ज्ञान की पुनरावृत्ति: सामान्य जलपंप समस्याओं के समाधान हेतु उपाय

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पंप फंस जाने की स्थिति में, कनेक्टर को हाथ से घुमाकर जाँच की जाती है; आवश्यकता पड़ने पर इसे विघटित करके भी जाँच की जाती है, ताकि स्थिर एवं गतिशील भागों में मौजूद खराबियाँ दूर की पंप से तरल पदार्थ बाहर नहीं निकल रहा है; पंप में पर्याप्त दबाव नहीं है (या पंप के अंदर मौजूद गैसें प इसका समाधान है, पंप को फिर से भरना। ； पंप की दिशा सही नहीं है। इसका समाधान यह है कि घूर्णन की दिशा की जाँच की जाए। ； पंप की गति बहुत कम है। इसका समाधान यह है कि स्पीड की जाँच की जाए, एवं स्पीड को बढ़ाया जाए। ； फिल्टर बंद हो गया है, एवं बेस वाल्व भी काम नहीं क इसका समाधान यह है कि फिल्टर की जाँच की जाए, ताकि उसमें मौजूद अनावश्य ； चूषण की ऊँचाई बहुत अधिक है, या चूषण टैंक में वैक्यूम बन गया है। इसका समाधान यह है कि वायु को ऊपर खींचने की ऊँचाई को कम किय ； द्रव शोषण टैंक के दबाव की जाँच करें। पंप द्वारा तरल पदार्थ निकालने की प्रक्रिया बीच में ही रुक गई। कारण एवं समाधान: इनलेट पाइपलाइन में हवा घुस गई है। इस समस्या को दूर करने हेतु, इनलेट पाइपलाइनों के जोड़ों एवं सीलिंग भागों की जाँच करनी आवश्यक है। पंप में गैस भरते समय, इनलेट वाली ओर की गैस पूरी तरह निकल नहीं पाती। इस समस्या का समाधान यह है कि पंप को फिर से भरना आवश्यक है। ； इनहेलेशन साइड अचानक किसी बाहरी वस्तु से अवरुद्ध हो गय इस समस्या का समाधान, पंप को बंद करके वहाँ मौजूद अवांछ ； बड़ी मात्रा में गैसों को साँस में लेना। इसका समाधान यह है कि जाँच की जाए कि इनलेट में कोई घूर्णन तो नहीं है, एवं पानी की गहराई पर्याप्त है या नहीं। डेटा ट्रैफिक पर्याप्त नहीं है; कारण एवं समाधान: सिस्टम का स्थिर दबाव बढ़ गया है। इसका समाधान यह है कि तरल पदार्थ की स्तर एवं सिस्टम के दबाव की जाँच की जाए। ； प्रतिरोध संबंधी हानि में वृद्धि होती है। इसका समाधान, पाइपलाइनों एवं रिवर्स वॉल्व जैसी बाधाओं की जाँच करना है। ； केसिंग एवं पंखे के घूर्णन भागों पर लगे स्ट्रेन रिंग्स बहुत अधिक इस समस्या का समाधान, घिसने-पहनने वाले वलयों एवं पंखों को बदलने या मरम्मत करने में ह ； अन्य हिस्सों से भी तरल पदार्थ लीक हो रहा है। इसका समाधान, शाफ्ट सील आदि जैसे हिस्सों की जाँच करना है। ； पंप के पंखे में अवरोध, क्षय, एवं सड़न हो जाती है। इसका निवारण तरीका है – सफाई करना, जाँच करना, एवं प्रतिस्थापन करना। पंप की ऊँचाई पर्याप्त नहीं है; कारण एवं समाधान: पंप के पंखे गलत दिशा में लगे हैं (डबल-इनलेट पंप)। इसका समाधान यह है कि पंखे की जाँच की जाए। ； तरल पदार्थ का घनत्व एवं चिपचिपाहट, डिज़ाइन संबंधी मानदंडों के अनुरूप इसका समाधान, तरल पदार्थ के भौतिक गुणों की जाँच करना है। ； ऑपरेशन के दौरान डेटा का प्रवाह बहुत अधिक इसका समाधान है, डेटा के प्रवाह को कम करना। पंप में कंपन या असामान्य आवाज़ – कारण एवं समाधान: कंपन की आवृत्ति, कार्य-गति के 0 से 40% के बीच होती है। बीयरिंगों के बीच की दूरी अत्यधिक होना, शाफ्ट वॉशरों का ढीला होना, तेल में अशुद्धियाँ होना, तेल की गुणवत्ता (चिपचिपाहट, तापमान) खराब होना, हवा या प्रक्रिया संबंधी तरल पदार्थों के कारण तेल में झाग बनना, उचित स्नेहन न होना, जिससे बीयरिंग क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। इसका समाधान यह है कि जाँच करने के बाद उचित कदम उठाए जाएं, जैसे कि बीयरिंगों के बीच की दूरी को समायोजित करना, तेल में मौजूद अशुद्धियों को हटाना, एवं नया तेल डालना। ； कंपन की आवृत्ति, कार्य गति के 60%-100% के बराबर होती है; या फिर सीलिंग