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इस पोस्ट को आखिरी बार वाइजबॉय द्वारा 2015-12-22 12:31 पर संपादित किया गया था, हाल ही में, गुओजिटौ डिजाइन इंस्टीट्यूट द्वारा डिजाइन किए गए एक हीट एक्सचेंजर ने परीक्षण के दौरान लोड 50% से अधिक होने पर शेल-साइड कंपन का अनुभव किया। शेल वाला भाग तरल (पानी) है और ट्यूब वाला भाग गर्म गैस है। डिज़ाइन उपकरण: एचटीआरआई. क्या यह सॉफ़्टवेयर के अनुचित उपयोग की समस्या है या HTRI की ही समस्या है, मुझे नहीं पता। HTRI फ़ाइल भेजी गई थी, लेकिन मैंने उसे नहीं पढ़ा। अब समस्या यह है कि बहुत देर हो चुकी है! वास्तविक सदमे को कैसे हल करें? कृपया सभी लोग मदद करें। सरल से लेकर जटिल उपायों तक, मैंने केवल चर्चा के लिए कुछ बिंदुओं पर विचार किया: 1. मैंने देखा कि हीट एक्सचेंजर अपेक्षाकृत लंबा है, लगभग 11 मीटर, लेकिन शेल पक्ष केवल दो सिरों पर समर्थित है। मैं बीच में एक समर्थन घाट जोड़ने का सुझाव देता हूं। यह बहुत सरल और व्यवहार्य है. ; 2. बाफ़ल के आधे हिस्से को हटा दें, जो गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को प्रभावित करेगा: लेकिन यदि मूल डिज़ाइन बहुत समृद्ध था, तो यह मुश्किल से ही पर्याप्त हो सकता है। ;
ऐसा लगता है कि शेल साइड कंपन की गणना या विचार नहीं किया गया है। ये याद दिलाने के लिए है। इस प्रकार, विकल्प 1 संभव हो सकता है, लेकिन विकल्प 2 समस्या का समाधान नहीं कर सकता।
एचटीआरआई कंपन की गणना करता है। जहां तक समस्या है, यह अज्ञात है।
मैं मूल पोस्टर से पूछना चाहता हूं कि क्या शेल साइड का कंपन शेल साइड सिलेंडर का कंपन है, हीट एक्सचेंज ट्यूब का कंपन नहीं है?
मूल पोस्टर में कहा गया था कि यह तरल पदार्थ के कारण होने वाला शेल-साइड कंपन था? ऐसा तभी हो सकता है जब तरल में चरण परिवर्तन हो। शेल साइड आउटलेट की स्थिति क्या है?
“ऐसा तभी हो सकता है जब तरल में चरण परिवर्तन हो।" यह आपका गलत सिद्धांत है।: सिद्धांत में मौलिक त्रुटि. यदि आपके पास मौका है, तो व्यवस्थित रूप से सीखें * उपकरण कंपन सिद्धांत के बारे में क्या?
इस पोस्ट को आखिरी बार वाइजबॉय द्वारा 2015-12-22 20:18 पर संपादित किया गया था हीट एक्सचेंजर कंपन आम तौर पर होता है: द्रव प्रेरित कंपन, ट्यूब बंडल कंपन। सैद्धांतिक गणनाएँ बहुत जटिल हैं और सटीक गणना करना कठिन है। एचटीआरआई कंपन की गणना करता है, लेकिन यह सटीक नहीं है। आम तौर पर, डिज़ाइन के परिणाम गणना किए गए कंपन क्षेत्र से बहुत दूर होते हैं, लेकिन कभी-कभी यह अभी भी अपरिहार्य होता है। हीट एक्सचेंजर मास्टर कंपन की गणना नहीं करता है क्योंकि हीट एक्सचेंजर मास्टर डेवलपर्स को मौजूदा कंपन गणना सिद्धांतों और विधियों पर कोई भरोसा नहीं है।
इस समस्या को हल कैसे करें? मुझे आपकी राय सुननी है।
मैंने सिर्फ इतना कहा कि जब मेलबॉक्स बदलता है तो कंपन होने की संभावना अधिक होती है, लेकिन मैंने यह नहीं कहा कि यह एक आवश्यक शर्त है। तरल स्थितियों में भी कंपन होगा। संरचनात्मक डिज़ाइन तरल पदार्थ के प्रवाहित होने पर उपकरण निकाय के कंपन क्षेत्र को कंपन क्षेत्र के साथ ओवरलैप करने का कारण बनता है।
क्या ऐसा हो सकता है कि वॉटर हैमर होता हो? :)
1. कृपया एचटीआरआई गणना फ़ाइल पोस्ट करें और गणना डेटा पर एक नज़र डालें। 2. पोस्टर ने यह क्यों निर्धारित किया कि यह शेल-साइड कंपन है? यह भी संभव है कि ट्यूब बंडल कंपन माध्यम के माध्यम से शेल तक प्रेषित हो, लेकिन दोनों प्रसंस्करण विधियां अलग-अलग हैं। 3. यदि यह निर्धारित किया जाता है कि कंपन शेल के कारण होता है, और वर्तमान में माध्यम की कामकाजी परिस्थितियों को बदलना असंभव है, तो शेल की प्राकृतिक आवृत्ति को बदलना एक ऐसी विधि है जिसे आज़माया जा सकता है, जैसे कि 3.1। पतले शेल में एक मध्यवर्ती समर्थन जोड़ने से महत्वपूर्ण आवृत्ति को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। ; 3.2. खोल की सतह पर टिक-टैक पसलियों को जोड़ना कंपन आदि की प्राकृतिक आवृत्ति को बढ़ाने के लिए कंटेनर की दीवार की मोटाई को बदलने के बराबर है। 4. उपचार विधि का सिद्धांत शेल की प्राकृतिक आवृत्ति को बदलना और माध्यम की धड़कन आवृत्ति के कारण होने वाली प्रतिध्वनि से बचना है।
“शैल पार्श्व कंपन”: क्षमा करें, मैंने इसे स्पष्ट रूप से व्यक्त नहीं किया। उस समय, मालिक ने खोल के आयाम को मापने के लिए एक मापने वाले उपकरण का उपयोग किया था। चूँकि शेल के आयाम को मापना आसान है, मालिक ने मुझे शेल का कंपन डेटा दिया।
लेकिन आपने गुणवाचक "केवल" का प्रयोग किया है। भविष्य में भाषा की कठोरता पर ध्यान दें.
