गैस को डीसल्फराइज करना
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विलंबित कोकिंग उपकरण, तरल गैस से सल्फर हटाने की प्रक्रिया – क्षारीय घोल की सांद्रता में कोई समस्या नहीं है; लेकिन सल्फर हटाने के बाद कुल सल्फर की मात्रा मानक से अधिक हो जाती है। आम तौर पर ऐसा क्यों होता है?
इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2015-12-18 20:28 पर संपादित किया गया। विषय: क्षारीय घोल की सांद्रता, उत्प्रेरक की सांद्रता, हवा का प्रवाह, एवं विपरीत निष्कर्षण प्रक्रिया का प्रभाव। क्षारीय तरल पदार्थ का प्रवाह मात्रा। उपकरण का आकार (हमने पहले दो बार उपकरणों की क्षमता में वृद्धि की, जिससे डीसल्फराइजेशन/डीएर्मिशन की प्रक्रिया में सुधार हुआ।) आम तौर पर, जब COS का स्तर अधिक होता है, तो गैस को डीसल्फराइज़ करने वाले उपकरण उसे संसाधित नहीं कर पाते।
मुख्य वायु-प्रवाह की मात्रा… और फिर, कोकिंग की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले सल्फाइडोहाइड्रिनों को सामान्य विधियों से हटाया नहीं जा सकता।
विभिन्न कारण हो सकते हैं; प्रत्येक समस्या का अलग-अलग विश्लेषण करना आवश्यक है। कोकिंग लिक्विफाइड गैस में सल्फर की मात्रा पहले से ही काफी अधिक होती है। इसके अलावा, डीसल्फराइजेशन सिस्टम में हवा के प्रवाह एवं पुनर्उत्पादन प्रक्रिया से जुड़ी समस्याओं के कारण भी लिक्विफाइड गैस की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ता है।
रिवर्स एक्सट्रैक्शन ऑयल, हवा की मात्रा, एवं अल्कली घोल के हीटर का तापमान – ये सभी कारक पुनर्उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं। हमारे यहाँ भी मानकों से अधिक मात्रा में तेल प्राप्त हो रहा था; हवा की मात्रा को चाहे जितना भी समायोजित किया जाए, अल्कली घोल के हीटर का तापमान फिर भी मानकों से अधिक ही रहता था। बाद में रिवर्स एक्सट्रैक्शन ऑयल का उपयोग करने से समस्या दूर हो गई। कच्चे माल में सल्फर की मात्रा भी मानकों को प्रभावित करती है।
क्या आपने इसे वापस खींचकर बंद नहीं किया ? ? क्षारीय घोल की सांद्रता, टाइटेनियम-साइनाइड-कोबाल्ट की मात्रा, हवा का प्रवाह, क्षारीय घोल का पुनर्चक्रण, पुनर्उत्पादन की दक्षता आदि।
कच्चे माल: सल्फर की मात्रा, डीसल्फराइजेशन की दक्षता।
कच्चे माल: सल्फर की मात्रा, डीसल्फराइजेशन की दक्षता।
क्या आप द्विसल्फाइड के पुनर्निष्कर्षण की बात कर रहे हैं? ? हमारे यहाँ कोई रिवर्स एक्सट्रैक्शन प्रक्रिया नहीं है; यहाँ तो केवल एक सेडिमेंटेशन टैंक है, और डाइसल्फाइड को ही हीटिंग फर्नेस में भेजा
निश्चित रूप से, इसका गैस की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ता ह
हमने सभी घटकों का विश्लेषण किया। थायोल की मात्रा लगभग शून्य है, जबकि थायर की मात्रा काफी अधिक है। इस स्थिति में कोई अच्छा उपाय है क्या? सल्फाइड मुख्य रूप से कार्बन-5 पर ही पाया ज ? हमने स्टेबिलाइज़र टॉप का तापमान उचित रूप से कम कर दिया है, लेकिन प्रभाव ज्यादा दिखाई नहीं दे रहा है।
यदि सब कुछ सल्फाइड ही है, तो डबल डिटैक्शन की प्रक्रिया करने की कोई आवश्यकता नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऊपरी स्तर पर C5 को ठीक से काटा नहीं गया है। ऊपरी स्तर पर होने वाली प्रक्रियाओं पर ध्यान देकर ही सल्फाइड को अलग किया जा सकता है।
C5 नियंत्रण सूचकांक क्या है? अब हम सभी 0.05% के आसपास पहुँच गए हैं।
क्या आपके पीछे कोई रास्ता है? क्या तरलीकृत गैस को सीधे विदेशों में निर्यात किया ज यदि संभव हो, तो पीछे स्थित C4 एवं C5 अलगाव टॉवरों में भारी घटकों को अलग किया जा सकता है; इससे मात्रा में कुछ कमी आ सकती है।
वास्तव में, डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया से जुड़ी एक बारीक बात है… क्या आपने प्री-अल्कलाइन वॉशिंग टैंक में उपयोग होने वाले क्षारीय घोल में कोई उत्प्रेरक मिलाया है? यहाँ कैटलिस्ट जोड़ना संभव नहीं है। इसे मिलाने से क्षारीय तरल पदार्थ निष्क्रिय हो जाता है, जिसके कारण सल्फर की मात्रा बढ़ जाती है!
मुयुयू: “लिक्विफाइड गैस में सल्फर हटाने” संबंधी आपकी पोस्ट के बारे में… क्या वर्तमान में भी आपकी कंपनी द्वारा उत्पादित लिक्विफाइड गैस में कुल सल्फर की मात्रा अधिक है? इसके दो संभावित कारण हो सकते हैं: 1. लिक्विफाइड गैस में पहले से ही डाइसल्फाइड्स (डाइसल्फाइड) की मात्रा अधिक है।； 2. क्षारीय द्रव से पुनर्उत्पन्न होने वाले डाइसल्फाइडों का पूरी तरह से अलगीकरण नहीं हो पाता। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ऊपर बताया गया मुद्दा ही मुख्य है; तभी ही उचित उपाय किए जा सकते हैं। केवल डीसल्फराइज्ड अल्कोहल में मौजूद सल्फर के रूप का विश्लेषण करने से सही निर्णय नहीं लिया जा सकता। सही निर्णय लेने हेतु डीसल्फराइजेशन से पहले (हाइड्रोजन सल्फाइड हटाने के बाद) मौजूद सल्फर के रूप का विश्लेषण आवश्य मेरे अनुभव के आधार पर, इन दोनों कारकों का प्रभाव मौजूद है; कौन-सा कारक अधिक महत्वपूर्ण है, इसका निर्धारण विश्लेषण के बाद ही किया जा सकता है।
प्री-अल्कलाइन वॉशिंग का उद्देश्य, डीसल्फराइजेशन के बाद शेष रह जाने वाले हाइड्रोजन सल्फाइड को हटाना है। यदि प्री-अल्कलाइन वॉशिंग में उत्प्रेरक युक्त क्षारीय घोल का उपयोग किया जाए, तो बाद में उपयोग होने वाले क्या आप कारण बता सकते हैं?
सहमत हूँ, क्षारीय धोने से पहले एवं बाद में सल्फर का विश्लेषण करने से ही समस्या का समाधान निकाला जा सकता है।