यूओपी कंपनी की MTO तकनीक एवं डालियान रसायन विज्ञान संस्थान की DMTO तकनीक की तुलना
Thread Content
इस पोस्ट को अंतिम बार lzy4225925 द्वारा 2015-12-22 16:02 पर संपादित किया गया। वर्तमान में MTO तकनीकों में UOP की MTO/OCP तकनीक, दालियान रसायन अनुसंधान संस्थान की DMTO (यानान ऊर्जा रसायन) एवं DMTO-II पीढ़ी (पुचेंग) तकनीकें, सिनोपेक की SMTO तकनीक (झोंगयुआन पेट्रोकेमिकल्स, प्री-डिएथेनेशन), एवं शेनहुआ की SHMTO तकनीक (शेनहुआ शिनजियांग) शामिल हैं। I. औद्योगीकरण की प्रक्रिया1. UOP की MTO/OCP तकनीक
(1) जनवरी 2008 में, विवा मेथनॉल कंपनी ने नाइजीरिया के लेक्की में स्थित पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में MTO/OCP तकनीक के उपयोग हेतु अनुमति दी। लेक्की संयंत्र, दुनिया का पहला ऐसा औद्योगिक संयंत्र है जिसमें इस तकनीक का उपयोग किया गया। विवा मेथनॉल कंपनी, यूरोकेम टेक्नोलॉजीज (सिंगापुर) की सहायक कंपनी है। अनुमान है कि 2012 में इस संयंत्र का संचालन शुरू हो जाएगा, और यह प्रति वर्ष 1.3 लाख टन एथिलीन एवं प्रोपीलीन उत्पन्न करेगा। (2) फुजिया पेट्रोकेमिकल्स की दालियान MTO परियोजना। नवंबर 2010 में, डालियान फुजिया पेट्रोकेमिकल्स लिमिटेड ने 36 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले MTO उपकरणों, एवं 6 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले स्टीम क्रैकिंग उपकरणों को शामिल करके एक बड़ी रासायनिक उत्पादन परियोजना शुरू करने की योजना बनाई। इस परियोजना में कुल ग्यारह उत्पादन उपकरण होंगे। MTO उपकरणों में UOP कंपनी की MTO तकनीक का उपयोग किया गया है। (3) हुईशेंग कंपनी की नानजिंग में स्थित MTO परियोजना। हुईशेंग क्लीन एनर्जी कंपनी, 29.5 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले मेथनॉल से ऑलिफिन बनाने वाले संयंत्र (6 लाख टन मेथनॉल/वर्ष) का निर्माण करने की योजना बना रही है; इस संयंत्र का संचालन 2013 में शुरू होने की उम्मीद है। इस MTO उपकरण में UOP कंपनी की तकनीक का उपयोग किया गया है। इस परियोजना के लिए मार्च 2011 में व्यावसायिक समझौता किया गया। इसके अलावा, जिउताई एनर्जी, शानडोंग यांगमेई हेंगटोंग केमिकल्स, एवं जियांगसु सरबॉन पेट्रोकेमिकल्स लिमिटेड ने भी UOP की MTO तकनीक को ही चुना। 2. डालियान केमिकल रिसर्च इंस्टीट्यूट की DMTO एवं DMTO-Ⅱ तकनीकें: (1) शेनहुआ बाओतोउ में 6 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली ऑलिफिन उत्पादन परियोजना में DMTO तकनीक का उपयोग किया गया। यह परियोजना 8 अगस्त, 2010 को शुरू हुई; यह दुनिया की पहली व्यावसायिक स्तर पर संचालित होने वाली ऐसी परियोजना है। (2) शान्सी के पुचेंग में 680,000 टन/वर्ष क्षमता वाली ऑलिफिन उत्पादन सुविधा में DMTOⅡ तकनीक का उपयोग किया जाएगा; यह सुविधा पहले ही निर्मित होकर कार्यरत हो चुकी है। इसके अलावा, देश में कई अन्य परियोजनाओं में भी DMTO तकनीक का उपयोग किया गया है; जैसे कि निंगबो हेयुआन (अब फूडे), शानडोंग शेनदा, झोंगमेई यूलिन, यानचांग झोंगमेई यूलिन, यानचांग फूशियान आदि। II. तकनीकी विशेषताएँ
1. UOP की MTO/OCP तकनीक
(1) MTO अभिक्रिया हेतु लिफ्टिंग ट्यूब फ्लो-बेड रिएक्टर एवं रीजेनरेटर का उपयोग किया जाता है। ； OCP में स्थिर-बिस्तर वाले रिएक्टरों का उपयोग किया जाता है ； (2) UOP के कैटालिस्ट MTO-100 की स्थायित्व-दर कम है। ； (3) अभिक्रिया प्रणाली में दबाव लगभग 0.276 MPa होता है; इससे रिएक्शन-रीएक्शन प्रणाली संबंधी उपकरणों का आकार कम हो जाता है, कैटलिस्ट की मात्रा भी कम हो जाती है, जिससे उपकरणों पर होने वाला निवेश एवं शुरुआत में कैटलिस्ट खरीदने में होने वाला खर्च भी कम हो जाता है। ； (4) अभिक्रिया का तापमान: 420–480℃ ； (5) एक्रिलिक/इथिलीन के अनुपात को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। ； (6) DME पुनर्प्राप्ति तकनीक का उपयोग करके, कच्चे माल की खपत को कम किया जा सकता है। ； (7) OCP प्रक्रिया के माध्यम से, कार्बन-चार घटकों को एप्रीन एवं इथिलीन में परिवर्तित किया जाता है; इससे कार्बन का उपयोग बेहतर तरीके से हो पाता है। प्रति टन ऑलिफिन के उत्पादन हेतु आवश्यक मेथनॉल की मात्रा 2.54 टन ही होनी चाहिए। 