO प्रक्रिया के बारे में मुझे ठीक से जानकारी नहीं है। क्या इनपुट में आने वाली मेथनॉल भाप को अतिगर्म होना चाहिए? क्या यह संतृप्त हो चुका है?
इनपुट में गैसीकृत मेथनॉल होता है; कच्चे मेथनॉल में थोड़ी मात्रा में पानी भी होता है। इस कारण यू-आकार की नलियों में पानी जमा हो जाता है।
आम तौर पर, इनपुट मेथनॉल को वाष्पीकृत करने के बाद भी इसे ओवरहीटर की मदद से गर्म किया जाता है, ताकि इसमें उचित मात्रा में ओवरहीट हो सके। DMTO प्रक्रिया में भी ऐसा ही किया जाता है; लेकिन ऐसा लगता है कि तरल मेथनॉल को ओवरहीटेड मेथनॉल के साथ मिलाकर ही ओवरहीट की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है। मुझे नहीं पता कि आपकी प्रसंस्करण प्रक्रिया क्या है; लेकिन बेहतर होगा कि जाँच की जाए कि क्या इसका मेथनॉल वाष्प की अतितापता पर कोई प्रभाव पड़ रहा है या नहीं।
मेथनॉल, मेथनॉल वाष्प एक्सचेंजर से गुजरने के बाद, U-आकार की नलियों से होते हुए, ओवरहीटर से नहीं गुजरकर सीधे रिएक्टर में जाता है।
आपके द्वारा कहा गया “बड़ा आदान-प्रदान”, शायद अभिक्रिया गैस एवं मेथनॉल वाष्प के बीच होने वाला ऊष्मा-आदान-प्रदान ही वह तो ओवरहीटर है… आपकी पाइपलाइनों या उपकरणों की व्यवस्था में कोई समस्या है, है ना? कम से कम, ठोस हुए तरल पदार्थ को स्वतः ही मेथनॉल-भाप ऊष्मा-अदलाकरण यंत्र में वापस जाने दें। वर्तमान में, इस समस्या को हल करने हेतु अभी भी हीटिंग स्टीम का ही उपयोग किया जा रहा है। लेकिन हीटिंग स्टीम का तापमान एवं दबाव बहुत कम नहीं होना चाहिए; वरना यह प्रभावी नहीं रहेगा।
हाँ, लेकिन ठंडा हुआ तरल पदार्थ को मेथनॉल वाष्प एक्सचेंजर में कैसे वापस भेजा जा सकता है?
यही वे मुद्दे हैं जिन पर उपकरणों की व्यवस्था एवं पाइपलाइनों के निर्माण के समय ध्यान देना आवश्यक है। । आप वास्तव में जाकर अपनी पाइपलाइनों के मार्ग को देख सकते हैं, ताकि पता चल सके कि क्या उन्हें बेहतर बनाने की कोई संभावना है या नहीं।
आपको DMTO ही इस्तेमाल करना चाहिए। मैंने कुछ जानकारियाँ पढ़ीं; ऐसा लगता है कि अत्यधिक तापमान पर गैसीय मेथनॉल को तरल मेथनॉल के साथ मिलाना ही पड़ता है। पता नहीं, क्या ऐसा ही है… लेकिन मेरी सलाह है कि आप प्रक्रिया की पुष्टि जरूर कर लें। क्या तरल मेथनॉल की मात्रा बहुत अधिक है?
अरे, हम DMTO हैं। मैं थोड़ी पुष्टि कर रहा हूँ… अगर कुछ समझ में न आए, तो फिर आपसे पूछूँगा।
निर्माणाधीन है; इस भाग में सुधारात्मक डिज़ाइन किया जाना चाह
अभी तक बना ही नहीं है? मुझे आप लोगों पर बहुत ईर्ष्या होती है। ।
जब अभी तक यह निर्मित ही नहीं हुआ है, तो इसकी ईर्ष्या करने की कोई बात ही नहीं है। बस अपना कीमती समय बर्बाद ही हो र
जब कुछ निर्मित ही नहीं होता, तभी ही प्रतिभा को दिखाने का अवसर मिलता ह मुझे आपसे ईर्ष्या है, क्योंकि आपको *MTO सीखने का अवसर मिला है। मैं MTO का काम करना चाहता हूँ, लेकिन मुझे ऐसा करने का कोई अवसर नहीं मिल रहा :हाहा
अब MTO में कोई रहस्य ही नहीं बचा है। मैं भी MTO में काम करना चाहता हूँ, लेकिन दुर्भाग्य से मैं तो उपकरणों से संबंधित कार्यों में ही माहिर हूँ।
शुष्क प्रक्रिया में, उपकरणों को अच्छी तरह सीखना आवश्यक है; यह तो बुनियादी ज्ञान ही है। :हाहा
डाईली चेंज मेथनॉल फेज के निचले हिस्से में एक सील्ड वेंट है; इस प्रणाली को मेथनॉल-प्यूरिफाइड वॉटर हीट एक्सचेंजर नंबर 2 से जोड़ दिया गया है, ताकि ठंडा होने के बाद यह पदार्थ मेथनॉल बफर टैंक में वापस आ सके। यदि आपके पास पर्याप्त गैस है, तो आप हीटिंग फर्नेस को चालू करके इनलेट तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं; इससे अभिक्रिया का तापमान भी नियंत्रित रहेगा।