में अत्यधिक दरार होती है, सुरक्षा वलय ढीला हो जाता है, या सीलिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है। इसका समाधान है – सील की जाँच करना, उसे समायोजित करना, या उसे बदल देना। ； कंपन की आवृत्ति, कार्य गति के 2 गुना होती है; घटकों का सही ढंग से जुड़ना न होना, कपलिंगों का ढीला होना, सीलिंग उपकरणों में घर्षण होना, खोल का विकृत होना, बीयरिंगों का क्षतिग्रस्त होना, सहायक घटकों में अनुनाद होना, थ्रस्ट बीयरिंगों का क्षतिग्रस्त होना, धुरी का टेढ़ा होना, एवं घटकों का ठीक से जुड़ना न होना। इसका समाधान यह है कि जाँच की जाए, उचित कदम उठाए जाएं, आवश्यक मरम्मत/समायोजन किया जाए या फिर उसे बदल दिया जाए। ； कंपन की आवृत्ति, कार्यरत गति के n गुना होती है। दबाव संबंधी उतार-चढ़ाव, केंद्र से विचलन, आवरणों में विकृति, सीलिंग संबंधी समस्याएँ, सहारों/आधारों में कंपन, पाइपलाइनों/मशीनों में कंपन। ； आधार या पाइपलाइनों को मजबूत बनाना ； कंपन की आवृत्ति बहुत अधिक है। धुरी पर घर्षण, सीलिंग, बेयरिंग, कम सटीकता, बेयरिंगों में कंपन, खराब संकुचन-संयोजन आदि। बेयरिंगों में गर्मी होने के कारण एवं उसके समाधान: बेयरिंगों की सतहों की संरचना उचित मानकों के अनुरूप नहीं है। इस समस्या का समाधान, बीयरिंग वॉशों की मरम्मत करना या उन्हें बदलना है। बेयरिंगों के बीच का अंतराल बहुत कम है। इस समस्या का समाधान, बेयरिंगों के बीच की दूरी को पुनः समायोजित करना, या उन्हें चिकन ； स्नेहक की मात्रा पर्याप्त नहीं है, एवं इसकी गुणवत्ता भी खराब ह इस समस्या का समाधान, तेल की मात्रा बढ़ाने या लुब्रिकेंट को बदलने से हो सकता है। ； बेयरिंगों की स्थापना ठीक से नहीं की गई है। इसका समाधान यह है कि आवश्यकतानुसार बेयरिंगों की स्थापना की जाँच की जाए, ताकि अनुपयुक्त तत्वों को दूर किया जा सके। ； कूलिंग वॉटर की आपूर्ति बंद हो गई। इसका समाधान है – जाँच करना, मरम्मत करना। ； बेयरिंगों में क्षय या ढीलापन है। इसका समाधान यह है कि या तो बेयरिंग की मरम्मत की जाए, या फिर उसे फेंक यदि बोल्ट ढीले हो जाएं, तो उन्हें फिर से कस देना आ ； पंप का धुरी भाग मुड़ गया है। इस समस्या का समाधान, पंप शाफ्ट को सही करना है। ； ऑयल रिंग विकृत हो गई है; इसलिए यह घूम नहीं पा रही है, और तेल भी इसमें नहीं जा पा रहा है। इस समस्या का समाधान, ऑयल रिंग को अपडेट करना है। ； कपलिंग का संरेखण ठीक नहीं है, या अक्षीय अंतराल बहुत कम है। इसका समाधान, वस्तुओं की सही स्थिति की जाँच करना एवं अक्षीय अंतराल को समायोजित करना है। शाफ्ट सील में तापन होने के कारण एवं उसका समाधान: फिलिंग को बहुत अधिक दबाया जाना, या घर्षण। इस समस्या का समाधान यह है कि फिलर को ढीला किया जाए, एवं वॉटर सील ट्यूब की जाँ ； वॉटर सील रिंग एवं वॉटर सील ट्यूब आपस में गलत समाधान यह है कि पुनः सही स्थिति में जाँच की जाए। ； धोने एवं ठंडा करने की प्रक्रिया ठीक से नहीं इस समस्या को दूर करने हेतु, रिसाव-शीतलन चक्र पाइपों की जाँच की जानी आवश ； मैकेनिकल सील में खराबी है। इस समस्या का समाधान, मैकेनिकल सील की जाँच करने में है। रोटर के अत्यधिक गति में होने के कारण एवं उसके समाधान: गलत संचालन, पंप की डिज़ाइन की शर्तों से भिन्न परिस्थितियों में पंप का संचालन। संभालने की विधि: सख्त नियमों का पालन करें, ताकि पंप हमेशा अपनी डिज़ाइन की स्थितियों के अनुरूप ही कार्य करता रहे। ； संतुलन ठीक नहीं है। इसका समाधान है, बैलेंस ट्यूब को साफ करना। ； बैलेंस डिस्क एवं बैलेंस डिस्क सीट की सामग्री मानकों के अनुरूप नहीं है। इस समस्या का समाधान, आवश्यक मानकों के अनुरूप सामग्री से बने बैलेंस डिस्क एवं बैलेंस डिस्क होल्डर को बदलना है।