2. डालियान केमिकल रिसर्च इंस्टीट्यूट की DMTO/DMTO-Ⅱ तकनीक: (1) अभिक्रिया प्रक्रिया में फ्लो-बेड रिएक्टर एवं रीजेनरेटर का उपयोग किया जाता है; कार्बन-4 के रूपांतरण हेतु भी फ्लो-बेड रिएक्टर ही उपयोग में आता है। ； (2) उत्प्रेरक D803C-Ⅱ01 ； (3) अभिक्रिया प्रणाली का दबाव: 0.05 मेगापास्कल ； (4) अभिक्रिया का तापमान: 460–520℃ ； (5) एप्रिन/इथिलीन का अनुपात एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है। ； (6) DMTOⅡ तकनीक के उपयोग से कार्बन का उपयोग बढ़ सकता है, एवं कच्चे माल की खपत कम हो सकती है। प्रति टन ऑलिफिन के लिए 2.67 टन मेथनॉल ही आवश्यक है।
ये सब लगभग एक जैसे ही हैं। यदि DMTO का घरेलू स्तर पर विकास सफल न होता, तो UOP की MTO प्रक्रिया भी देश में इतनी आसानी से लागू नहीं हो पाती। इसके अलावा, भले ही यह प्रक्रिया लागू हो भी जाती, तो उसके लिए आवश्यक उत्प्रेरक बहुत ही महंगे होते। अब UOP का लाभ यह है कि उसमें उत्प्रेरकों की हानि DMTO की तुलना में काफी कम होती है। मेथनॉल की खपत के संबंध में तो 2.54 का आंकड़ा दिया गया है, लेकिन वास्तव में ऐसा होना आवश्यक नहीं है। इसके अलावा, यह भी कहा गया है कि यह सबसे अच्छा मान है; लेकिन यह हमेशा स्थिर रहेगा, ऐसा जरूरी नहीं है।
पिछले साल DMTO के उत्प्रेरक की कीमत लगभग 800 किलोग्राम प्रति बैग हेतु 1.6 लाख रुपये थी। नहीं पता, अब इसकी कीमत कितनी है।
ज़िलेना आणविक स्लैग – 2 लाख टन; यह कीमत तो ज्यादा ही नहीं है।
डीएमटीओ के लिए मेथनॉल की खपत भी 2.67 से अधिक है।
डीएमटीओ, प्रति टन शुद्ध अल्कीन के लिए 3 टन शुद्ध मेथनॉल का उपयोग करता है; जबकि उत्प्रेरक की मात्रा 1.4 किलोग्राम होती है।
नानजिंग हुईशेंग की सार्वजनिक जानकारी के अनुसार, प्रति इकाई मेथनॉल की खपत 2.6 टन है।
कीमत काफी कम है। अभी DMTO काफी लोकप्रिय है, इस कैटालिस्ट की मांग बहुत ज्यादा है।
यह दूसरी पीढ़ी का डेटा है, या पहली पीढ़ी का डेटा? अगर C4 को वापस प्रसंस्कृत किया जाए, तो यह मात्रा इतनी अधिक नहीं होगी, है ना?
UOP के बारे में, HMTO क्या है?
एक ऐसे व्यक्ति के रूप में, जिसने DMTO डिज़ाइन संबंधी काम किया है, मैं यह कहना चाहूँगा कि LPEC का स्तर सबसे ऊँचा होना चाहिए।
तो आपके विचार में, MTO के संदर्भ में UOP बेहतर है, या LPEC बेहतर है?
बेशक, LPEC में भी सुधार की गुंजाइश है। उस समय, जब LPEC का डिज़ाइन किया गया, तब दालियान रसायन विज्ञान संस्थान में उपलब्ध उत्प्रेरकों की गुणवत्ता ठीक नहीं थी; उनकी मजबूती कम थी। इसलिए, LPEC का इंजीनियरिंग डिज़ाइन भी उन उत्प्रेरकों की आवश्यकताओं के अनुरूप ही किया गया। अब उत्प्रेरकों की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय स्तर पर सर्वश्रेष्ठ है, इसलिए इंजीनियरिंग डिज़ाइन को भी इसके अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
तो कृपया बताइए, शुरू हुए ही शेनहुआ यूलिन प्लांट में “रिएक्शन गैस थ्री-स्पिनर” के आकार में परिवर्तन क्यों हुआ? क्या यह आपके बताए गए कारणों की वजह से ही हुआ?
हालाँकि, LPEC द्वारा डिज़ाइन की गई ऑलिफिन अलगाने की प्रणाली वाकई में बहुत अच्छी नहीं है।
मुझे पता चला कि चांगझोउ में “फूडे एनर्जी” नामक कंपनी DMTO का उपयोग करती है।
यूओपी द्वारा बताया गया आंकड़ा, लगता है, पीछे दिए गए OCP के मान को जोड़कर ही प्राप्त किया गया है; क्योंकि यह तो एक संयुक्त प्रक्रिया है। यदि DMTO को रूम्स के OCU के साथ जोड़ दिया जाए, तो मेथनॉल की खपत भी काफी कम हो जाती है।
मैं DMTO से बेहतर कार्यक्षमता वाले उत्प्रेरक प्रदान कर सकता हूँ; जो लोग इसे आजमाना चाहते हैं, वे ऐसा कर सकते हैं।
मेरे पास बेहतर गुणवत्ता वाले MTO उत्प्रेरक हैं, लेकिन कोई भी कंपनी इनका उपयोग करने की हिम्मत नहीं करती। सच कहें तो, यह तो एक प्रकार का औद्योगिक एकाधिकार ही है।