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वर्तमान में दो टेट्राफ्लोरोएलाइन से बने सेंट्रीफ्यूज पंप हैं; इनके उपयोग में कुछ समस्याएँ आ रही हैं: 1. ये पंप, HCl युक्त अम्लीय गैसों को संसाधित करने हेतु उपयोग में आने वाले वेस्ट गैस वॉशिंग टॉवरों के साथ ही काम करते हैं। प्रक्रिया इस प्रकार है: सामान्य पानी में 30% NaOH घोल मिलाया जाता है; इस घोल की सांद्रता 3%-5% रखी जाती है। अवशोषण प्रक्रिया के दौरान, अवशोषक तरल का pH मान कम हो जाता है। जब यह अम्लीय हो जाता है (pH लगभग 5), तो इसे अगले अवशोषण टॉवर में भेज दिया जाता है। अब इसमें तरल क्षार मिलाएं, ताकि लगभग 3% की सांद्रता वाला घोल तैयार हो जाए। इस प्रक्रिया को दोहराएं। यह टॉवर एवं पाइपलाइनें दोनों ही PP सामग्री से बनी हैं। अब, टेफ्लॉन पंपों में उपयोग होने वाले सीलिंग उपकरणों से आसानी से लीकेज हो जाता है। साथ ही, संबंधित पाइपलाइनों में भी वेल्डिंग स्थलों पर अक्सर लीकेज होता है। वेल्डिंग करने के बाद भी, कुछ ही दिनों में फिर से लीकेज हो जाता है। यह पंप लगातार काम करता रहता है। 2. दूसरा टेट्राफ्लोरोएलाइन पंप, एक लिक्विड क्षार संग्रहण टैंक के लिए ही उपयोग में आता है। इसका उपयोग 30% तरल क्षार को, ऊपर बताए गए फिलर वॉशिंग टॉवर तक पहुँचाने हेतु किया जाता है। इस पंप में भी मशीन के सीलिंग हिस्से से लीकेज हो रहा है। अभी-अभी नया सीलिंग लगाया गया है; पहली बार इसका उपयोग करने पर कोई समस्या नह कुछ दिनों बाद फिर से इसका उपयोग करने पर, यह लीक हो मशीन के सीलिंग भागों पर लगे स्क्रूओं को बार-बार कसने से भी कोई फायदा नहीं होता। इस पंप का उपयोग हर हफ्ते एक बार किया जाना चाहिए; प्रत्येक बार इसका उपयोग कुछ मिनटों तक ही किया जान तर्कसंगत रूप से, पीएफए नलियों एवं पीपी पाइपलाइनों का उपयोग करके क्षारीय तरल पदार्थों को परिवहन करने में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। फिर ऐसा क्यों हो रहा है कि तरल पदार्थ आसानी स कृपया सभी लोग मिलकर इसका कारण ढूँढने में मदद करें, धन्य
1. पंप की गुणवत्ता ठीक नहीं है।
2. हाइड्रोजन एवं सोडियम ऑक्साइड, मेकेनिकल सील में प्रयोग होने वाले कार्बाइड सामग्री को क्षतिग्रस्त कर देते हैं। विस्तार से बात करने हेतु हम आपसे निजी रूप से संपर्क कर सकते हैं।
आपकी स्थिति में तो मैकेनिकल सील का उपयोग नहीं करना चाहिए; बल्कि किसी अन्य प्रकार के सील का ही उपयोग करना चाहिए। आपके पाइपलाइनों में वेल्डिंग की जगह कहाँ है? क्या पंप का दबाव बहुत अधिक है?
एक ऐसा मशीन सील भी है, जो विशेष रूप से क्षारीय तरल पदार्थों को बाहर निकालने हेतु उपयोग में आता है (इसकी लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन पंप बदलने की तुलना में इससे होने वाला नुकसान बहुत कम होता है)। आप निर्माता से कह सकते हैं कि वह आपके लिए य
अभी चुंबकीय पंपों के बारे में विचार किया जा रहा है। ऐसा लगता है कि pH मान लगभग 5 होगा, एवं जब अवशोषित तरल अम्लीय होता है, तो पाइपलाइनों में कोई समस्या नहीं आती। जैसे ही यह 3% तरल क्षार में बदल जाता है, तुरंत ही इससे लीकेज होने लगता है।
जब pH 5 होता है, तो पाइपलाइनें एवं पंप सभी सामान्य रहते हैं। लेकिन जब दवा को 3% लिक्विड क्षार में बदल दिया जाता है, तो मशीन के सीलिंग उपकरणों एवं पाइपलाइनों से लीकेज होने लगता है। इसलिए ऐसा लगता है कि यह समस्या सीलिंग उपकरणों की वजह से नहीं है; संभवतः कार्बन सिलिकॉन से बने सीलिंग उपकरण, लिक्विड क्षार में मौजूद NaOH के कारण प्रतिक्रिया कर रहे हैं।
मैकेनिकल सील में प्रयोग होने वाले O-रिंग की सामग्री की जाँच करें; देखें कि क्या वह रबर से बना है। रबर के ओ-रिंग, ज्यादातर मामलों में, क्षारों का सामना कर सकते हैं, लेकिन अम्लों का ऐसे सीलिंग उपकरणों में, जिनमें एसिड एवं क्षार दोनों का उपयोग होता है, पॉलीटेट्राफ्लोरोइथिलीन सामग्री का उपयोग करन
पहले पंप में लीकेज का कारण संभवतः यांत्रिक सीलिंग क्षेत्रों का क्षय हो सकता है। दूसरे पंप में लीकेज, 30% हाइड्रोजन ऑक्साइड सोडियम क्रिस्टलों के कारण हुआ; क्योंकि इस पंप का उपयोग कम ही किया जाता है। जहाँ तक पाइपलाइनों में लीकेज की बात है, तो यह वेल्डिंग संबंधी समस्याओं के कारण हुआ है – वेल्डिंग ठीक से नहीं की गई, एवं पाइपलाइनों में कंपन भी हो रहा है।
पंप की गुणवत्ता ठीक नहीं है; ऐसी स्थिति में बिना शील्ड वाले, या पावर-सील्ड वाले पंपों का उपयोग करना भी एक विकल्प है। पाइपलाइन के मामले में, वेल्डिंग तकनीक बहुत खराब है; पाइपों को ठीक से वेल्ड नहीं किया गया है।
हमारे यहाँ सल्फ्यूरिक एसिड पंप मुख्य रूप से चुंबकीय पंप ही हैं, लेकिन हाल ही में 4 गैर-चुंबकीय पंप भी लगाए गए हैं। उनका कार्यप्रदर्शन कैसा है, यह अभी पता नहीं है। आपकी बात सुनकर मुझे भी डर लग रहा है।