हम जिस पर चर्चा कर रहे हैं वह एक इंजीनियरिंग मामला है। मैं स्वीकार करता हूं कि मेरे व्याकरण में कोई समस्या है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि मेरे विचारों में कोई समस्या है। केवल विचार-मंथन से ही हम मिलकर सुधार कर सकते हैं।
धन्यवाद, यह स्पष्ट है। यह एक ऐसा निष्कर्ष है जिसे माप के माध्यम से आसानी से प्राप्त किया जा सकता है। यदि यह सुविधाजनक हो तो कृपया मुझे गणना पुस्तिका भेजें ताकि हम इसे बेहतर ढंग से समझ सकें।
भार उठाओ, और यह पूर्ण भार के बाद ढह जाएगा।
कृपया HTRI फ़ाइल अपलोड करें और देखें।
उनकी HTRI फ़ाइलों को सार्वजनिक करने की अनुमति न दें। क्षमा मांगना।
हाल ही में, गुओज़िटौ डिज़ाइन इंस्टीट्यूट द्वारा डिज़ाइन किए गए हीट एक्सचेंजर ने परीक्षण के दौरान लोड 50% से अधिक होने पर शेल-साइड कंपन का अनुभव किया। शेल वाला भाग तरल (पानी) है और ट्यूब वाला भाग गर्म गैस है। डिज़ाइन उपकरण: एचटीआरआई. क्या यह सॉफ़्टवेयर के अनुचित उपयोग की समस्या है या HTRI की ही समस्या है, मुझे नहीं पता। HTRI फ़ाइल भेजी गई थी, लेकिन मैंने उसे नहीं पढ़ा। अब समस्या यह है कि बहुत देर हो चुकी है! वास्तविक सदमे को कैसे हल करें? कृपया सभी लोग मदद करें। सरल से लेकर जटिल उपायों तक, मैंने केवल चर्चा के लिए कुछ बिंदुओं पर विचार किया: 1. मैंने देखा कि हीट एक्सचेंजर अपेक्षाकृत लंबा है, लगभग 11 मीटर, लेकिन शेल पक्ष केवल दो सिरों पर समर्थित है। मैं बीच में एक समर्थन घाट जोड़ने का सुझाव देता हूं। यह बहुत सरल और व्यवहार्य है. ; 2. बाफ़ल के आधे हिस्से को हटा दें, जो गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को प्रभावित करेगा: लेकिन यदि मूल डिज़ाइन बहुत समृद्ध था, तो यह मुश्किल से ही पर्याप्त हो सकता है। ; मैं विवरण को ठीक से नहीं समझता, इसलिए मैं कुछ सुझाव देना चाहूँगा। यदि मैं गलत हूं तो कृपया मुझे सुधारें। 1. शैल पक्ष पर कंपन बहुत व्यापक है। क्या यह शेल साइड में हीट एक्सचेंज ट्यूब है? यदि हीट एक्सचेंज ट्यूब कंपन कर रही है, तो बैफल्स को कम करने से हीट एक्सचेंज ट्यूब की असमर्थित अवधि लंबी हो जाएगी, और हीट एक्सचेंज ट्यूब की प्राकृतिक आवृत्ति कम हो जाएगी, जिससे कंपन करना आसान हो जाएगा। ; 2. शेल की कठोरता में सुधार के लिए बट्रेस जोड़ना फायदेमंद होना चाहिए, लेकिन प्रभाव को अभी तक अंतिम रूप में वर्णित नहीं किया जा सकता है। ; 3. हीट एक्सचेंजर का निर्माण किया गया है। दूसरे शब्दों में, कंपन विशेषताओं को ठीक कर दिया गया है। कंपन प्रवृत्ति को कम करने के लिए केवल शेल-साइड प्रवाह दर जैसे प्रक्रिया संचालन मापदंडों को बदला जा सकता है। हालाँकि, प्रक्रिया की सीमाओं के कारण सुधार की बहुत कम गुंजाइश है। संक्षेप में, उपकरण निर्धारित होने के बाद हीट एक्सचेंज ट्यूब के कंपन को खत्म करना बहुत मुश्किल है। यह स्वाभाविक रूप से असुरक्षित है.